Устройство для контроля обрыва движущегося длинномерного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1390264
Автор: Мальцев
Текст
(46) (71) Р 5с триаль ный нст тут(088.8)в иде тельс тв оО Н 13/16,ССР 982(57)вам тго обповьш БРЫВА РИАЛА едс очн ия -При маОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ УСТРОИСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ 0 1 ЕГОСЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕ Изобретение относится к с ехнического контроля намо орудования. ель изобрете ение надежности контроля. ии платформы 6 материал 01 Н 13/16В 65 Н 63/ тывается с бобины 4, Электростатические заряды, образующиеся в процессевзаимодействия электризатора 1 сэлектризуемыми элементами 7, накапливаются на зарядном электроде 8.Привращении платформы 6 зарядный электрод 8 проходит вблизи приемногоэлектрода 9. Происходит искровой разряд воздушного промежутка между электродами 8 и 9 и возникает импульстока, При обрыве материала прекращается электризация электродов 7 и между электродами 8 и 9 не возникаетискрового разряда. Отсутствие импульсов тока с заданным периодом следования является информацией об обрыве материала 2. 2 ил,Изобретение относится к средствам технического контроля намоточного оборудования.Цель изобретения - повышение надежности контроля.На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - диаграммы работы устройства,Устройство для контроля движениянитевидного материала содержит электризатор 1, кинематически связанныйс контролируемой нитью 2, наматываемой на провод 3 с бобины 4, посаженной на оси 5, укрепленной на вращающейся платформе 6 обмотчика обмоточной машины с возможностью вращенияотносительно нее, электризуемые элементы 7, выполненные в виде металлических контактов полусферическойформы, приведенных в соприкосновениес электризатором и установленных навращающейся платформе 6, зарядныйэлектрод 8, установленный на платформе 6 и электрически связанный с электризуемыми элементами 7, выполненныйв виде конуса, приемный электрод 9,выполненный в виде конуса и установленный с зазором относительно зарядного электрода 8, цепь формирования.информационного сигнала, включающуювысокоомный реостат 10 и последовательно с ним включенный полупроводниковый стабилитрон 11, включенныйв направлении, обратном для полярности электростатического заряда,накапливаемого на зарядном электроде 8.Электронный блок 12 приема и преобразования информационного сигналасодержит инвертор 13 и автогенератор14 синусоидальных колебаний с регулируемым периодом колебаний, входамиподключенные к выходу цепи формирования информационного сигнала, формирователь 15 прямоугольных импульсов,входом подключенный к выходу автогенератора 14 синусоидальных колебаний,элемент И 16, помехозащищенный триггер 17 с кнопкой "Сброс" 18, индикатор 19, усилитель 20 мощности с инвертированием сигнала, электронныйключ 21 и реле 22.Выходы инвертора 13 и формирователя 15 прямоугольных импульсов связаны с входами элемента И 16, выходкоторого подключен к входу установкиединичного состояния триггера 17,Второй вход триггера 17 подключен к 5 10 15 20 25 30 35 4 С 45 50 55 кнопке "Сброс" 18. Выход Я триггера17 связан с входом индикатора 19, авыход 0 - с входом усилителя 20 мощности с инвертированием сигнала, выходом связанного с входом электронного ключа 21, включенного в цепьпитания обмотки реле 22, нормальнозамкнутые контакты которого включеныпоследовательно в цепь привода обмоточной машины (не показан). Элементы20 - 22 представляют собой блок управления приводом обмоточной машины,Электризуемые элементы 7 приводятсяв соприкосновение с электризатором1 с помощью конической пружины 23.Устройство работает следующим образом,При вращении платформы 6 обмотчика обмоточной машины контролируемыйнитевидный материал 2 сматывается сбобины 4. При этом бобина 4 вращается относительно оси 5, установленнойна платформе 6. Вместе с бобиной 4вращается кинематически связанный сней электризатор 1.Электризатор 1 скользит по электризуемым элементам 7, приведеннымс ним в соприкосновение с помощьюконической пружины 23. При разделении контакта трения скольжения соприкасающихся поверхностей элементы 7электризуются. Электростатическиезаряды, образующиеся в процессе элек.тризации элементов 7, накапливаютсяна зарядном электроде 8. При вращении платформы б зарядный электрод8 проходит вблизи приемного электрода 9, подключенного к цепи формирования информационного сигнала, Приэтом происходит искровой разряд воздушного промежутка между электродами 8 и 9. В результате разряда в цепи формирования информационного сигнала, состоящей из последовательновключенных высокоомного реостата 10и полупроводникового стабилитрона 11,возникает импульс тока. На обратносмещенном р-и-переходе полупроводникового стабилитрона 11 возникаетпадение напряжения, которое в видекратковременного единичного импульсанапряжения воздействует на вход электронного блока 12 приема и преобразования информационного сигнала.С помощью инвертора 13 информационный сигнал Бщ инвертируется. Информационный сигнал с выхода цепиформирования сигнала поступает такжена вход автогенератора 14 синусоидальных колебаний с регулируемым периодом колебанийПериод Т колебанийавтогенератора устанавливается рав 5ным периоду следования информационного сигнала. На выходе формирователя 15 прямоугольных импульсов, входом,.связанного с выходом автогенератора 14, формируетея прямоугольныйсигнал с периодом, равным периоду Тследования информационного сигнала,и длительностью, равной длительностиинвертированного сигнала. Сигналыс выходов инвертора 13 и формирователя 15 поступают на входы элементаИ 16.При отсутствии обрыва на выходеэлемента И 16 сигнала нет. На выходеЯ триггера 17 сигнал соответствуетуровню "Лог,О, на выходе Я - уровню"Лог. ". Вход индикатора 19 и обмотка реле 22, подключенная к источникупитания через электронный ключ 21,управляемый сигналом с выхода Я триггера 17, обесточены,При обрыве материала бобина 4 останавливается вследствие тормозногомомента, создаваемого конической пружиной. Разделение контакта соприкасающихся поверхностей электризатора 1и элементов 7 прекращается. Электризации поверхностей нет, Зарядныйэлектрод 8 разряжен. На выходе цепиформирования информационного сигналаимпульса напряжения нет. При обрывематериала и отсутствии импульса токав цепи формирования информационногосигнала в ЬС-контуре автогенератора14 синусоидальных колебаний за счет 40перераспределения энергии электричвского и магнитного полей некотороевремя генерируются импульсы напряжения с периодом, соответствующимпериоду Т следования информационного 45сигнала. В связи с этим на выходеформирователя 15 прямоугольных импульсов наблюдаются импульсы напряжения.Поступление импульса А на второйвхоц элемента И 16 вызывает появление на его выходе импульсного сигнала Лог., поскольку на первом входе элемента И 16 при обрыве материала сигнал соответствует уровню"Лог.1". Этот сигнал поступает с вы 55хода инвертора 13 при отсутствии воздействия на его вход информационногосигнала. При появлении на выходе элемента И 16 сигнала "Лог." триггер 17 переключается и на его выходе11появляется сигнал Лог. , воздействующий на вход индикатора 19, На выходе Я триггера сигнал соответствует уровню Лог.О, Этот сигнал с помощью усилителя 20 мощности с инвертированием сигнала преобразуется в постоянное напряжение положительной полярности и подается на вход транзисторного ключа 21. Ключ 21 осуществляет коммутацию цепи питания обмотки реле 22, подключая ее к клеммам источника питания. Реле срабатывает и отключает цепь привода обмоточной машины для осуществления действий по ликвидации последствий обрыва.Формула изобретения Устройство для контроля обрыва движущегося длинномерного материала, содержащее жестко связанный с бобиной электризатор, электрически соединенные между собой электризуемые элементы, размещенные на платформе с возможностью взаимодействия с электризатором, зарядный электрод, установленный на платформе и электрически соединенный с электризуемыми элементами, приемный электрод, стационарно установленный в зоне траектории перемещения зарядного электрода, элемент И и кнопку "Сброс", выходами связанные с.соответствующими входами триггера, прямой выход которого соединен с входом индикатора, а инверсный - с входом блока управления приводом обмоточной машины, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено последовательно включенными высокоомным реостатом и стабилитроном, а также инвертором и последовательно соединенными автогенератором синусоидальных колебаний и формирователем прямоугольных импульсов, а зарядный и приемный электроды выполнены в виде конусов, при этом основание конуса приемного электрода связано с входом высокоомного реостата, выход которого соединен с входами инвертора и автогенератора синусоидальных колебаний, причем входы элемента И подключены к выходам соответственно инвертора и формирователя прямоугольных импульсов, а выход стабилитрона заземлен.1390264 Йых СостаТекред ель Б.Кис И.Ходанич Редактор В.Пет Корректор А. осо Заказ 1739/ Подписноекомитета ССС открытиикая наб., д. 4 ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,роизводственно-по Тираж 419 ВНИИПИ Государственно по делам изобретении 13035, Иосква, Ж, Ра
СмотретьЗаявка
4149506, 18.11.1986
БРАТСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
МАЛЬЦЕВ АЛЕКСАНДР РАДИОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65H 63/02, D01H 13/16
Метки: движущегося, длинномерного, обрыва
Опубликовано: 23.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1390264-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-obryva-dvizhushhegosya-dlinnomernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля обрыва движущегося длинномерного материала</a>
Предыдущий патент: Способ замасливания волокнистого продукта и устройство для его осуществления
Следующий патент: Прибор для измерения натяжения движущейся нити на текстильной машине
Случайный патент: Эрлифт