Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
РЕТЕН ЩуЙй,ЕЛЬСТВ СССР1984.СР982,е. 2 табл. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к цементуемым конструкционным сталям для изготовления лап и шарошек буровых долот.Цель изобретения - повышение технологичности при разливке, контактнойвыносливости и сопротивления хрупкому разрушению. Сталь содержит,мас.7:углерод О, 12-0,25; кремний 0,15-0,40;марганец 0,40-1,20; хром 0,40-1,20;никель 2,50-3,50; молибден 0,01-0,20;ванадий 0,05-0,15; кальций 0,002 -0,02; цирконий 0,02-0,05; алюминий0,01 - 0,05; церий 0,001-0,01; лантан0,001-0,005; празеодим 0,0005-0,002;неодим 0,0005-0,002; железо - осталь 1392140Изобретение относится к металлургии, в частности к изыска.нию цементуемых конструкционных сталей для изго.товления лап и шарошек буровых долот,Цель изобретения - повышение технологичности, сопротивления хрупкомуразрушению и контактной выносливостистали.Испытанию подвергали цементован-10ную конструкционную сталь, Опытныеплавки,выплавляли в 30-тонной основной дуговой печи, на дно ковша передвыпуском присаживали силикокальций,силикоцирконий, мишметалл; готовуюсталь разливали на установке полунепрерывной разливки стали на электроды сечением 360 к 360 мм, затем переплавляли на установках электрошлакового переплава ОКБ 11- 55 А на слитки 20массой 3,5 т, Слитки прокатывали насорт диаметром 105 мм.Определение временного сопротивления (предела прочности Яз) проводили на образцах типа Ш по ГОСТ 1497-2573 после закалки в масла с температурой 880 С и отпуска при 200 С в течение 3 ч.Ударную вязкость (КСЧ ) и работураспространения трещин (КТ) определя ли по ГОСТ 9454-78 на. образцах 10104 55 мм с Ч-образным концентратором напряжений.Химический состав и свойствапредлагаемой и известной стали приведены в табл, 1 и 2. Прокаливае 35мость стали определяли по ГОСТ 565769, склонность к хрупкому разрушению,(работа распространения трещин КТ поГОСТ 9454-78) исследовали после тер 40мической обработки по режиму: 1-я.закалка при 880-900 С в масло, 2-язакалка при 770-780 С в масло, ото,оуск при 180-200 С и охлаждение на воздухе. Контактную долговечность Р ) ГОСТ 25501-78 изучали после химико-термической обработки, Технологичность стали при разливке характеризовали временем разливки,Данные испытаний свидетельствуют о значительном повышении стабильнос" ти прокаливаемости (интервал колебаний 6-7 НКС э л в 2 раза меньше), большем (на 20-307) уровне характеристик сопротивления хрупкому разрушению и контактной выносливости при высокой технологичности.Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, кальций, церий, лантан, неодим и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности при разливке, контактной выносливости и сопротивления крупкому разрушению, она дополнительно содержит цирконий и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Углерод О, 12-0,25 Кремний 0,15-0,40 Марганец 0,40-1,20 Хром 0,40-1,20 Никель 2,50-3,50 Молибден 0,01-0,20 Ванадий 0,05-0,15 Алюминий 0,01-0,05 Кальций 0,002-0,02 Церий 0,001-0,01 Лантан 0,001-0,005Неодим 0,0005-0,002Празеодим 0,0005-0,002 Цирконий 0,02-0,05 Железо Остальное1392140 Та блица 2 Фее а и Сталь Массовая доля РЭИ, 3 Разброс характеристик по обьему плавки Е иираж твенного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. ШИ Госудаделам из Москва,303 Ризводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,ЛввестфваяПредлагаемаяОптимальиые преемявливиаНРС,мин уммарого соерааиияо плав Брак помакроструктуре и иеметалилическим 23" 29 155-171 23-29 157" 118 23-30 160-179 онтактая вы"ослиость
СмотретьЗаявка
4016967, 05.02.1986
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1950, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БУРОВОЙ ТЕХНИКИ
ЦВЕТКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕВДОКИМОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖИРКИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БОБРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОЛОДИЙ СТЕПАН ПЕТРОВИЧ, ДЬЯКОВ СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ, КУДРЯВЦЕВ МИЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ШАХОВ ГЕОРГИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, НИКУЛИН АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, АДЕЛЬШИН ЮРИЙ ГУРЬЕВИЧ, ТЕРЕБОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
Опубликовано: 30.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1392140-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Нержавеющая аустенитная сталь
Номер патента: 939587
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бараз, Богомолов, Грачев, Зуев, Маханьков, Неудачина, Пустовалов, Рольщиков
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, нержавеющая, сталь
...2,0 мм (обжатие - 85%) и 1,66 мм (обжатне - 55%). В дальнейшем проволоку диаметром 1,66 мм прокатывают в ленту сечением 0,42 х 3,55 мм. Деформированную проволоку подвер гают заключительному старению при 450, 500 и 600 С, а ленту - при 500 С, выдержка - 1 ч,Механические испытания проволоки на растя-. жение проводят на разрывной машине "МР - 05". Число знакопеременных гибов и число скручи. наний определяют по стандартным методикам.Оценку относительной релаксационной стойкости проводят на ленточных образцах при температуре испытаний 40(РС в течение 20 ч. Начальное напряжение - 120 кгммф.Измерения стационарного потенциала выполняют на потенциостате ПЫ в 3,5%-пом водном растворе хлорида натрия при 22 С и давлении 1 атм.В табл, 2...
Сталь
Номер патента: 619539
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Баландин, Бурмакин, Глускин, Горынин, Грибов, Капустин, Малахова, Поздеев, Соломко, Трапезников, Шураков, Яковлев
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...исследованныхтабл, 3,то стью кокор) зии и лее НикельМарганецТанталМолибденУглеродАзотКремнийБо гетике, машиностроегих отраслях промыш ботающих в коррози го ячей пластической об 0,002 - 0,0416,0 - 19,018,0-21,011,0-15,01,0-5,00,1-0,60,7 - 1,50,02 - 0,15Остальноеисследованны жкристаплнтнои коррозии известной сталей иссле. е аустенизацин при л, 2,:.1.-Э: Сталь С .Сг номер плавки Предла 0,002 1 б,З 13,0 11,4 1,2гаемая2 0,01 17,5 19 ю 1 13 ьб 2,0 3 0,037 18,94 20,96 148. 4,9 4 0,01 17,4 20,0" 13,2 2,0 0,3 -- 0,2 Остальное Таблица 500 Температура провокационного отжига, С УсловНЬ 3 йномерплавки Сталь аю Х ТЕ 11 Х 1 100 1000 3000 2 100 1000 2 10 100 Извест. ная П р и м е ч а н и е, Склонность к МКК определяется по методу АМ ГОСТ 5062 - 60....
Аустенитная сталь
Номер патента: 1375681
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Колчин, Кривцов, Солнцев, Степанов, Федорова, Ющенко
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, сталь
...стали, обладающей повышенной прочностью, вязкостью, стабильностью аустенитной структуры винтервале температур от Ф 20 до- 269 фС.ЦЕлью изобретения является повышение прочности и сопротивления хрупко Ому разрушению стали в интервале температур от + 20 до - 269 С.Й табл.1 приведен химический состав сталей.Механические свойства предлагаемой 15и известной стали сравнивают на металле плавок (табл.1). Металл разли вают в изложницы емкостью )7 кг ив интервале температур 1200-900 Спроковывают на прутки 5 мм. Заготовки подвергают аустенитизации при1050 С выдержка 1 ч, охлаждения вводу).Данные механических испытаний настатическое растяжение образцов идинамический изгиб при температурах20 и - 269 С приведены в табл,2,Предлагаемая сталь, по...
Аустенитная сталь
Номер патента: 1409679
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Афанасьев, Блинов, Ивлюшкина, Круглов, Кунгуров, Львов, Максутов, Малолетнев, Меликьян, Модов, Пойменов, Харитонов
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, сталь
...970 58 1000 Изобретение относится к металлурии специальных сталей, а именно к оставу аустенитной нержавеющей стаи для высоконагруженных деталей иэелий специального назначения, рабо 5 тающих н условиях ударно-циклических Нагрузок в области малоцикловой усталости.Цель изобретения - повышение сопотивления усталости стали при ударо-циклических нагрузках,Образцы сталей, которые выплавлеы в лабораторных печах открытым способом, вырезали из прутков диаметром 1 ч мм, полученных путем конки слитковопри 1150 С охлаждением на воздухе.Результаты испытаний приведены,в таблице.Предлагаемая сталь превосходит 20 известную по сопротивлению ударной усталости (число циклов И до разрушения) более, чем на 35%, и по сопротивлению распространения усталостной...
Коррозионно-стойкая аустенитная сталь
Номер патента: 1507854
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Дузь, Ефименко, Закамаркин, Караштин, Кердань, Кошиц, Крымчанский, Кулеша, Лебедев, Надутов, Ошкадеров, Терских
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, коррозионно-стойкая, сталь
...С с последующим испытанием на МКК в стандартном раст воре Н 80 4 г СцЯОд+ Сц (ГОСТ 6032- 75). В известной стали МКК выявлена после отпуска минимальной длительности, в стали предлагаемого состаКремний 0,3-1,9Молибден 2,1-3,5Медь 0,01-3 0Азот 0,3-0,65По крайней мере одинметалл из группыЩЗМ, содержащейкальций, барий,магний, стронций 0,01-0, 05 10По крайней мереодин металл изгруппы РЗМ, со держащей лантан,церий, иттрий, 15неодим, мишмет.алл 0,001-0,05Железо ОстальноеП р и м е р. Опытные плавки выплавляют в лабораторных условиях. 20Выплавку проводят на химически чистых шихтовых материалах, в вакууме.После этого проводят плазменно-дуговой переплав, при котором легируютсталь .азотом, ЩЗМ, РЗМ. Химическийсостав плавок приведен в табл.1,ва МКК не...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ управления процессом химико-термической обработки металлов газами
Случайный патент: Анализатор частотного спектра