Линия изготовления древесных частиц

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11 ИСАНИ ЕНИЯ следовател атывающей весных т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных частиц. Цель изобретения - повышение производительности линии и качества плит. Линия изготовления древесных частиц включает станину 1; транспортер подачи древесных частиц с бункером, сушильный барабан, узел сортировки с корпусом 7, имеющим ротор, двухъярусным ситом 9, шлюзовым затвором, приемниками для крупной 11, средней 12 и мелкой фракций. Узел аФ сортировки снабжей дополнительным13 двухъярусным ситом 22, расположенным симметрично основному 9. Корпус 7 узла сортировки снабжен смонтированными на концах вала ротора шнеками правой и левой навивки и выполнен с диаметрально расположенными выходными щелевидными каналами 26 и 27 и охватывающими корпус 7 верхней 28 и нижней 29 отсасывающими камерами. Древесные частицы транспортером по 28201даются в вертикальный бункер, далеев сушильный барабан, Высушенные частицы подают в узел сортировки, гдеразделяют их на три фракции: мелкую,среднюю и крупную. Разделенные частицы поступают в приемники для мелкой13 и средней фракций. Далее древесные частицы подаются в смесителии,осмоленные там, направляются в формирующие машины, 4 ил, Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности и может быть использовано при изготовлении древесных частиц.Цель изобретения - повышение про- Б изводительности линии и качества плит.На Фиг.схематически изображена линия изготовления древесных частиц; на Фиг. 2 - узел сортировки, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2 на Фиг. 4 - разрез Б-Б наюи а -о2Лийил изготовления древесных частиц содержит станину 1, транспортер 2 подачи древесных частиц с бункером 16 3, сушильный барабан 4, бункер 5 сухих древесных частиц, узел 6 сортировки с корпусом 7, имеющим ротор 8, двухьлрусным ситом 9, шлюзовым затвором 10, приемниками для крупной 11, 20 средней 12 и мелкой 13 Фракции и дро билкой 14, смесители 15 и 16, транспортеры 17 и 18 подачи осмоленных час тиц, Формирующие машины 19 и 20 и прииоц 21, причем узел сортировки, снабжен дополнительным двухъярусным ситом 22, расположенным симметрично основному 9, а корпус 7 узла 6 сорти ровки снабжен смонтированными на кон цах вала 23 ротора 8 шнеками правой З 0 24 и левой 25 навивки,и выполнен с ди. аметрально расположенными выходными щелевидными каналами 26 и 27 и охватнвпощими корпус 7 верхней 28 и нижней 29 отсасывающими камерами, при- у- чем в торцовых зонах корпуса выполнены стаканы 30 с пазами 31 для прохода древесных частиц, а шнеки.2.5 соединены с пьлюзовым затвором 10,верхние ярусы 32 сит 9 и 22 - с приемни ками длл средней 12, а нижние ярусы 33 - с приемниками для мелкой Фракции 13,Кроме того, шлюзовой затвор 10 соединен с входными частями шнеков 24и 25 каналами, верхний ярус 32 сит9 и 22 имеют поддон 34, нижний ярус33 сит 9 и 22 имеют поддоны 35, приэтом для перемещения осмоленных древесных частиц линия оснащена транс:портерами 36 и 37.Линия работает следующим образом.Сырые измельченные древесные частицы транспортером 2 непрерывно подают в вертикальный бункер 3, откудаони поступают в сушильный барабан 4.Высушенные частицы направляют в бункер 5, а затем в узел 6 сортировки,где разделяют их на три фракции:мелкую, среднюю и крупную (сколы).Сколы дополнительно измельчают в зубчато-ситовой дробилке 14, а затемповторно сортируют. Разделенные час"тицы подают в приемники для мелкой13 и средней 12 фракций. Осмолениечастиц соответствующих фракций производят в смесителях 15 и 16, Осмоленные мелкие и средние частицы направляют в формашины 19 и 20, а потом натранспортеры 37 и 36 главного конвейера для Формирования ковров и пода-.чи их в пресс. Из бункера 5 древесные частицы непрерывно пбдают черезшлюзовой затвор 10 и два загрузочныхканала в два шнека 24 и 25. Просыпаясь через пазы 31, древесные частицыпопадают на вращающие лопатки ротора 8,которые выбрасывают частицы через два щелевидных канала 26 и 27,Одновременно движущийся материалподвергают воздействию воздушного потока, который удаляют вместе с пыле видными частицами через перфорации,отсасыванщих камер 28 и 29. 1328201Формула изобретенияПарабола вылета древесных частиц зависит от их габаритных размеров (массы). Средние частицы при полете поступают на два верхних яруса 32 колеблющихся сит 9 и 22, а более мелкие - на два нижние яруса 33 сит 9 и 22. Такое распределение частиц по массе разгружает сита: увеличивает их производительность и качество сортировки материала. Частицы, не прошедшие через средние ячейки ярусов 32 (сколы), поступают в приемник 11 и их удаляют для измельчения, Просыпавшиеся средние кондиционные частицы попадают на ярусы 32, а затем по поддонам 34 в приемник средней фракции 12. Все мелкие частицы,прошедшие через ярус 33, попадают в приемник мелкой фракции 13. Таким образом, весь материал делится на три фракции: пылевидную, мелкую и среднюю. Качество сортировки на установке регулируют за счет изменения скорости вращения ротора 8, воздушного потока отсасывающих камер 28 и 29, величины ячеек сит 9 и 22, Использование предлагаемой линии позволяет изготовлять древесно-стружечные плиты с мелкоструктурной поверхностью. Линия изготовления древесных частиц, включающая станину, транспортерподачи древесных частиц с бункером,сушильный барабан, бункер сухих древесных частиц, узел сортировки с корпусом, имеющим ротор, двухъяруснымситом, шлюзовым затворам, приемниками для крупной, средней и мелкой фракций и дробилкой, смесители, транспортеры подачи осмоленных частиц,формирующие машины и привод, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качестваплит, узел сортировки снабжен дополнительным двухъярусным ситом,расположенным симметрично основному,акорпус узла сортировки снабжен смонтированными на концах вала роторашнеками правой и левой навивки и выполнен с диаметрально расположеннымивыходными щелевидными каналами и ох ватывающими корпус верхней и нижнейотсасывающими камерами, причем в торцовых зонах корпуса выполнены стаканыс пазами, а шнеки размещены в стаканах, при этом входные части шнековсоединены со шлюзовым затвором, верхние ярусы сит - с приемниками длясредней, а нижние ярусы - с приемниками для мелкой фракции.Составитель Техред Л.Се елясниковва Корректо Зимокосо Редактор М, Блан 4 б аказ 3438/2 Подета СССР сно ного ко нии и открытии Раушская наб/5 П водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,0 ТиражВНИИПИ Государствпо делам изобре13035, Москва, Ж 1328201 б-б