Устройство для мокрой классификации

фф 4 СОЮЗ СОВЕ ТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИМРЕСПУБЛИН 801391735 А 1 07 В 1/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6дарственный ский и прое ный промьппленностиМ. Ц. Насыро вШахмаеяАнлресон 88)идетельство СССР7 В 1/40, 978,етельство СССР07 В /16, 983.ДЛЯ МОКРОЙ КЛАССФИКАЦИИ(57) Изобретениепром-сти и можетдля очистки буро носится к горнойть использованорастворов от 5 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО твердых частиц выбуренной породы.Цель изобретения - повьппение эффективности щламовыделения эа счет увеличения площади живого сечения поверхности классификации и обеспечениянепрерывного удаления кпама иэ эоныклассиикации. В подщипниках станины1 установлен вал с вращающимися дисками, выполненными в виде щнека П2. Последний входит в зацеплениес гребенками, выполненными в видепластин (П) 3, закрепленных на бесконечной ленте 4 с воэможностью продольного их перемещения вдоль осиШ 2. Лента 4 натянута на парные шкивы 5, насаженные на валы 6, В зацеплении Ш 2 и П 3 образуется регулируемый зигзагообразный просеивающиизазор. Между боковыми кромками смеж1 ЗС 11735 15 ннх П 3 имеются дополнительные просеивающие зазоры, Устр-во имеет загрузочную емкость (Е), растворнуюприемную Е 14 и шлаковую приемнуюЕ 15, При вращении Ш 2, входящего взацепление с П 3, .пента 4 перемещается, вращая шкивы 5. Буровой раствор Изобретение относится к горнойпромышленности, в частности к устройствам для мокрой классификации, например для очистки буровых растворовот твердых частиц выбуренной породы.Целью изобретения является повышение эффективности щламовыделения засчет увеличения площади живого сечения поверхности классификации иобеспечения непрерывного удаления 1 Ошлама из зоны классификации.Па фиг,1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг,2сечение А-А на фиг.1; на фиг.Зсечение Б-Б на фиг,2; на фиг,4сечение В-В на фиг,З; на фиг,5узел 1 на фиг.З,Устройство содержит станину 1, вподшипниках которой установлен валс дисками, выполненными в виде шнека 2, приводимого во вращение электродвигателем, 11 нек входит в зацепление с гребенками, выполненными в виде пластин 3 с профилем по шагу шнека и закрепленными на бесконечнойленте 4, Лента 4 натянута на парныешкивы 5, насаженные на валы 6, Взацеплении шнека 2 и пластин 3 образуется зигзагообразный просеивающийзазор 7, Величина зазора регулирует- ЗОся установочным перемещением валов6 относительно плоскости шнека 2,Для снижения трения и сохранения равномерности зигзагообразного просеивающего зазора на одной стороне каждой пластины 3 имеются выступы 8,по которым осуществляется контактпластин и шнека при вращении последнего,Между боковыми кромками пластин 3 40имеются дополнительные просеивающиезазоры 9. Величина этих зазоров репроходит через зазоры между П 3 и Ш 2 и зазор между смежными П 3. Очищенный раствор поступает в Е 14, Частицы выбуренной породы перемещаются к шкивам 5 и при изгибе ленты 4 проваливаются в зазоры между раздвинутыми П 4, попадая в Е 15. 5 ил,2гулируется высотой выступов 10, Для улучшения перемещения шлама на пластинах 3 выполнены буртики 11,Буровой раствор поступает на поверхность классификации из загрузочного приспособления 12, очищенный раствор по наклонному поддону 13 стекает в растворную приемную емкость 14, а щлам попадает в приемную емкость 15 и щнеком 16 удаляется в шламонакопитель 17, Для поддержанию пластин 3 в горизонтальном положении служат направляющие рейки 8, по которым они скользят при перемещении ленты. Устройство работает следующим образом.Перед началом долбления включают электродвигатель, приводящий во вращение шнек 2, Шнек 2, входящий в зацепление с пластинами 3, вызывает круговое перемещение бесконечной ленты 4, на которой закреплены пластины 3. При этом вращаются шкивы 5, посаженные на вал 6. Пройдя через зигзагообразные зазоры 7 (между пластинами 3 и шнеком 2) и зазоры 9 (между смежными пластинами 3), очищенный раствор поступает на наклонный поддон 13, из него в растворную приемную емкость 14 и далее в шлаконакопитель 17, Частицы выбуренной породы (шлам), не прошедшие через зазоры 7 и 9, а также застрявшие в них, перемещаются к шкивам 5, где при изгибе бесконечной ленты 4 пластины 3 раздвигаются, образуя большие зазоры, куда проваливаются частицы породы, и попадают в шламовую приемную емкость 15. Принудительному перемещению шлама способствуют цуртики 11Устройство для мокрой классификации, включающее станину, на которой с возможностью вращения установлены диски и размещенные между дисками с 20 на пластинах 3. Шнеком 16 шлам удаляется в шламонакопитель 17,Величину зигзагообразного зазора 7 регулируют установочным перемещением валов 6 относительно плоскости шнека 2, а величина зазора 9 постоянна и равна высоте выступов 10.Д 1 гя более тонкой очистки бурового раствора предлагаемое устройство можно спарить, установив одно устрой. ство над другим. При этом очистные зазоры нижнего устройства должны быть меньше, чем у верхнего.15Формула изобретения образованием регулируемых протеина ощих зазоров гребенки, загрузочцчю и приемную емкости, о т л и ч а щ е е с я тем, что, с пелг ю повыше - ния эффективности шламовыделсция за счет увеличения площади живогосечения поверхности классификации и обеспечения непрерывного удалеция шлама из зоны классификации, устройство снабжено бесконечной лентой, натянутой на шкивы, при этом диски выполнены в виде шнека, а гребенки в виде пластин, закрепленных на бесконечНой ленте с воэможностью продольного их перемещения вдоль оси шнека, причем смежные пластины установлены одна относительно другой с образованием дополнительных просеивающих зазоров между их боковымикромками./5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул, Прп 1 цан,2 Тираж 5 б 98 НИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт 3035, Москва, Ж, Раушская наб 70 19