Инструмент для пластического поверхностного деформирования рабочих профилей зубьев зубчатого колеса

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия ои 721213 Союз СоветскнюСоциалистическихРеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.В 21 Н 5/02 В 24 В 39/00 11 вударстеееьк 1 кваитвт СССР ве аелае взееретений е аткрыткй(72) Авторы изобретения Пермский политехнический институт(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ПОВЕРХНОСТНОГОДЕФОРМИРОВАНИЯ РАБОЧИХ ПРОФИЛЕЙ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГОКОЛЕСА 1Изобретение относится к обкатке с целью уплотнения поверхностного слоя холодной обработкой поверхности н предназначено пля применения при чистовой обработке поверхностей зубчатых колес,5 Известен инструмент пля обработки рабочих поверхностей зубьев зубчатого колеса, включающими установленное на оси колесо и пеформируюшие элементы в виде роликов, расположенных в пержавках 111. При этом образующие рабочих роликов установлены вполь формирующих кромск контура исхопной рейки и нахопятся при работе в зацеплении с обрабатываемым колесом. В процессе работы роликам запают возвратно-поступательное пвижениеглавное рабочее пвижение вполь образующих рабочих профилей зубьев зубчатого колеса, Движение подачи осуществляетсяЮ за счет обкатки роликов, имитирующих зуб 1 атую рейку, по обрабатываемому колесу 123,2Непостатком панного инструмента является то, что он не обеспечивает высокойпроизвопительности обработки.Этот недостаток можно объяснить необхопимостью обеспечения ряпа сложных,взаимодействующих межпу собой пвиженийпеформнрующих элементов (роликов) и обрабатываемого колеса,Так, например, после обработки одногозуба зубчатое колесо возвращают в исхопное положение, и производят пелительныйповорот обрабатываемого колеса пля обработки послепуюших зубьев, во времякоторого не происходит обработки, Увеличение же скорости главного пвижения цер"зможно из-за возникновения в этом случае больших динамических нагрузок настанок, а также из-за движения пеления,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности является устройство пля обработки профилей зубьев зубчатого колесавключающее установленныйна оси корпус и пеформируюшие элементы,имеющие форму тела вращения с осями, па.:зацепления с зубчатым колесом в тотмомент, когда последующий пеформиру 1 оший элемент еше не вошел в зацепление,При этом инструмент звмепляет свое врашение, а цеформирующий элемент вхопит вконтакт с рабочим проФилем зуба с ударом,что недопустимо из за поломки пеформируюшего элемента или пержавки,Выполнение расстояния межпу двумя0 смежными вершинами рабочих поверхностей в плоскости, перпенпикулярной коси инструменте, меньше величины ивопит тому,2 1=(0 РЕ - ра повыстуо колеса;ружности 25 с окружности обрабатывае мог с основной ок атываемого к зубьев обраб олеса;Ъ ОГСС 0 о - ра пну обра 2 - числолеса;атываем го Г СфМГССО гТакое выполнение инструмента обеспечивает перемещение пеформируюшего элемента по всему рабочему профилю зуба, от ножкя к головке, в ходе взаимной обкатки инструмента и обрабатываемого колеса. При сбалансированном инструменте можно обеспечить скорость обработки значительно большую, чем прв возвратно-поступательном перемещении из-за отсутствияотрицательных динамических явлений (упаров, вибраций и т.п.).Выполнение расстояния между пвумясмежными вершинамв рабочих поверхностей в плоскости, перпендикулярной к осиколеса, согласно соотношению (1) позволяет обработать весь рабочнй профиль зуба зубчатого колеса и при атом исключитьудары пеформируюших элементов о рабочие профили зубьев обрабатываемВыполнение расстояния междусмежными вершинами рабочих ностей в плоскости, перпенцикул ося инструмента, больше велич ого колеса.двумя Я поверхярной к ины ажцый рмирую.проопит из привопат к тому щий элемент, пр филь зуба от ножк йця весь раб и к головке раллельными оси корпуса, и расположенные в пержавках, выполненных в вицезубьев 23,Это устройство позволяет обеспечитьболее высокую производительность, таккак не требует пелительного поворота колеса пля обработки последующих зубьев,Однако оно не обеспечивает обработку рабочих профилей зубьев,Бель изобретения - обеспечение обработки поверхностным пластическим пеформированием рабочих профялей зубьев зубчатых колес,Это постигается тем, что цеформируюшие элементы закреплены на опноименныхсторонах пержавок корпуса, при этом расстояние между двумя смежными вершинами рабочих поверхностей в плоскости, перпенпикулярной к оси колеса, опрецеляетсяиз соотношения: что каждый после цуюший пеформярующий элемент вхоцит в зацепление с рабочим профилем зуба обрабатываемого колеса раньше, чем препыпушяй пеформируюшийэлемент пройцет весь рабочий профиль зуба от ножки к головке, т, е, часть рабочего профиля зуба останется не обработанной, что приведет к непопустимому снижению качества обработки,На чертеже показан предлагаемый инструмент пля пластического поверхностногоцеформирования рабочих профилей зубьевзубчатог.о колеса,Инструмент соцериит колесо 1, установленное на оси 2, и цеформирующие элементы 3, расположенные в пержавках 4,вершины рабочих поверхностей 5 пеформируюших элементов 3, выполненных в вицетел вращения (на чертеже в вице сФер)с осями 6, параллельными оси 2 колеса1, направлены в одну сторону и находятся на касательных 7 к цилинприческойповерхности 8, прохоцяшей через эти осипеформируюших элементов 3, при этомрасстояние межпу двумя смежными вершинами рабочих поверхностей 5 в плоскости,перпендикулярной к оси 2 колеса 1 (плоскость чертежа), определяется из соотношения (1),Предлагаемый инструмент работаетслецуюшим образом,Обрабатываемое зубчатое колесо 9 вращается вокруг собственной ося в направлении стрелки О с постоянной скоростью.При этом вершингя рабочих поверхностей5 цеформируюших элементов 3, послеповательно перемешаясь по рабочим профилям10 зубьев 11 зубчатого колеса 9 от ножки зуба 3 2 к головке 13, вращают колесо1 инструмента вокруг собственной оси 2в направлении стрелки. К колесу 2 приложен постоянный тормозяший момент Мт,обеспечиваюший необхоцимое цавление пе721213 с тулов обри2 39 /10писное ЦНИИПИ ЗаТираж 986 формирун.нюх элементов 3 на рабочий прсьФиль 10 зубьев 11 зубчатого колеса 9. В процессе обжатия обрабатываемого .зубчатого колеса 9 и инструмента последний перемещается вдоль собственной оси 2 со скоростью подачи (в направлении стрелки с), После обработки одной стороны рабочих профилей 10 зубьев 1 1 зубчатое колесо 9 переворачивают и обрабатывают другие стороны рабочих профилей 10 зубьев 11Такое выполнение инструмента обеспечивает обработку поверхностным пластическим деформированием рабочих поверхностей зубьев,формула изобретения Инструмент для пластического поверхностного деформирования рабочих профилей зубьев зубчатого колеса, содержащий корпус, установленный с возможностью вращательного движения, и деформирующие элементы, имеющие форму теле вращения с осями, параллельными оси корпуса, расположенные в державках корпуса, выполненных в виде зубьев, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения пластического поверхностного деформирования рабочих профилей зубьев, деформирующие элементы закреплены ца одноименных поверхностях державок корпуса, прнэтом расстояние между двумя смежнымивершинами рабо ьих поверхностей деформирующих элементов в плоскости, перпендикулярной к оси колеса, определена соотношениемф ц е еофй; а де Р - радиус окружности выбатываемого колеса; Г - радиус основной окружности обрабатываемого колеса; Х - число зубьев обрабатываемого колеса:о у-фогсс 06 г -огсз геИсточники информании, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР278454, кл, В 24 В 39/04, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР78379, кл, 49 15/02, 1970,филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул, Проектна