Вяжущее

Номер патента: 1655934

Авторы: Глуховский, Закиров, Касимов, Серых, Тулаганов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 С 04 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(57) И и стр испол основ брете тепло содер визат элект и эле тальн И,К.Каи оч ловла табл. термофосфорн до удельной и несиликатным или К или с по дукта помола заторов.базы ыи и сталеплавильные шлаки оверхности 320 м /кг или с и солями слабых кислот Ма ледующим затворением проастворами щелочных активиК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССР М814919, кл, С 04 В 7/153, 1979.Авторское свидетельство СССР М952797, кл. С 04 В 7/14, 1981,,Изобретение относится к строительству и строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий на основе шлакощелочных вяжущих.Цель изобретения - повышение прочности после тепловлажностной обработки.П р и м е р. Для изготовления предлагаемого и известного составов используют электротермофосфорный гранулированный шлак Чимкентского ПО "Фосфор" следующего химического состава, мас,ф;: ЯЮ 2 40 - 43; А 20 з 0,4 - 3,0; Ее 20 з 0,45 - 4,0; СаО 42 - 49; М 90 3 - 5; 50 з 0,23 - 1,4; МпО 2 - 3; Р 205 0,9 - 3,0; Т 02 0,07 - 0,1; п.п,п. остальное; хромсодержащий электросталеплавильный шлак из отвалов Бекабадского металлургического комбината следующего химического состава, мас.%: 902 15,6 - 25; Т 02 0,67 - 0,91; А 20 з 4,3 - 10,6; Ге 20 з 4,46 - 6,72; ЕеО 1508 - . 18,55; М 90 2,0 - 6,4; МпО 3,1 - 7,27; СаО 31,96 - 55,0; Иа 20 0,37 - 0,64; К 20 0,05 - 0,1; Р 2050,93 - 1,49; ЗОз 0,1 - 0,18; Сг 20 з 1 - 3,75; п.п,п. остальное.Предлагаемые образцы готовят, предварительно раэмалывая совместно электрозобретение относится к строительству оительным материалам и может быть ьзовано при изготовлении изделий на е шлакощелочных вяжущих. Цель изония - повышение прочности, после влажностной обработки, Вяжущее жит, мас.,ь: щелочесодержащий актиор 7,55 - 15,16; хромосодержащий росталеплавильный шлак 16,77 - 67,11 ктротермофосфорный граншлак осое. Вяжущее обеспечивает предел ости при сжатии образцов после тепжностной обработки до 155 МПа, 1 0 р ц известного состава изготавливают на основе электротермофосфорного шлака, размолотого до удельной поверхности 320 м /кг. Образцы размером 4 х 4 х 16 см подвергают тепловлажностной обработке с подьемом температуры 3 ч, изотермической выдержкой при 90 + 5 С 6 ч, остыванием 3 ч.Формула изобретения Вяжущее, включающее электротермофосфорный граншлак, щелочесодержащий активизатор твердения и хромсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности после тепловлажностной обработки, оно содержит в качестве хромсодержащего компонента электросталеплавильный шлак при следующем соотношении компонентов, мас,%;Щелочесодержащий активизатор твердения 7,55 - 15,161655934 Злектротермофосфорнцйграншлак Остальное Злектросталеплавильныйшлак 16,77 - 67,11 Компоненты и свойства10 75 7,5 0,750,5 0,750,5 7,55 7,55 100 101 103 107 111 115 120 126 128 130 32 33 35 37 40 44 80 81 86 90 93 61 61 59 58 56 133 136 140 145 151 155 Составитель Т, Сельченковадактор Н, Химчук Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк аз 2028 Тираж 446 Подписное ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 а, 101 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго л,Га Хромсодержащий электросталеплавильный шлак Злектротермофосфорный гранулированный шлак Дисиликат натрия в весовом содержании Дна ВгО)ЙаОН Ь 3 агЗО 4 МагНРО 4 КгСггОт Содосульфатнаясмесь КгСОз Предел прочности при сжатии, МПа, после тепловлажно.стной обработки ввозрасте, сут0.3 Со е жание компонента мас., и показатель свойств для составов

Смотреть

Заявка

4375931, 12.02.1988

ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ

ТУЛАГАНОВ АБДУЛКАБУЛ АБДУЛНАБИЕВИЧ, ГЛУХОВСКИЙ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, КАСИМОВ ИРКИН КАСИМОВИЧ, СЕРЫХ РОМАН ЛЕОНИДОВИЧ, ЗАКИРОВ ИБРАХИМ МАДЖИДОВИЧ

МПК / Метки

Номер патента: 21794

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Сенилов

МПК: B28B 1/54, C03B 37/06

Метки: ваты, минеральной, остающегося, отгонки, после, расплавленного, фосфора, шлака

...шлака с дисковым соплом.На чертеже фиг, 1 изображает вид устройства спереди; фиг. 2 - то же, вид сверху.,Вагонетка 2 (фиг. Ц, с выпущенным в йее из печи жидким шлаком, по рельсовому пути 2 (фиг, 1 и 2) вкатывается на ллатформу 17 в камере 4. Платформа 17 при посредстве передач 14, 15,16 подымается подъемным устройством до соприкоснокения поверхности жидкого шлака с дисковым соплом 6 (с отверстиями 7), вращающимся с трубою 5, соединенной сальником 11 с воздухопроводной трубой 10. От воздухопроводной трубы 10 идут ответвления трубок 12, входящие в камеру 4, где оканчиваются узкими отверстиями 13, Труба 5 передачей 9 вращается от мотора 8, от которого е приводятся в д16. Воздух в тр12 поступает о р, Р илятора.Вращающееся дисковое сопло б,...

Предыдущий патент: Способ получения высокоактивной тонкодисперсной извести

Следующий патент: Способ получения шлакощелочного вяжущего

Случайный патент: Рабочее колесо центробежного насоса

В верх страницы

Вяжущее

Текст

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

О сайте

Архивы

Контакты