Вяжущее

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 51)5 С 04 В 7 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность изобретения; вяжущее содержит известь 0,5-2%, цемент 1-10%, отвальный шлам конверторного производства 1,5-3%, и фосфорный гранулированный шлак - остальное. Компоненты подвергают совместному помолу, формуют образцы и отверждают их, Характеристики вяжущего: прочность после автоклавной обработки 73-83 МПа, водостойкость 1,02-1,09, вредные вещества рНЭ, НГ и Н 25 отсутствуют. 2 табл,л. М 2кий научный инсти, кл. С 04 В 7/14 М.М,Сыч , М,М.Сыч видетельст 04 В 7/14, М 430691 ние водостойкости и прочклавной обработки.тся тем, что вяжущее с исзвести, цемента. включаюгранулированный шлак и ит в качестве добавки отконверторного шлака при тношении компонентов5 - 11 - 10 ляется фосфи л 1,5 гранулак Остальное стве сырьевых мате- есть, цемент и отхогранулированныйентского производ"фосфор" и отвалькаче тиз к Чим 1 нени(21) 4861498/33 (22) 12,06,90 (46) 15.01.93. Бю (71) Алма-Атинс ский и проектн материалов (72) К,К, Куатбае (76) К.К. Куатбае (56) Авторское с М 927771, кл, СПатент США 1981. Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вяжущих из отходов производства.Известно вяжущее, включающее, мас.%: известь 1-10; аралсоль или карналит 0,5- 3,0; молотый гранулированный электротермофосфорный шлак остальное,Недостатком известного вяжущего явприсутствие токсичных примесейна, фтористого водорода и сероводоНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее. мас,%: шлак 50 - 99,4; известь или портландцемент 0-50; пластификатор 0,1-5; добавка 0,5-8.Недостатком известного вяжущего является низкая водостойкость и прочность после автоклавной обработки. Цель изобретения - повышености после автоЭто достигаепользованием ищее фосфорныйдобавку содержвальный шламследующем соомас.%:ИзвестьЦементОтвальный шконвертернопроизводствФосфорныйрованный шП р и м е р.риалов используды производстфосфорный шлаственного объед 1788951 АЗ1788951 ный шлам - вторичный отход металлургического производстваВ процессе конвертирования железной руды образуется конверторный шлак, используемый в дальнейшем вторично для экстракции редких элементов. В испытаниях используют конверторный шлам Новотульского металлургического комбината после извлечения ванадия. Отвальный шлам конверторного шлака накапливается в отвалы и практически не находит дальнейшегО применения,Стоимость вторичного отхода промышленности - шлама не определялась, следовательноо, имеет. низкую себестоимость.В табл,1 приводится химический состав компонентов,Гранулированный фосфорный шлак подвергают совместному помолу с добавками: отвальный шлам конвертерного шлака, извести или цемента до удельной поверхности 3000-3500 см /г, Из этой смеси формуют образцы размером 4 х 4 х 16 см методом вибрирования, а затем их подвергают автоклавной обработке по режиму 1,5+8+1,5 ч,1,5-3 та блица 1 Химический состав сырьевых материалов О Н 00 В О ЯОЗ Рот Ч Оз- Нпо Сг О Яеее тате вв еветатеавв е ва СаМатериал Гранулированный фосфорный шлак 1,2"1,4 44,1 е44,8 43,2 е З,ое-, Офб44,6 3,2 0,7 2,2"2,9 1,8 е1,9 2,2 Отвальный шлам крнверт.торного шлака 2,1"3,294,1 е9536061 9,9"12,4 4,0 е З,ое 6,8 4,5 .4,1 , 8,7 18,419,61,41,622,8"23,1 О,ге О,8 е0,4 1,2 7,4 е9,8 30-34 1,4 е 5,1 0,3 е0,41,41,5 Известь 0,3 ео,4 0,8 е 2,8 т1, 2,9 3 1"3,6 5,1 е6,0 Цемент 0,04 е0,05 0,2 т0,4 310 в А 10 З ТО Гео В табл,2 приведены результаты испытаний,Иодометрический анализ испытанныхобразцов доказывает полное отсутствие5 вредных примесей фосфина, фтористого водорода и сероводорода в вяжущем, с повышением его прочности до 83 МПа,Формула изобретенияВяжущее, с использованием извести,10 цемента, на основе фосфорного гранулированного шлака с добавкой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности после автоклавной обработки, оно содержит известь, цемент и в15 качестве добавки отвальный шлам конвертерного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:Известь . 0,5-2Цемент 1-1020 Отвальный шламконвертерного шлакаФосфорный гранулированный шлак Остальное1788951 таблица 2 Результаты испытаний м Физико-механические показатели полученных составов Контонемты вккущего нас,Содерманне вредных веществ, нг/нз, в продуктахпомола Предел прочности приокатим НПа в условнлх оодостодкость отвальныйалан конвертерного шлака известь ценен алак при пропармвании 95 С РНз 1 П Н 0 На основе гранулированного Фосфорного алака95,75 0,018 Следы 0,05 13 44 73 Состав 1 Состав 2 1,0 2,75 0,5 0,99 1,5 2 0 1 0 Э 5 50 Не обн Не обн Не обн 15 45 73 Состав Состав 2,3 3,0 3,5 1,25 5,2 91,25 -фф- О 5 10,0 86,5 -18 53 82 1 ОВ го 55 83 1,оВ га 5 г 7 а 1,оа Состав 5 С,2 12,1 84,2 На основе шлака - прототипа Состав прототип В 1 0,01 0,06 Следы 0,01 Не обн, Следы 0,5 О, 015 1,5 СледыНе обн,Не обм. Не обн. н 2,0 Составитель МельниковаТехред М.Моргентал Корректор М.Андрушенко Редактор Заказ 82 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 0,5 ЭВ 20 Э 6 50 92ЭВ Э 6,5 Э 5,0 0,020 0,010 Следы 0,018 5,0519а,о12,015,0 32 35 38 30 35 40 при автоклав" ной об- работке 175 С 40 47 43 33 42 38 0,80 0,82 0,84 0,80 0,76 0,74