Верхняя подушка гладильного пресса

(я ажеиты 1,ват ен и ревае со 4 уло- разо- пере 54)РЕС57) ЕРХНЯЯ ПОДУШ ИЛЬО ан Изо (ште тение относится к легк ушкиспечиомь ости, в частностидля влажно-теплово уст- браб оиств йных ки ико ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Орловский научно-исследский институт легкого машино(56) Патент ФРГ 11 1485042,8 с 20/25, 1973. по оляет повысить качество гл п гладильной подушки, Верхця душка состоит из гладильной пл имеющей рабочую и нерабочую по ности. К нерабочей электроизол ванной стороне прикреплены цаг тельные ленты 4, представляющи бой многослойную ткань, Пента жена на поверхности плиты с об ванием нескольких рядов, а при ходе ленты из одного ряда е др лента имеет перегибы в виде ве кально стоящих складок. Образо цоверхцости нагрева верхней по предложенной укладкой ленты об вает равномерный нагрев плиты, цичивает потери тепла, 5 ил,1 134Изобретение относится к легкойпромышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработкишвейных и трикотажных иэделий, аименно к верхним подушкам гладильного пресса.Пелью изобретения является улучшение качества глажения гладильной подушки.На фиг, изображена предлагаемаяверхняя гладильная подушка, общийвид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг.З - нагревательная лента; нафиг.4 - варианты размещения нагревательной ленты; на фиг.5 - вид пострелке Б на фиг.4; на фиг,б - видпо стрелке В на фиг.4; на фиг.7вид по стрелке Г на фиг,4.Верхняя подушка гладильного пресса состоит из,гладильной плиты 1,имеющей рабочую 2 и нерабочую 3 поверхности. К нерабочей электроизолированной поверхности 3 прикреплены,например, термостойким клеем кромкинагревательной ленты 4, уложенной наповерхности плиты с образованием нескольких рядов, Лента представляет собой многослойную ткань, в которой основные изоляционные нити 5, изготовленные, например, из высокотемпературостойкой стеклонити марки КМ,г 1 ереплетены с уточными изоляционныминитями 6 (фиг.З). Между вторым и третьим слоями ткани размещены вдольленты параллельно друг другу токопроводящие нити 7, например, из нихромовой проволоки диаметром 0,1-0,5 мм.Лента при переходе из одного ряда вдругой образует вертикально стоящиескладки (фиг.5-7), Лента 4 примыкаетк всей нерабочей поверхности 3 плиты1 рабочей стороной 8 (отделенной оттокопроводящих нитей 7 двумя слоямиткани), что достигается путем трехкратного ее перегиба при поворотах(варианты а,б,в,г,д на фиг.3,4),Нерабочая сторона 9 нагревательнойленты 4 контактирует с теплоизоляцией 10, размещенной во внутреннем объеме подушки, закрытом кожухом 11. Рабочее напряжение подается на нагревательную ленту через клеммники 12.Верхняя подушка гладильного пресса работает следующим образом,При прохождении электрическоготока через клеммники 12 по токопровоцящнм нитям 7 нагревательной ленты 4под действием высокой температуры1302 2происходит усадка основных изоляционных нитей 5 (примерно на 17 на кажОдые 100 С нагрева), изменяется уголнаклона их к плоскости ленты. За 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 счет усадки толщина и ширина нагревательной ленты 4 несколько уменьшаются, в результате чего ее активная часть, расположенная между прикрепленными кромками, рабочей стороной 8 плотно прижимается к нерабочейповерхности плиты 1, обеспечиваяснижение термического сопротивлениямежду токопроводящими нитями 7 иплитой 1 при надежной электроизоляции, допускающей работу гри напряжении 220-380 В,Б открытом положении гладильногопресса подушка сравнительно быстронагревается до рабочей температурыза счет передачи тепла, выделяемоготокопроводящими нитями 7, гладильнойплите 1, Требуемая равномерность температурного поля гладильной плиты 1обеспечивается размещением нагревательной ленты 4 по всей нерабочейповерхности плиты сплошным слоем, атакже высокой теплопроводностью материала плиты (алюминиевого сплава).Выбор параметров ленты 4 (диаметр иколичество токопроводящих нитейспособ их группировки в секции) производится в соответствии с требуемоймощностью, определяемой заданным временем нагрева и рабочей температурой,напряжением питания и общей длинойотрезка ленты, рассчитываемой по ееширине и площади гладильной плиты 1.Наличие с нерабочей стороны 9 ленты4 трех и более слоев ткани наряду степлоизоляцией 10 ограничивает потери тепла с нерабочих поверхностейподушки.В рабочем цикле технологическийпар поступает в обрабатываемый полуфабрикат, при этом верхняя подушкаобеспечивает требуемый тепловой режим в зоне прессования, В случаеувлажнения полуфабриката водой последняя нагревается и превращается впар за счет тепла, саккумулированного плитой 1,Поддержание рабочей температурыобеспечивается обычными средствами,например терморегулятором.Применение верхней гладильной подушки предлагаемой конструкции напрессе обеспечивает высокое качествовыполнения операций влажно-тепловойнадежность подушки,док. 4 - А п 03 врнущо Фие,З з 1 З обработки, а также термопечати, требующей высокой равномерности температурного поля,За счет уменьшения количества электрических соединений нагревательного элемента и более низкой температуры токопроводящих нитей повышается Формула изобретения Верхняя подушка гладильного пресса, содержащая гладильную плиту, имеющую рабочую и нерабочую эквидистантные поверхности, электронагрева 41.3024тельный элемент, уложенный на нерабочей поверхности плиты, и закрытуюкожухом теплоизоляцию, о т л ич а ю Ш а я с я тем, что, с цельюулучшения качества глажения гладильной подушки, электронагревательныйэлемент выполнен в виде ленты, уложенной на поверхности плиты с образованием нескольких рядов так, чтокромка последующего по ходу укладкиленты ряда обращена к кромке предыдущего по ходу укладки ленты ряда,а при переходе ленты иэ одного ряда 15 в другой лента имеет по три перегиба в виде вертикально стоящих склаТираж 419осударственного комитета СССам изобретений и открытийМосква, 3-35, Раушская наб