Инерционно-вихревой пылеуловитель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1369766
Автор: Коньков
Текст
(19) (11) 4 ВО ГЕ" , " Р ЕНИЯ В дарст следо ельных П.П.Будо СССР 1979. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Красноярский филиал Гвенного всесоюзного научновательского института строматериалов и конструкций иникова(57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли ипозволяет повысить эффективность пылеулавливания. Инерционно-вихревойпыпеуловитель содержит корпус 1, вверхней части которого находитсяспиральный газоход, переходящий вцентральную цилиндрическую часть 3,Вертикальные стенки спирального гаэохода выполнены из кольцевых секторов 5, расположенных таким образом,что начало каждого последующегосектора нахлестывается изнутри газохода на конец предыдущего сектора,при этом остаются радиальные щели 6между секторами, Внешняя стенка спирального газохода в нижней части выполнена в виде отсекающих листов7, расположенных друг за другом собразованием по вертикали щелей 8,Снизу листов 7 эа щелями крепятсяотражатели 9, направляющие уловленную пыль в бункер 10 и разделяющиекорпус на зоны 11 приема пылегаэового потока и зону 12 отвода очищенного газа. В зоне 12 размещена жалюэийная решетка 15, Отсос очищенного газа иэ зоны 12 осуществляютчерез патрубок 16. Стенки центральной цилиндрической части со сторонывыходных патрубков выполнены иэ колцевых секторов по аналогии со стенками спиральной части, Стенки, противолежащие выходным патрубкам,представляют собой плоские кольца,в осевых отверстиях которых закреплены ловушки, выполненные из конусообразных секторов, образующих междусобой щели по аналогии со стенкамииз кольцевых секторов, Стенки спирального газохода и цилиндрическойчасти образуют со стенками корпусаи между собой пыпеотводящие каналы, 1369766Изобретение относится к техникеочистки газов от пыли и может бытьиспользовано в промышленности строительных материалов, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства при производстве порошковых материалов.Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания. 10На фиг. 1 изображен пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-,А на фиг. 1.Инерционно-вихревой пылеуловитель содержит корпус 1, в верхней части 1" которого находится спиральный газоход 2, переходящий в центральную цилиндрическую часть 3 посредством проема 4, Вертикальные стенки спирального газохода выполнены из коль цевых секторов 5, расположенных таким образом, что начало каждого последующего сектора как бы нахлестывается изнутри газохода на конец предьдущего сектора, при этом остаются радиальные щели 6 между секторами. Внешняя стенка спирального газохода в нижней части выполнена в виде отсекающих листов 7, расположенных по спирали друг за другом с образованием ло вертикали щелей 8, Последний отсекающий лист по ходу потока расположен по концентрической дуге относительно центра, Снизу отсекающих листов за щелями крепятся отражатели 9, направляющие уловленную пыль в бункер 10 и разделяющие корпус на зоны 11 приема пьлегазового потока и зону 12 отвода очищенного газа. На корпусе имеются смот ровые люки 13 и окна 1 ч для отсоса очищенного газа через жалюзийную решетку 15 посредством патрубка 16, Стенки центральной цилиндрической части со стороны выходных патрубков 46 17 выполнены из кольцевых секторов 18 по аналогии со стенками спиральной части, Стенки, противолежащие выходным патрубкам, представляют собой плоское кольцо 19, в осевом от верстии которого закреплена ловушка 20, выполненная из конусообразных секторов, образующих между собой щели 21 по аналогии со стенками из кольцевых секторов, Стенки спирального газохода и цилиндрической части образуют со стенками корпуса и между собой пылеотводящие каналы 22, Продолжением стенок газоходов в вертикальной плоскости являются диафрагмы 23, Бункер содержит шлюзовый затвор 24,Инерционно-вихревой пылеуловитель работает следующим образом.Газопылевый поток поступает в спиральный газоход 2, где возникает градиент давления между периферийной и внутренней стенками, который влечет за собой образование вторичных вихрей, увлекающих за собой тонкодисперсную пыль, а грубая фракция центробежными силами прижимается к периферийной стенке, При прохождении газопылевого потока по гаэоходу вертикальные составляющие вторичных вихрей отсекаются ко .,: евыми секторами 5 и через щели 6 пс.тупают в пылеотводящие каналы 22, где газ теряет скорость, и пыль осаждается в бункер 10. Одновременно в нижней части газохода через щели 8 отсекающие листы 7 направляют пограничный слой пыли в зоны 11 приема пылегазового потока, где отражатели 9 направляют уловленную пыль в бункер 10, подальше от зоны 12 отвода очищенного газа, предотвращая вторичный унос, Спирально загнутые отсекающие листыплавно сужают сечение газохода, чем создают условия эффективной сепарации, При этом концентрированный слой пыли грубой и средней фракции, стекающий с отражателей, является фильтрующей завесой для тонкой пыли, увлекаемой поперечным потоком, возникающим в бункере 10 в результате отсоса очищенного газа. Далее гаэопылевой поток поступает в центральную цилиндрическую часть 3 через проем б, где со стороны выходного патрубка 17 посредством кольцевых секторов 18 происходит отвод тонкой пыли в пылеотводящие каналы по аналогии со спиральным газоходом. У плоского кольца 19, как у плоского днища циклонов, происходит наложение вторичных вихрей на радиальный сток, за счет чего пыль концентрируется к осевой линии и, встречая на пути ловушку 20, через щели 21 сепарируется в пылеотводящий канал 22 и далее - в бункер 10. Очищенный газ через патрубки 17 направляется по назначению, Для повышения эффективности сепарации через все щели в бункере создается разрежение посредством отсоса газов через жалюзийную решетку 15, исключающую вторичный унос, окна 14, обеспечивающие равномерность отсоса газов посечению зоны 12 отвода и патрубка16, Диафрагмы 23 служат опорой длягаэоходов и. являются стенками пылеотводящих каналов 22. Через смотровые люки 13 производится обслуживание и ремонт пыпеуловителя. Патрубки17 углублены с целью исключения вторичного уноса. Формула изобретения15Инерционно-вихревой пыпеуловитель, содержащий корпус, в верхней части которого горизонтально расположен спиральный газоход, переходящий в центральную цилиндрическую часть, вы О ходные патрубки,пылеотводящие каналы, бункер со шлюзовым затвором, отражатели, разделяющие корпус на эоны приема пылегазового потока и отвода очищенного газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности пыпеулавливания,вертикальные стенки спирального гаэохода и центральной цилиндрическойчасти выполнены в виде секторов собразованием щелей между ними, внешняя стенка нижней части спиральногогазохода выполнена в виде отсекающих листов, расположенных друг задругом с образованием щелей междуними, выходные патрубки заглубленывнутрь центральной цилиндрическойчасти, вертикальные стенки которой,противолежащие выходным патрубкам,выполнены в виде плоских колец, приэтом пыпеуловитель снабжен ловушками, закрепленными в осевых отверстиях плоских колец и выполненных в виде конусообразных секторов с образованием щелей между ними, жалюзийнойрешеткой, размещенной в нижней части зоны отвода очищенного газа, ипатрубком для отсоса газа в верхнейчасти эоны отвода.1369766 А-Д едактор Н.Швыдкая Корректор О.Кравцо ирак 642 аказ 337/5 дпис 113035 изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,78 19 тавитель С,Горяйноваред И,Верес осударственного комитета СССРам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб д
СмотретьЗаявка
4145191, 24.06.1986
КРАСНОЯРСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
КОНЬКОВ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 45/12
Метки: инерционно-вихревой, пылеуловитель
Опубликовано: 30.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1369766-inercionno-vikhrevojj-pyleulovitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инерционно-вихревой пылеуловитель</a>
Предыдущий патент: Центробежный каплеуловитель
Следующий патент: Рукавный фильтр
Случайный патент: Керамическая масса для изготовления жаростойких фильтров для очистки расплавов металлов