Способ изготовления цельнопрессованных древесных изделий

(504 В 27 МЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ сс 80:Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М,Кирова(56) Авторское свидетельство СССР У 1130495, кл. В 27 М 3/02, 1982.Доронин Ю.Г. и др,Древесные пре массы.М.: Лесная промьппленность,19 с. 9.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве конструкционных материалов на основе древесины, Цель изобретения - повьппение качества древесных изделий путем увеличения текучести и жизнеспособности пресс-массы. Древесные частицы смешивают с фенолформальдегидным связующим, а затем с бутадиенстирольным каучуковым латексом, при этом связующее берут 20-25 мас.Х, а латекс - 5-15 мас.Х от количества пресс-массы. Обработку древесных частиц проводят в шнековом обогреваемом смесителе при 45-55 С, а сушку при 75-80 С до влажности 6-87 Иэделияоизготавливают,при 160 С, удельном давлении 40 МПа, времени выдержки при максимальном давлении и температуре - 1 мин/мм толщины иэделия.2 табл.Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности и может быть использовано при производстве конструкционных материалов на основе древесины.Цель изобретения - повышение качества древесных изделий путем увеличения текучести и жизнеспособности пресс-массы.П р и м е р 1. Древесные частицы в количестве 65 мас.% смешивают с 25 мас,% фенолформальдегидного связующего, затем осуществляют защитную обработку осмоленных частиц бутадиен" стирольным каучуковым латексом в количестве 10 мас.в течение 10 мин.При этом обработку проводят в шнековом обогреваемом смесителе при 45- 55 С, сушку осмоленных и обработанных латексом древесных частнц проводят при 75-80 С до влажности 6-8%.Стандартные образцы для испытанийоизготавливают при 160 С, удельном давлении 40 Мпа, времени выдержки при максимальной температуре и давлении 1 мин на 1 мм толщины образца..Физико-механические свойства полученных образцов из осмоленных древесных частиц с защитной обработкой латексом приведены в табл. 1.Текучесть осмоленных древесных частиц и осмоленных древесных частиц с последующей обработкой латексом определяют по методу Рашига непосредственно после обработки и сушки и после хранения в течение двух лет.Изменение текучести осмоленных древесных частиц с защитной обработкой латексом приведено в табл, 2.П р и м е р 2. Древесные частицы в количестве 65 мас. . обрабатывают 1 О мас.% латекса в течение 10 мин, затем смешивают с фенолформальдегидным связующим в количестве 25 мас.%, Дальнейшие операции осуществляют как в примере 1.П р и м е р 3. Очередность операций по примеру 1 с соотношением компонентов, мас. :10 Фенолформальдегидноесвязующее 20Каучуковый латекс 5Древесные частицы 75П р и м е р 4. Очередность операций по примеру 1 с соотношением компонентов, мас.%:Фенолформальдегидноесвязующее 20Каучуковый латекс 15Древесные частицы 65П р и м е р 5. Очередность операций по примеру 1 с соотношением компонентов, мас,%:Фенолформальдегидноесвязующее 23Каучуковый латекс 10Древесные частицы 67 20 П р и м е р б. Очередность операций по примеру 1 с соотношением компонентов, мас. %:Фенолформальдегидноесвязующее 25 25 Каучуковый латекс 4Древесные частицы 71П р и м е р 7. Очередность операций по примеру 1 с соотношением компонентов, мас,:Фенолформальдегидноесвязующее 20Каучуковый латекс 20,Древесные частицы 60П р им е р 8 (контрольный), Древесные частицы обрабатывают бутадиенстирольным каучуковым латексом в количестве 15 мас. . Дальнейшие опера"ции по примеру 1.П р и м е р 9 (по известному аоспособу). Древесные частицы смешивают с фенолформальдегидным связующимв количестве 30 мас. %.П р и м е р 10. Очередность операций и соотношение компонентов попримеру 5, но обработку сокращают до 45П р и м е р 11, Очередность операций и соотношение компонентов попримеру 5, но обработку осуществляютв течение 15 мин.,2 30 80,0 75 10 50 85,6 1,8 11 1330-1380 Не менее Не бо 49 лее 425-30 йе 68 Тек моленные древесе частицы ь, мм осл хранения в ч иго- ни овлее ез защитноиотки 5 3 защитнои обработой 8 по примеру 5 (107 латекса) по примеру 4 (152 латекса) 8 по примеру 3 (5 Ж латекса) Разрущнее нЬряяепри избе, Х В 5,В г 92,01 аблица 2 епоредтвен Таблнца78 5.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Таким образом, изобретение позволяет значительно улучшить качество древесных изделий эа счет повышения текучести и срока хранения пресс-материала, сократить расход дефицитного и дорогого фенолформальдегидного связующего беэ снижения основных физико-механических свойств готовых изделий, избежать или уменьшить брак, получаемый в результате потери текучести при хранении древесных частиц, осмоленных фенолформальдегидным свя" зующим.Формула изобретенияСпособ изготовления цельнопрессованных древесных изделий, включающий подготовку древесных частиц, смешива-.ние с фенолформальдегидным связующим,сушку и прессование изделий в прессформах о т л и ч а ю щ и й с яЭтем, что, с целью повышения качествадревесных изделий путем увеличениятекучести и жизнеспособности прессмассы, после смешивания древесныхчастиц со связующим выполняют защитную обработку осмоленных частиц бутадиенстирольным каучуковым латексом,Фпри этом фенолформальдегидное связующее берут в количестве 20-25 мас. 7,а бутадиенстирольный каучуковый ла-текс в количестве 5-15 мас.й от коли