Номер патента: 1339118

Авторы: Андрусяк, Емчук, Семенаш, Склярская

ZIP архив

Текст

(51) 4 С 09 К 7/02 3 Тс Е,Л 1101 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" (72) А,Н.Андрусяк, Л,Б,Склярская, Б.Д.Емчук и А.Ф,Семенаш(53) 622,243.415.144,3 (088.8) (56) Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении, М.; Недра, 1984, с,167,Авторское свидетельство СССР У 312934, кл, С 09 К 7/02, 1963.(57) Изобретение касается бурениянефтяных и газовых скважин и м,б,использовано для приготовления эадавочной жидкости для глушения эксплуатируемых скважин. Цель изобретенияулучшение структурно-механических ифильтрационных параметров, Растворсодержит ингредиенты при следующем соотношении, мас,7.: глина 10-20; карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,0; в качестве электролита используют отходпроизводства полиэтиленполиамин 5-10;вода - остальное, Отход производства - это остаток после выпариванияаминов. Он представляет собой порошкообразное вещество сероватого цвета, хорошо растворимое в воде приобычной температуре, без запаха,Раствор готовят, растворяя порошок глинын воде, Затем в полученную глинистуюсуспензию добавляют предварительнорастворенную в воде карбоксиметилцеллюлозу, После этого, постоянно перемешивая, добавляют отход производства. Введение в раствор на основе глинистой суспензии карбоксиметилцеллюлозы и отходов производства обеспечивает получение тиксотропных систем,устойчивых к воздействию температур,с улучшенными антифильтрационнымисвойствами. Раствор данного составакоагуляционно устойчив. 1 табл,1 133Изобретение относится к промывочным жидкостям на водной основе, предназначенным для бурения скважин на нефть и газ, а также может быть использовано при приготовлении заданочной жидкости для глушения эксплуати 10-20 ГлинаКарбоксиметилцеллю 0,5-1,0 лозаОтход производстваполиэтилен 5-10 ОстальноеполиаминаВода В качестве ОПЭПА используют остаток после выпаривания аминов,Продукт представляет собой порошкообразное вещество сероватого цвета, хорошо растворимое в воде приобычной температуре, без запаха,имеющее следующий химический состав,мас,Е: Хлористый натрийПолиэтилен 85-90 1,5-5,0 полиаминыГидроксиднатрияВода До 1Остальное В таблице приведены составы буровых растворов и их технологические параметры.Навеску бентонитового глинопорошка в количестве 75 г (15 мас,7) диспергируют в 370 мл (74 мас,7.) воды. Затем в полученную глинистую суспензию добавляют 2,5 г (0,5 мас,7,) КМЦ, предварительно растворенную в 17,5 мл воды (3,5 мас,Е). После полного растворения 1 С 1 Ц при продолжении перемешивания вводят 3,5 г (7 мас,7) ОПЭПА,На основании проведенных исследо- наний установлено, что в отсутствии руемых скважин,Цель изобретения - улучшениеструктурно-механических и фильтрационных параметров бурового раствора,Указанная цель достигается прииспользовании бурового раствора,включающего глину, карбоксиметилцеллюлозу, отход производства полизтиленполиамина со стадии выпаривания аминов(ОПЭПА) и воду, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7.;9118 510 15 20 30 35 40 45 50 55 полимерных добавок буровые растворы,содержащие БаС 1, характеризуются предельно низкими значениями дязкопластичных свойств и высокой водоотдачей,независимо от природы глинопорошка(бентонитового итти более солестойкого - палыгорскитоного), и несмотряна повышенное содержание карбоксиметилцеллюлозы. В результате их термостатирования водоотдача заметно повышается, понижаются значения вязкостных показателей, Введение в составрастворов на основе глинистой суспенэии, стабилизированных КМЦ, отходовпроизводства полиэтиленполиамина вколичестве 5-107 обеспечивает получение тиксотропных систем, устойчивых к воздействию температуры, сулучшенными антифильтрационными свойствами. Приведенные в таблице значения показателей коэффициента тиксотропного структурообразования (отношение предельного статического напряжения сдвига за О мин и предельному статическому напряжению сдвига за1 мин) и коэффициента коагуляционного структурообразования (отношениепредельного динамического напряжениясдвига к пластической вязкости) свидетельствуют о преимуществах данного состава бурового раствора как вотношении удерживаюшей способности,так и в отношении коагуляционной устойчивости в динамических и статических условиях, т,е, при циркуляции ипосле прекращения циркуляции, Активность действия содержащихся в составе ОПЭПА полиэтиленполиаминов проявляется и в ограничении водоотдачи бурового раствора, При содержании в буровом растворе менее 5 мас,7. ОПЭПА наблюдается тенденция к снижению коэффициентов тиксотропного и коагуляционного структурообраэования и коэффициента коагулнционного структурообразования после термостатирования бурового раствора при 100 С. При содержании ОПЭПА более 1 О мас,7. рост абсолютных значений пластической вязкости и динамического напряжения сдвига после термообработки, хотя прочность структуры ухудшается, Одновременно с ухудшением прочности структуры наблюдается повьппение водоотдачи,Содержание глины и И 1 Ц менее нижних пределов не позволяет достичь ре 1 ЗЗгулироядния структурно-реологических свойств и уменьшения водоотдачи, При глиносодержднии выше оптимальных значений ндблюддется резкий рост вязкости бурового раствора, а содержание КМЦ более 1 мас,7. нецелесообразно, так как заметного улучшения свойств раствора не наблюдается. Предлагаемый буровой раствор характеризуется высокой степенью сохранения прочности структурно-реологических свойств в динамических истатических условиях, а также ограниченной водоотдачей при содержании электролитов, что позволяет испольэовать его не только при промывке буря- щейся скважины, но и при глушении находящихся в капитальном ремонте эксплуатируемых скважин.20 0,5 - 1,0 люлоэаОтходпроизводства полиэтиленполиамина 5 - 1 ОВода Остальное 9118 Формула изобретенияБуровой раствор, включающий глину,карбоксиметилцеллюлозу, электролит и 5 воду, отличающийся тем,что, с целью улучшения структурномеханических и фильтрационных параметров, он в качестве электролита содержит отход производства полиэтилен Ополиамина со стадии выпаривания дминов при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Глина О - 20Карбокси 15 мегилцел

Смотреть

Заявка

3808067, 30.10.1984

ЦЕНТРАЛЬНАЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "УКРНЕФТЬ"

АНДРУСЯК АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СКЛЯРСКАЯ ЛИЛИЯ БОРИСОВНА, ЕМЧУК БОГДАН ДМИТРИЕВИЧ, СЕМЕНАШ АРКАДИЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

Опубликовано: 23.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1339118-burovojj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Буровой раствор</a>

Похожие патенты