Вяжущее

(51)4 С 04 В 7/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61-62 0,2-3,5Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР У 914529, кл. С 04 В 7/24, 1982.Авторское свидетельство СССР У 787385, кл. С 04 В 7/14, 1979. (54)(57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее ваграночный шлак, активизатор твердения и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения прочности,оно содержит ваграночный шлак, молотый до удельной поверхности 000012000 см/г, и в качестве активизатора твердения отход производстваанальгина при следующем соотношениикомпонентов, мас.Х: Ваграночный шлак, молотый до удельной поверхности 10000-12000 см /г , Отход производства анальгина Вода,5 к 5 оизОтходводствгина а 37,8 37 27,5-29 МПа. Увеличение сверх3,57-ного количества добавки являет:я нецелесообразным: прочность начинает понижаться, а при 4,07.-номколичестве добавки наряду с падением прочности из-за избытка натриевой соли, .появляется высолообразование. Таким образом, оптимальными являются составы 5-8 ( табл.2).Остальные составы остаются эа гранич- оными пределами ингредиентов,Оптимальной степенью помола предлагаемого шлака, является помол впределах 10000-12000 см /г в результате чего повышается прочность вяжущего.Как показывают результаты испытания смесей 1 и 2, указанное тонкое измельчение этого шлака выявляют самостоятельные вяжущие свойства сверккислого шлака даже без введения активизаторов твердения,обеспечивая достижение марочнойпрочности "50". Материал, получаемый на основе молотого кислого шлака, но без введения активизатора -отхода производства анальгина, сравнительно низкопрочен, отличаетсязамедленными процессами в начальные сроки твердения. Начало схватывания такого вяжущего 1,5-2 ч,юнец 5-6 ч, в то время как длявяжущего с укаэанным активизаторомсоответственно 20-30 мин и 1,5-2 ч.Положительный эффект изобрете.ния достигается совокупностью введения указанного .активиэатора твердения и.использованием шпака с указан"ной тонкостью помола. Каждый в отдельности из этих факторов не обеспечивает высоких результатов. Доказательством этого служат результаты количества активизатора (0,23,57), однако при удельной поверхности 9500 и 12300 см /г т.е, призначениях, не входящих в оптимальные пределы степени измельчения(10000-12000 смг), заметного поло. жительного эффекта не получают. Прочность на основе образцов смеси такая же, как у прототипа. Дпя смеси 9 отмечается замедленное твердение: после 3 сут выдержки с 12,8 МПа прочность возрастает лишь до 13,5 МПа после 28-суточной выдержки.Предлагаемое вяжущее при оптималь" ном составе обеспечивает получение шлакобетона с многократным повышением прочности на сжатие, по сравнению с .прототипом, после 28 сут твердения 22-29 МПа (против 5,5- 8,0 МПа по прототипу). Вяжущее также характеризуется быстрым нарастанием прочности (после 1 сут 13- 16 М 11 а), а скорость схватывания начало 20-30 мин, конец 1,5-2 ч) соответствует требованиям технологии, что позволяет отказываться от тепловой обработки изделий.и эко- номить тепло-энергетические затраты, уменьшить потребность в производственных площадях и снизить трудозатраты на оборачиваемость форм. Вяжущее водостойкое - оно твердеет в воде.Твердение вяжущего происходит посредством комбинированной - механо" химической активации, с одной стороны, за счет тонкого помола, с другой - за счет введения предлагаемого активизатора.1217814 Т а блица 2 1,2 0,.7 3,7 65 35 64 36 0,8 5,1 1)5 7,2 3,6 4,8 63 36,85 0,15.62 37 8 0)2 6,3 8,0 18,5 23,6 0,2 25,3 29,0 1,0 2,5 20,1 13,0 22,0 12000 13,5 3,5 10,0 6,3 12000 0,66 5,1 4,0 2,9-8,9 3500 Редактор М.Недолуженко Заказ 1078/28 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 5 62 37,8 6 61,5 37,5 7 61,5 36,0.8 61,0 35,59 61,0 35,51 О 56 фО. 40 эО11 Состав по прототипу 10000 0)54 12000 0,56 9500 0,58 9500 0,60 4,1 10000 0,60 10)9 11000 0,60 16,0 11000 Ое 56 1415 22 эО 27 э 5 12300 0,55 8,6 12,8 Составитель О,МоторинаТехред С.Мигунова Корректор И,Эрдейи