Штамп напряженной конструкции

(57) Изобретение отн ботке металлов давле конструкциям штампов ния является повышен элементов штампа и к сится к обраием, а именно к елью изобрет е стойкост чества пол ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1159711, кл. В 21 1 13/02, 1983.(54) ШТАМП ,НАПРЯЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ чаемых изделий. Цель достигается засчет снижения динамических нагрузокв начальный момент удара и повышения износостойкости узла гашения нагрузок. Узел гашения нагрузок имеетпластину, размещенную на дне наруж-.ной обоймы, охватывающей внутреннююобойму, в которую запрессована твердосплавная вставка, При штамповке вначальный момент удара пуансона через заготовку в твердосплавную вставку упругий диск узла гашения нагрузок взаимодействует с головками опорных элементов, которые поочередновнедряются в упругий диск. 1 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки.Цель изобретения - повышение стойкости элементов штампа за счет снижения динамических нагрузок в начальный момент удара и повышение износостойкости узла гашения динамических нагрузок.На чертеже изображен штамп, разрез.Штамп содержит твердосплавную вставку 1, запрессованную во внутреннюю обойму 2 с установленной на торце направляющей пластиной 3, закрепленной болтами 4. Внутреннюю обойму 2 устанавливают в наружной обойме 5 и поджимают пружинами б, расположенными на регулировочных стяжках 7, к полусферическим головкам 8 опорных элементов, установленных в отверстиях пластины 9 до упора с помощью хвостовиков 10 через упругий диск 11, изготовленный, например, из полиуретана, Хвостовики имеют диаметр меньше диаметра полусфер головок, что не позволяет материалу упругого элемента затекать в отверстия пластины 9. Полусферические головки 8 выполнены с радиусами, гармонично убывающими по направлению к центру пластины 9, таким образом, что общие касательные к полусферам пересекаются под углом, равным 170-175 , что обеспечивает высокое качество штампуемых деталей, отсутствие налипания металла на ра бочие поверхности штампа и препятствует росту динамических нагрузок,Штамп работает следующим образом.При штамповке в первоначальный момент удара пуансона через заготовку в твердосплавную вставку 1 упругий диск 11 взаимодействует с полусферическими головками 8, размещенными по краю пластины 9. По мере перемещения внутренней обоймы 2 в направлении удара в наружной обойме 5 головки 8 поочередно внедряются в упругий диск 11, увеличивается сопротивление упругого материала диска за счет постепенного возрастания объема внедрения каждой из полусферических головок 8 и заполнения вытесненным упругим материалом диска 11 полостей, ограниченных головками 8 и поверхностью упругого диска11, В конечный момент штамповки упругий диск 11 взаимодействует с всеми 5полусферическими головками, установленными на поверхности пластины 9,упругость диска резко снижается иштамп практически работает в жестком 10 режиме, а штампуемое иэделие приобретает необходимую форму. После снятия нагрузок детали штампа принимают исходное положение.Выбор пределов величины угла 15 обусловлен следующими соображениями.оПри угле больше 175 увеличиваются динамические нагрузки на штамп,происходит налипание штампуемого ме талла на его рабочие поверхности, врезультате чего понижается стойкостьоштампа. При угле меньше 170 имеетместо непроформовка отдельных деталей, что вызывает понижение качестваштампуемых деталей. Формула изобретения Штамп напряженной конструкции, 30 содержащий наружную обойму с дном, вкоторую установлена внутренняя обойма с запрессованной в нее твердосплавной вставкой, узел гашения динамических нагрузок, размещенный вполости наружной обоймы и выполненный в виде упругого диска и пластины, в отверстиях которой установлены с возможностью взаимодействия супругим диском опорные элементы, а 40 также регулировочные стяжки, связывающие обоймы между собой, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, .с цельюповышения стойкости элементов штампа и качества получаемых изделий, 45 пластина размещена на дне наружнойобоймы, опорные элементы выполненыс хвостовиками, расположенными вотверстиях пластины, и полусферическими головками, установленными над 50 пластиной до упора в нее, при этомголовки опорных элементов от периферии к центру пластины выполнены смонотонно убывающими радиусами, причем угол между общими касательными, 55 проведенными к головкам опорных элеоментов, составляет 170-175