Реагент для обработки бурового раствора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 1339 114 С 09 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ(57) Изобретнию нефтяных Я ОБРАБОТКИ БУРОВОГ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Башкирский государственныйнаучно-исследовательский и проекинститут нефтяной промьппленности(53) 622.243.415.144.3 (088.8) ние относится к буре- и газовых скважин.Цел изобретения - улучшение ингибирующих и антикоррозионных свойств буровых растворов, Реагент содержит следующие компоненты при их соотношении, мас,7: отход производства волокна "нитрон" 10-15; шелочь 6-8; добавка кремнефтористый аммоний 0,05 - 0,50 вода остальное, При приготовлении реагента воду нагревают, затем вводят щелочь и перемешивают до полного растворения ее, Вводят отходы волокна нитрони после полного растворения его добавляют кремнефтористый аммоний. Готовый реагент вводят в буровой раствор. 3 табл.Изобретение относится к областибурения нефтяных и газовых скважин,в частности к реагентам для обработки буровых растворов на водной основе.Цель изобретения - улучшение ингибирующих и антикоррозионных свойствбуровых растворов,Цель изобретения достигается приобработке буровых растворов реагентом, содержащим отход производстваволокнанитрон", щелочь, кремнефтористый аммоний и воду при следующемсоотношении компонентов мас,7,:Отход производстваволокнанитрон 10-15Щелочь 6-8Кремнефтористыйаммоний 0105 Ов 50Вода Остальное 101520 25П р и м е р 1. 836,5 г воды нагревают до 75-80 С, затем вводят 60 г щелочи (ИаОН) и перемешивают до полного растворения щелочи, Вводят 00 г отходов волокна "нитрон" (" окончательный брак", "труха", "крошка ).Через 0-15 мин перемешивания начинается гидролиз отходов волокна "нит 1рон . После полного растворения отхо дов волокна нитрон" (через 30 40 мин), в смесь вводят 0,5 г крем 35 нефтористого аммония. Готовый реагент вводят в буровой раствор в количестве 0,5-1,0 мас,7.П р и м е р 2. 795 г воды нагревают до 70-80 С, затем вводяч 70 гщелочи (ХаОН) и перемешивают до полного растворения щелочи, Вводят130 г отходов волокна "нитрон"(" окончательный брак", "трУхУ ,"кРошку"), Через 10-15 мин перемешиванияначинается гидролиэ отходов волокнанитрон. После полного растворенияотходов волокна "нитрон (через 3040 мин перемешивания) в смесь вводят 5 г кремнефтористого аммония, Готовый реагент вводят в буровой раствор в количестве 0,5-1,0 мас,7,В табл. приведены качественные и количественные составы реагентов для обработки буровых растворов,Формула изобретения Реагент для обработки бурового раствора, включающий отход производства синтетического волокна нитрон щелочь, воду и добавку, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения ингибирующих и антикоррозионных свойств буровых растворов, в качестве добавки используют кремнефтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас,Е: Отход производства волокнанитрон"Щелочь КремнефтоРистыйаммоний Вода 0-15 6-80,05-0,50 Остальное В табл,2 приведены данные о технологических параметрах пресных иминерализованных глинистых растворов,обработанных данным реагентом. Аналогичные данные получают при обработке данным реагентом эмульсионныхи безглинистых буровых растворов,В табл. 3 приведены данные, иллюстрирующие ингибирующие свойствабуровых растворов,Как следует иэ табличных данных,предлагаемый реагент обеспечиваетвысокие ингибирующие свойства и снижение корроэионной активности бурового раствора по отношению к бурильным трубам при повышенной температуре в минерализованных условиях133917 4ГаблицаСодержание компонентов, мас,7, в составе Состав Кремне- фтористый амВода КарпатолОтходпроизводства Щелочь моний волокна6,0 10,0 7,0 0,1 13,0 8,0 0,5 15,0 0,7 15,0 8,0 Таблица 2 Скоростькорраэин,гlм ч Па раме трм Раствор УсловПлотэатель фильтрациисм 1 ная ность,г/см эа эа1 мнн 1 О мин вяэ" кость,сГлинистыйраствор иэкуганакскогоглинопороака Ш ИЮ 8,2 0,75 28 5,0 1,19 ю11т 1,20 25 6,0 0,5 6,4 0,75 1,9 28 5,0 8,2 1,0 1, 18 30 4,0 10,2 0,5 1,20 5,0 8,2 2,2 8,0 0,05 0,75 33 1,19 4,0 2,2 36 1,18 1,0 3,0 16,4 0,5 1,20 31 4,0 0,2 0,75 35 1,9 3,0 2,8 1,0 1,18 38 2,0 18,2 н 0,75 1,20 56 17 6 Глинистый раствор нэ кугавакского глннопоровка + 1 Х КМБ +102+ + 12 Концентрацияреагентав растворе,мас.3 0,08 Остальное гПока-СНС дпарп 1,20 27 22,0 0,2 18,2 7,5 0,24 12,4 9,0 0,20 0,2 80 0,08 12,8 8,0 010 16,4 8,5 0,12 18,2 8,5 0,06 22,2 8,5 0,08 4,4 8,0 00 20,2 8,5 0,05 26,4 8,5 0,06 28 7 0,05 124 39 8,О 8,6 28,4 7,0 0,451339117 Продолжение табл,2 Скорос коррозии г/м ч Параметры Концентрацияреагентав растворе,мас.Х Состав Раствор рН СНС, дПа ПокаУсловПлотватель фильтрации,см ная ностьг/см 9 а 9 а 1 мин 10 мин вязкость,сТо ае 0,75 1,21 62 83 9 037 0,5 1,22 2,6 0,75 1,21 6,4 1,0 1,20 7,8 1,22 0,5 5,6 0,75 1,21 8,4 11,2 8,0 0,12 1,0 1,20 10,2 ю Ю 0,5 1,22 29 6,0 8,4 0,75 1,21 32 5,0 35 4,0 47 6 12,8 и 1,0 1,20 16,4 0,75 1,23 75 0,07 17 24 Таблица 3 Состав Ингибирующие свойства КоэффиПластическая прочность (Р), г/см циентнабухания(К ),см /г 2,07 131 0,59 478 042 529 0,38 581 0,33 67 2,21 112 Составитель Л.БестужеваТехред МДидьк Корректор И.Эрдейи Редактор С.Патрушева Заказ 4184/17 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 25 , 7,0 23 9,0 25 7,0 28 6,0 26 7,0 29 6,0 Э , 5,0 Тираж 633 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5