Помольная установка

(5 И 133 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ги -Ж СР аеас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1 360972, кл. В 02 С 19/16, 1970Авторское свидетельство СССРМф 481313, кл. В 02 С 19/16, 1973(57) 1 зобретецие относится к устацовкам дпя тонкого измельчения материалов, Целью изобретения являетсяуменьшение габаритов и металлоемкости, повышение эффективности улавливания и помола. Установка содержитпомольцую камеру в виде горизонтального корпуса 4 по меньшей мере с одним мелющим телом 9, разгрузочнымпатрубком 11, загрузочным устройством в виде двух загрузочных патруб 133 ков 7 и 8, соединенных с пневмосистемой и смонтированных на противоположных торцах 5 и 6 корпуса 4 помольной камеры. Корпус 4 средней частью вмонтирован в корпус 3 улавливателя, содержащего фильтр 12 и накопитель. На корпусе 3 закреплен вибратор 5. Мелющее тело 9 имеет отверстие О вдоль оси загрузочных патрубков 7 и 8. Материал подается газом через патрубки 7 и 8 встречными потоками, из 1560мельчается за счет соударения частицмежду собой и подвергается окончательному помолу мелющим телом 9 вкорпусе 4, Затем через разгрузочныйпатрубок 11 материал поступает вулавливатель, где фильтр 12 очищаеттранспортирующий газ от продукта помола, Последний осаждается на стенках корпуса Э и под действием вибрации собирается в накопителе 1. з.п,ф-лы, 2 ил,25 Корпус 3 снабжен тканевым фильтром 12, оборудованным механизмом 13 его регенерации, соединен гибким соединением с накопителем 14 для готового продукта и оборудован вибратором 15. 35 Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промьппленности.Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости, повышение эффективности улавливания и помола.На фиг, показана помольная уста О новка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Установка содержит раму 1, на которую посредством упругих опор 2 опирается вертикально расположенный ци линдро-конический корпус Э улавливателя. В корпус 3 вмонтирован своей средней частью горизонтальный цилиндрический корпус 4 помольной камеры с торцовыми крьппками 5 и 6, в которых закреплены соединенные с пневмосистемой загрузочные патрубки .7 и 8 навстречу и соосно друг другу.В корпусе 4 размещены по меньшей мере одно мелющее тело 9 с осевым отверстием 10 либо несколько мелющих тел с отверстиями или без них. Раэ - грузочный патрубок 11 расположен соосно цилиндро-коническому корпусу 3. Оси корпусов 3 и 4 в вертикальной плоскости пересекаются, а торцовые крьппки 5 и 6 равноудалены от вертикальной, оси установки. Патрубки 7 и 8 соединены гибкими рукавами с магистралью пневмоподачи материала в помольную камеру.Установка работает следующим образом,Включают вибратор 15 и начинают пневмоэагруэку материала через загрузочные патрубки 7 и 8 в помольную камеру. Соосное расположение патрубков 7 и 8 и мелющего тела 9 с отверстием О по его оси позволяет равномерно загружать камеру помола вибромельницы, а также направлять скоростные струи материала и смеси с газом навстречу друг другу. Равномерность загрузки помольной камеры вибромельницы по длине и наличие встречных скоростных потоков загружаемого материала способствуют повьппению эффективности помола. Кроме того, после взаимодействия встречных скоростных потоков газа резко снижается скорость движения газа в улавливателе, что снижает габариты фильтрующих элементов и корпуса 3, а следовательно, и установки в целом.После измельчения во встречных потоках материал подвергается окончательному помолу мелющим телом 9.В ходе измельчения в помольной камере готовый продукт под воздействием транспортирующего газа покидает корпус 4 по разгрузочному патрубкуи попадает в улавливатель, в котором с помощью фильтра 12 газ отделяется от готового продукта и покидает улавливатель, а готовый продукт под воздействием гравитационных сил3133 осаждается на внутренней поверхности стенок корпуса 3 и под воздействием вибрации и сил тяжести опускается в нижнюю часть корпуса, а затем покидает его и направляется по соединительному элементу в накопитель 14Наличие вибратора 15 на корпусе 3 улавливателя позволяет с достаточной полнотой очищать внутреннюю поверхность стенок корпуса 3 от готового продукта, Кроме того, для надежной работы тканевого фильтра 12 производят его встряхивание от пыли с помощью механизма 13, в результате чего готовый продукт удаляется с поверхности фильтра 2 на внутреннюю поверхность стенок корпуса 3, по которым доставляется в накопитель 14.При завершении процесса подготовки порошка прекращают подачу исходного материала в корпус 4, а подачу транспортирующего газа продолжают до полного завершения помола материала в помольной камере и удаления готового продукта вместе с газом из нее в улавливатель. После этого прекращают подачу газа и с помощью механизма 13 осуществляют регенерацию фильтра 12, а с помощью вибратора 15 производят очистку внутренней поверхности стенок корпуса 3 от готового продукта. По окончании очистки улавливателя накопитель 14 освобождают от готового продукта и устанавливают в исходное положение.Частичное размещение корпуса помольной камеры внутри корпуса улавливателя позволяет уменьшить габариты установки, снизить металлоемкость конструкции за счет ликвидации соединяющих вибромельницу с улавливателем 15604трубопроводов и опорной рамы вибромельницы, повысить эффективностьулавливания за счет полной очисткикорпуса улавливателя от остатков продукта и регенерации его фильтра с помощью вибратора, повысить эффективность помола материала за счет соосного расположения загрузочных патрубков, соединенных с пневмосистемой.Формула изобретения1. Помольная установка, содержащаяпомольную камеру в виде горизонтального корпуса с загрузочным устройством, разгрузочным патрубком и поменьшей мере одним мелющим телом,улавливатель в виде вертикального цилиндро-конического корпуса с фильтром, накопитель, соединенный с улавливателем, и вибратор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости, повышения эффективности улавливания и помола, корпус помольной камеры своейсредней частью вмонтирован в корпусулавливателя, при этом их оси пересекаются, разгрузочный патрубок помольной камеры расположен соосно корпусуулавливателя, а загрузочное устройство помольной камеры выполнено в видедвух загрузочных патрубков, соединенных с пневмосистемой и смонтирован 35ных на противоположных торцах корпуса помольной камеры соосно и навстречу друг другу,2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что мелющеетело помольной камеры выполнено с отверстием вдоль оси загрузочных патрубков..Кравчук Сост рректор А.Ил Редактор П. ГерешиЗаказ 3754/7 ехре Тираж 572НИИПИ Государственногопо делам изобретений13035 Москва (КР тная длриятие, г. Ужгород, ул графическо Производственн Подписноеомитета СССРоткрытийшская наб., д. 4