Станок для нарезания зубьев крупномодульных колес

Номер патента: 1164009

Авторы: Анопов, Волков, Галкин, Слепов

ZIP архив

Текст

СНИХ ЕСНИ СОЮЗ РЕСПУБЛИ(51) В 23 Р 1 ГОСУДАРСТВЕННЫГО ДЕЛАМ ИЗ НОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительногои дорожного машиностроения(54)(57) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ КРУПНОМОПУЛЬНЫХ КОЛЕС, на станине которого смонтированы механизм подачи инструментальной головки, оснащенной двумя сегментными пилами, и механизм деления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен установленным на станине протяж" ным устройством, в котором протяжка размещена с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно обрабатываемого колеса, причем протяжное устройство связано с инструментальной головкой посредством дополнительно введенного меха низма согласования рабочих движений пил и протяжки.1 11Изобретение предназначено для нарезания крупномодульных зубчатых колес в условиях крупносерийного и массового производства.Целью изобретения является повышение производительновти эа счетускорения цикла зубонарезания, уменьшения трудозатрат, сокращение общего количества зубонарезных станков ипроизводственных площадей.На фиг. 1 показан предлагаемыйстанок, вид сверху; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б -Б на фиг. 2; на фиг. 4 -механизм согласования рабочих движений пил и протяжки, аксонометрический вид,Станок имеет станину 1, на которой лежит делительное колесо 2 сзакрепленной на нем нареэаемой заготовкой 3. Механизм деления 4 можетповорачивать колесо 2 по стрелке В,Для чернового нарезания служатдве сегментные пилы 5, установленные на инструментальной головке 6,имеющей радиальное перемещение подачи на заготовку и обратно посредством механизма подачи 7.Протяжное устройство 8 смонтировано на корпусе 9, жестко связанном со станиной 1. Протяжка 10одной боковой поверхностью опираетсяна направляющую линейку 11, к которой она прижата гидроцилиндрами 12,и прижимами 13 через вкладыш 4.Задней поверхностью протяжка 10 опирается на клин 15, к которому онаприжата гидроцилиндром 16 посредством рычага 17. Нажимающий на протяжку конец рычага 17 имеет формувилки, свободно охватывающей режущие зубья, Снизу протяжка 10соединена шаровым шарниром соштоком гидроцилиндра 18, Аналогичносоединен клин 15 с гидроцилиндром19. При верхнем положении клина 15протяжка О отведена от эат"товки, при нижнем - подведена обратно в рабочее положение резания. Глубина врезания устанавливается винтом20. В крайних нижнем и верхнем положениях протяжка 10 взаимодействуетс конечными переключателями 21 и22. При крайнем отведенном от заготовки положенм 1 протяжки 10 поднятый клин 15 взаимодействует с конечным переключателем 23. Для включения в работу пил служит переключатель 24, находящийся на кронштейне 64009 225, который закреплен на инструмен"тальной головке 6. Протяжное устройство 8 связано с инструментальнойголовкой 6 механизмом согласования 5рабочих движений пил и протяжки 26.Механизм согласования рабочихдвижений пил и протяжки 26 выполненследующим. образом.К кронштейну 25 шарнирно прикреплен рычаг-шуп 27 с выступом, взаимодействующим с кнопкой переключателя 24. Конец рычага-щупа 27 лежит наповерхности заготовки 3 в показанномпунктиром контуре чистовой впадиныпРотив пеРвой пилы.Для включения в работу протяжкислужит переключатель 28, закрепленный на рычаге-щупе 29, которыйсвободно сидит на оси 30. На этойже оси закреплен второй рычаг-шуп31 с выступом, взаимодействующимс кнопкой переключателя 28, а такжеоычаг 32, конец которого находит-.ся над протяжкой 10. Рычаг-шуп 29нажат пРужиной 33, его конец опу. -щен в черновую впадину, находящуюсяпротив протяжки 10. Конец рычагашупа 31 опирается на поверхность заготовки между черновой впадиной ипоказанным пунктиром контуром чистовой впадины.Станок работает следующим образом,В начале нареэания заготовки переключатель 24 включен рычагом 27что обеспечивает работу пил 5. Инструментальная головка 6 посредствоммеханизма подачи 7 радиально подается на обрабатываемое колесо ипосле вреэания пил 5 на нужную 40глубину быстро отводится обратно.За этим следует шаговый поворот заготовки и цикл повторяется. Когдапазы, прорезанные первой и второй пилой, встречаются, клиновидный участок металла между пилами выпадает.45Получается черновая впадина. Дотех пор пока эти впадины не дойдутдо протяжки 10, конец рычага 29лежит на поверхности заготовки 3 наодном уровне с концом рычага-щупа 3 1.5При этом кнопка переключателя 28остается не нажатой, благодарячему протяжка 10 в работу не вступает.Протяжное устройство 8 находит 55ся в положении, показанном на фиг.2, Клин 15 поднят. Протяжка 10 отведена назад и опущена вниз. Гидро- напор в цилиндрах 12 отсутствует1164009 и протяжка прижата к направляющей 11 только пружинами 13Переключатели 21 и 23 включены.Когда заготовка поворачивается на угол между первой пилой и протяжкой, который приблизительно равено110, к протяжке подходит первая черновая впадина. Рычаг-шуп 29 опускается в эту впадину и кнопка переключателя 28 нажимается, чем вклю чается в работу протяжное устройство 8. Протяжка 10 начинает холостой подъем. При этом она упором в рычаг 32 поворачивает вверх рычаги-щупы 29 и 31, освобождая траек торию своего пути. В конце подъема протяжки срабатывает переключателв 22, гидроцнлиндр 19 опускает .клин 15 до упора винта 20, подводя протяжку 10 к заготовке в рабочее поло жение. Переключатель 23 выключается, подается гидронапор к цилиндрам 12, которые дополнительно к прижимам 13 25 прижимают протяжку 10 к направляющей линейке 11. Гидроцилиндр 18 произво-, дит рабочий ход протяжки 1,0 вниз.Срабатывает переключатель 21, гидро- напор в цилиндрах 12 снимается, гид роцилиндр 19 поднимает клин 15 и давлением цилиндра 16 протяжка 10 от 4ходит назад. Цикл повторяется после шагового поворота заготовки.Одновременно с протяжкой продолжают работу и пилы 5. Удаление протяжкой 10 припуска, оставленного пилами 5, происходит быстрее, чем про-, резание пилами черновых. впадин, Поэтому ритм совместной работы пил 5 и протяжки 10 определяется пилами. Такая совместная работа продолжается до тех пор, пока первая протянутая впадина подойдет к первой пиле, т.е. на протяжении поворота заготовки приблизительно на 250. При этом все черновые впадины окажутся на,резанными. Рычаг-шуп 27 опускается в подошедшую впадину; освобождая кнопку переключателя 24 и тем прекращая работу пил.Теперь продолжает работать только протяжка 10, дорабатывая оставшиеся черновые впадины, расположенные после первой пилы на дуге около 110 Время нарезания определяется только циклом протягивания. Когда будут доработаны все черновые впадины, к протяжке 1 О подойдет следующая за ними чистовая впадина. В нее опус-. тятся оба рычага-щупа 29 и 31. При этом кнопка переключателя 28 окажется свободной и работа протяжки 1 О также прекращается.1164009 Составитель Е. Агафоновактор Н. Горват Техред Я,Кастелевич ректор 0 гор дписное д. 4/5 фипиал ППП "Патент", г. Узгород, ул. Проектная каз 4133/11 . Т ВНИИПИ Государ по делам изо 113035. Москва, раж 1086тственного комитетаретений и открытий

Смотреть

Заявка

3521707, 15.12.1982

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО И ДОРОЖНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

АНОПОВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОЛКОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ГАЛКИН ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ, СЛЕПОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23F 1/08

Метки: зубьев, колес, крупномодульных, нарезания, станок

Опубликовано: 30.06.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1164009-stanok-dlya-narezaniya-zubev-krupnomodulnykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для нарезания зубьев крупномодульных колес</a>

Похожие патенты