Обжимка к устройству для клепки

СЭОЭ СОБЕТСНИ ОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 5 в 4 В 21 3 15/12. 5/36 г;.ЯЯЦг ,.:,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) ОБЖИМКА К УСТР (57) Изобретение от ванию для клепально в частности к устро Целью изобретения я технологических воз обеспечения клепки ИСВ ЕПКИ ьство ССС /12, 1978 бФиг ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ М А ВТОРСМОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетел0 759193, кл, В 21 3 15 осится к оборудосборочных работ, иствам для клепки, ляется расширение ожностей за счет -образных профи 134 лей в автоматическом режиме. Для этого обжимка состоит из прижима 1 пакета, закрепленного на поворотном фланце 2, несущем пружинный фиксатор 3. Пуансон (П) 4 состоит из двух частей. Рабочая часть 5 П 4 шарнирно связана с частью 6 посредством оси 7. Часть 6 П 4 жестко связана с приводом 8 П 4, При введении рабочей части 5 П 4 с прижимом 1 в П-образный профиль рабочая поверхность П 4 распопагаетсяпод углом м, к плоскости пакета, Этопозволяет обойти выступающую частьпрофиля. Прижим пакета, упираясь внего, останавливается, а П 4 продолжает движение, уменьшая величину зазора 1.Как только уголстанет равным О,П 4,представляясобой единое целое,деформирует стержень заклепки, образуя замыкающую головку . 1 з.п. ф-лы, Зил.Изобретение относится к оборудованию для клепально-сборочных работ, в частности к клепальному инструменту для прессов,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путемобеспечения клепки П-образных профилей в автоматическим режиме.за счегтого, что в исходном состоянии профильную обжимку с прижимом пакеталегко ввести в ограниченный проемП-образного профиля, при касании прижима склепываемого пакета профильнаяобжимка принимает рабочее положение,осуществляя расклепывание замыкающейголовки заклепки,На фиг. 1 изображена обжимка кустройству для клепки, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,.Обжимка к устройству для клепкисостоит из прижима 1 пакета, состоящего из двух щечек, закрепленных нафланце 2, на котором смонтирован пружинный фиксатор 3, обеспечивающийфиксацию ориентированного положенияпуансона 4 относительно приклепываемого П-образного профиля. Пуансон 4состоит из двух частей, Рабочая часть5 пуансона шарнирно связана с частью.6 посредством оси 7. Часть 6 пуансонажестко соединена с приводом 8 пуансонаЧасти 5 и 6 пуансона связаны между собой посредством упругого элемента 9, закрепленного винтами 10.Фланец 2 посредством кольца 11,обеспечивающего ему вращательноедвижение вокруг вертикальной оси,крепится винтами 12 на клепальномпрессе 13 независимо от пуансона 4. На рабочей части 5 пуансона выполнены выступы, образованные штифтом 14, а в щечках прижима 1 - профилированные пазы 15, в которых размещены выступы штифта 14, Профилированные пазы выполнены таким образом,чтобы. в исходном состоянии рабочаячасть 5 пуансона 4 быпа отклонена наугол Х относительно поверхности части 6 пуансона 4,Обжимка работает следующим образом.При введении рабочей части 5 обжимки с прижимом 1 в П-образный профиль рабочая поверхность В наклоненаепод углом ,Х, что позволяет обойтивыступающую бульбу П-образного профиля, Склепываемый пакет опирается 20на поддержку 16, Прижим 1, упираясьв пакет поверхностью 1 после его сжатия, останавливается, а пуансон 4продолжает движение, уменьшая зазор 1 26между поверхностью профиля и поверхностью Г рабочей части 5 пуансона 4.В этот момент. начинает образовыватьсязазор между выступами, образованнымиштифтом 14 и поверхностью профильныхпазов Д, который постоянно ликвидируется под действием упругого элемента9 по мере перемещения части 5 пуансона 4 относительно прижима 1. Кактолько угол Х станет равным О , части5 и 6 пуансона 4 соприкасаются и пу- ЗЬ ансон 4 становится неразъемным. Послеэтого он образует замыкающую головкузаклепки.При обратном движении сначалаотходит пуансон, Щечки открываются 40 от профиля с запозданием на величину 1. При этом выступы, образованныештифтом 14, соприкоснувшись с поверхностью профилированного паза, останавливаются, часть 6 пуансона продолжает отходить, отклоняя при этом рабочую часть 5 на угол ы, . Выбрав зазор 1, рабочая часть 5 пуансона от - ходит дальше вместе с прижимом 1 в откинутом положении. Далее цикл повторяется.Использование предлагаемого технического решения по сравнению с известным устройством позволяет расширить технологические возможности пресса за счет обеспечения автоматического обхода рабочей частью пуансона высту пающих нижних частей закрытого П-образного профиля при клепке в автоматическом режиме пресса, что сокращает время на его ориентацию и перенастройку пуансона в нужное положение, 20 обеспечивает работу автомата по заданной программе и повышает производительность труда.Формула изобретения 1, Обжимка к устройству для клеп ки, содержащая корпус, на котором смонтированы прижим пакета скпепываемых деталей и приводной пуансон, размещенный концентрично прижиму пакета,о т л и ч а ю щ а с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей путем обеспечения клепкиП-образных закрытых профилей в автоматическом режиме, пуансон выполненсоставным иэ двух частей, одна изкоторых, выполненная с формообразующей поверхностью, шарнирно связанас возможностью углового перемещенияв плоскости, проходящей через ось пуансона, с второй частью, соединеннойс приводом пуансона, боковая поверхность рабочей части пуансона выполнена с диаметрально расположенными выступами, а прижим - с профилированнымипазами, в которых размещены упомянутые выступы. 2, Обжимка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что одна часть пуансона с формообразующей поверхностью подпружинена относительно другой части пружиной растяжения.1342577 ректор А Тяско еши актор Заказ 4548 8 е шская наб., д. 4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, .4 Соста Техре Тира ВНИИПИ Госуо делам Москв тель А.И,Попови рственно обретени Ж, Ра Подписмитета СССткрытий