Способ управления процессом магнитного обогащения

(19) (11) 1 1 А 1 54 ВОЗ В 4 ВОЗ 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т ни рлс измель и конц При эт крытня ми чения рог ентрлте п неральных зеулируют поерекрытых мконцентратаях напряжеи29,6-63)5ежуточную и ен . Цикл содержлнию1 нерллов.(71 то обогащению х металлов и институт им.В тныи инстит агг про рлзделяостью в магнитных пол 88 - 159 кА/м и А/и нл немлпп цию рас магнит ую, пром 1 кцгн, Ма т на падр итную фрл ую виллю етнын и подре ныи оме продукты. По суммарному выходу пр жуточной фракции и надрешетного продукта определяют содержание в концентрате нераскрытых минералов. Интервал напряженности магнитного поля определен для спектра руд, для каждой р зновидности руд свой. Указанные пределы напряженности магнитного поля определяют облмагнитного раздели создаю условияф а т анныхде, 2 к а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3998139/22-0304,11.8523.08,87. Бюл. Р 31Научно-исследовательский и про мерации руд чернь Свердловский горный ) .В.Вахрушева(56) Марюта А.Н. Система автоматического управления секцией обогащения железных руд.-Горный журнал, 1975, М 8, с.129.Авторское свидетельство СССР У 963563, кл. В 03 С 1/00, 1980.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ(57) Изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых, предпочтительно сильномагнитных руд. Цель изобретения - повьппение точносвправления за счет контроля степеасть поиска режимаения конкретной рудьдля выделения укамаксимально чистом113Изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых, преимущественно сильномагнитных руд, и может быть использовано для контроля и управления процессом магнитного обогащения.Цель изобретения - повьппение точности управления эа счет контроля степени раскрытия минеральных зерен,Сущность способа управления процессом магнитного обогащения заключается в том, что регулируют цикл измельчения цо содержанию в концентрате нераскрытых минералов, при этом пробу концентрата разделяют в магнитных полях напряженностью 88-159 кА/м и 29,6-63,5 кА/м на магнитную, промежуточную и немагнитную фракции, магнитную фракцию рассеивают на надрешетный и подрешетный продукты, а содержание в концентрате нераскрытых минералов определяют по суммарному выходу промежуточной фракции и надрешетного продукта,Экспериментально установлено, что разделение исходного материала в магнитном поле напряженностью 88-159 кА/м, а затем в магнитном поле напряженностью 29,6-63,5 кА/м создает условия для выделения этих фракций в максимально чистом виде.Найденный интервал напряженности магнитного поля определен для спектра Руд, для каждой разновидности руд свой интервал. Укаэанные пределы напряженности магнитного поля определяют область поиска режима магнитного разделения конкретной руды.В табл,1 представлены результаты магнитного разделения руд на трубчатом магнитном анализаторе при различной напряженности магнитного поля (1-й прием).Как следует из табл,1, напряженность магнитного поля в 1-м приеме, равная 80-159 кА/м, является оптимальной. При этих значениях напряженности магнитного поля засорение не- магнитной фракцией (13) минимально, содержание железа (ф в немагнитной фракции составляет 8,9-8,1 ., При снижении напряженности магнитного поля до 70 кА/м и ниже засорение не- магнитной фракции сростками увеличивается до 14,3, Увеличение напряженности магнитного поля до 170 кА/м и вьппе приводит к засорению рудной15 О 30 35 40 45 50 55 фракции бедными сростками и свободными нерудными зернами. При этом снижается качество концентрата с 67,0- 66,2 до 65,8 . и ухудшается раскрытие зерен.В табл. 2 представлены результаты магнитного анализа руд на трубчатом магнитном анализаторе (1-й прием) магнитофугальном анализаторе (П-й прием) при одинаковой напряженности магнитного поля в 1-м примере (159 кА/м) и различной напряженности магнитного поля во П-м приеме,Как следует из табл.2, напряженность магнитного поля во П-м приеме, равная 29,6- 63,5 кА/м, является оптимальной. При этих значениях напряженности магнитного поля засорение магнитной фракции (концентрата) минимально, Содержание железа в концентрате минимально и составляет 67,5- 66,2 . Увеличение напряженности магнитного поля до 70 кА/м и вьппе приводит к снижению качества концентрата до 64 . за счет засорения его нерудными зернами и бедными сростками. Снижение напряженности магнитного поля до 20 кА/м и ниже приводит к потерям рудной Фракции и увеличению выхода сростков с 13,3-11,6 до 17,1 . выход концентрата при этом снижается до 42,5 ., извлечение до 77,5 .,Способ осуществляют следующим образом. П р и м е р, Навеску массой 60 гконцентрата магнитного обогащения ссодержанием железа 62-68 и крупностью 92-98% класса 0,074 мм перемешивают с водой при соотношениит:ж, равном 1:3, в течение 1 мин,подвергают ультразвуковой обработкена диспергаторе УЗДН при частоте22 кГц в течение 1 мин. Пробу подвергают разделению по магнитнымсвойствам в магнитном поле напряженностью 88 кА/м на трубчатом анализаторе. Расход промывной воды составляет 0,032 м /с 10 , В результатеполучают рудную Фракцию, представляющую собой смесь свободных рудныхзерен, богатых и бедных сростков рудных и нерудных минералов, и немагнитную Фракцию, представляющую собойсмесь свободных нерудных зерен ибедных сростков, неизвлекаемых вмагнитном поле,1561 15 Т а б л и ц а 1 Напри магии оля 8 Магнитная 1 67,5 Магнитная 2,8 магнитная 46,7 3 гнитн 1,3 6,7 нити з133Рудную фракцию сушат в,сушильном шкафу цри 100-105 С. Сухой магнитный продукт для отделения в нем рудных зерен от сростков подвергают разделению в бегущем магнитном поле напряженностью 29,6 кА/м на магнитофугальном анализаторе,В результате получают магнитную фракцию, представляющую смесь свободной рудной фракции и богатых сростков с массовой долей железа в них более 507, и промежуточную фракцию - бедные сростки с массовой долей железа в них от 50 до 207.Выделенную магнитную фракцию рассевают на ситовом анализаторе на два продукта: крупностью +0,044 мм и -0,044 мм.Каждую фракцию, полученную при магнитном разделении, и каждый выделенный рассевом магнитныи продукт взвешивают и расчитывают массовую долю сростков по формуле Р Р +Р+ О,о 4 Ч, Р- О, о,4 - масса продуктов рассевамагнитнойфракции, г;Р - масса промежуточной фраксрции, г;Р - масса немагнитной фракции,г. При неизменном технологическом режиме изменение массовой доли сростков в концентрате характеризует изменение крупности вкрапленности минеральных зерен. Результат измерения массовой долисростков вводят в управляющую вычислительную машину и рассчитывают плотность слива классификатора, обеспечивающую при изменении крупности вкрапленности минеральных зерен постоянное содержание железа в концентрате,Расчет плотности слива классификатора производится по формуле(2)гс -где- заданное содержание железав концентрате;1 с,Ь коэффициенты корреляции.Из сказанного следует, что регулирование цикла измельчения осуществляют изменением плотности слива обратно пропорционально содержанию в20 концентрате нераскрытых минералов. Ф о р м у л д и з о б р е т е н ц я Способ управления процессом мдг 25 нитного обогащения, осцовдццый цд регулировании циклд измельчения цо содержанию в концентрате цердскрытых минералов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности30 управления за счет контроля степени раскрытия минеральных зерен, разделяют пробу концентрата в магнитныхполях напряженностью 88-159 кА/м и29,6-63,5 кА/м на магнитную, проме жуточную и немагнитцую фракции, магнитную фракцию рассеивают на надрешетный иподрешетный продукты,а содержание вконцентрате нераскрытыхминералов определяютпо суммарномувыходу 40 промежуточной фракциии надрешетногопродукта.