Устройство для мерной резки проволоки

(.5) 4 В 21 Е 11 00 ТЕПЬСТ гический институт А. Н. Никифоров ство СССР00, 1964.МЕРНОЙ РЕЗКИ ИТС 51 К МСТЗЛЛООО готовительным опе тывающей промыв о для мелкой резкь и или пруткового стра. Изобретсни зводительцость рез ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ 21),3826)710/25-1222) 17.12.84(;71 Изи)рет цис относрьботкс, В частноеи к зарзИ 51 м В )1 стзл;ОоорзозГсцноси, и предназначенметаллической проволокматериала малого днамЦОЗВГ);151 С ИОВЫ.ИТЬ ИРОИ ЕТЕНИЯ "ВУ ки. 11 одзюпий механизм устройства выполнен в виде фрищи)нцх, кинематически связанных между собой ведущего 3 и приводных 11 и 12 дисков с взаимно перпендикулярными осями вращения, при этоь дьск 11 с вертикальной оськ враьцеция устаОвгсц с возможностьк) осевого возвратно-посту нательного пере)сцеция и кинемзтичсски связан с регулируемым упором 7, причем з ведущем диске выполнена колИцсв 5 каКзв.6, в которой с Возмокцостио пер. мсщения устаК)влсц упор 7. Рабочие К)верх ности кацаВки 6 и упора 7 Выполнен) В Виде лысок одинаковой длины и касателщь к ним расположенных цилиндрических поверхностей, при этом радис цилиндрической поверхности ца канавке раасн расстоянию от оси всдущсо диска до ее лыски. 1 з.п.ф-лы, 4 И 1Формула изобретения Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для мерной резки проволоки и пруткового материала малого диаметра,Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - Л ца фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.Устройство содержит неподвижный диск 1 с выполненными в нем отверстиями 2 и ведущий фрикционный диск 3, снабженный подвижным ножом 4, режущая кромка которого установлена с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью 5 диска . Диск 3 приводится во вращение, например, от шпинделя станка (не показан) и образует совместно с диском 1 и ножом 4 отрезной механизм устройства. На наружной поверхности ведущего лиска 3 выполнена канавка 6 для размещения регулируемого упора, выполненного в виде сектора 7 с прорезью 8, в которой размещен стержсц. 9 с резьбой. Фиксация положения упора 7 осуществляется с помощью гайки 10. 11 рцводные фрикциоцные диски 11 и 12 совмесгно с ведущим диском 3 образуют подающий механизм устройства. Оси дисков 3, 1 и 12 взаимно перпендикулярны, разрезаемая на мерные части проволока (или пруток) 13 малого диаметра размещается между диском 12 и ведомым роликом 14. Передача вращения диску 3 от шпинделя станка осуществляется с помощью хвостовика 15. Лоток 16 предназначен для сбора и перемещения в тару (не показано), проволоки 13, разрезанной на мерные части, Неподвижный диск 1 устанавливается, например, в пиноль 17 задней бабки станка (не показана). Диск 1 с вертикальной осью вращения установлен с возможностьк) осевого возвратно-поступательного перемещения, так как с одной стороны кинематически связан с регулируемым упором 7, а с другой стороны подпружинен пружиной 18, размещенной на плите 19, 1( плите 19 крепится стойка 20 с кронштейном 21, на котором размещены диск 12 и ролик 14. На канавке 6 ведущего диска 3 и на регулируемом упоресекторе 7 - выполнены рабочие поверхности в виде лысок 22 и 23 и касательно к ним расположенных цилиндрических поверхностей 24 и 25. При этом длина лыски .1 на лиске 3 равна длине лыски Ь на регулируемом упоре 7, а радиус Й 1 цилиндрической поверхности 25 на регулируемом упоре 7 равец радиусу Й наружней поверхности ведущего фрикционного диска 3 и ралиус Я 2 цилиндрической поверхности 24 канавки 6 ведущего диска 3 равен расстоянию Н от оси диска 3 до лыски 22. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Устройство работает следующим образом.1 еремещенйем подвижного ножа 4 относительно диска 3 в осевом направлении и регулируемого упора 7 относительно диска 3 в круговом направлении устанавливается необходимая мерная длина разрезаемой проволоки 13, которая заводится в отверстия 2 дискачерез ролик 14 и диск 12. Включается вращение шпинделя и посредством хвостовика 15 приводится в движение ведущий фрикционный диск 3., при этом он своей наружней цилиндрической поверхностью контактирует с торцовой поверхностью диска 11 и отжимает его в крайнее нижнее положение, тем самым разрывая кинематическую связь между дисками 11 и 12. В этом положении вращение диска 3 це приводит к переме 1 цению проволоки 13. При дальнейшем по- вороге диска 3 вокруг своей оси, как только цноверхность лыски 22 цачицает контактировать с диском 11, последний под действием пружины 18 начиняет перемещаться вверх.В положении диска 3, когда лыска 22 занимает положение, перпендикулярное оси лиска 11, оц перемещается в крайнее верхнее положение и обеспечивает кинематичсский контакт с диском 12 и, следоватсльцо, перемещение проволоки 13 с диском 12 до упора ее в диск 3. При этом этот контакт определяется длиной дуги цилиндрической поверхности 24 диска 3, открытой перемещением регулируемого упора 7 в канавке 6 диска 3 и равной примерно длине мерной части, отрезаемой от проволоки 13. При дальнейшем повороте диска 3 сначала лыска 23, а затем и цилиндрическая попс рхность 25 регулируемого упора 7 начинают перемешать диск 11 вниз и разрывают кинематический контакт дисков 11 и 12, тем самым прекращая перемещение проволоки 13. В это время подвижной нож 4 подходит к проволоке 13 и отрезает от цее мерную часть. При последующем повороте диска 3 циклы подачи и резки проволоки 13 повторяются аналогично.Благодаря такому выполнению устройства обеспечивается повышение производительности резки проволоки, а также точности отрсзаемых от нее мерных частей, так как величина перемещения проволоки на мерную часть ограничивается неподвижным в направлении ее перемегцеция упором - диском 3. 1. Устройство для мерной резки проволоки, содержавшее размещенные на основании и кинематически связанные подающий и отрезной механизмы с неподвижным и подвижным ножами и регулируемый упор для отключения подаюцего механизма, отличаю- иееея тем, что, с целью повышения производительности, подающий механизм выполцец в виде фрикционцых кинематическисвязанных между собой ведущего и двух ведомых дисков с взаимно перпендикулярными вертикальной и горизонтальной осями вращения и установленного с возможностью взаимодействия с одним из ведомых дисков ведомого ролика, на наружней поверхности ведущего диска выполнена кольцевая канавка, в которой с возможностью перемегцения установлен регулируемый упор, при этом ведомый диск с вертикальной осью вращения установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в периоды взаимодействия с регулируемым упором, неподвижный нож выполнен в виде закрепленной на основании пластины с отверстиями,оси которых параллельны оси вращения приводного диска, а подвижный нож закреплен на ведущем диске.5 2. Устройство по и. 1, отляиюшсесл тем,что на рабочих поверхностях канавки и регулируемого упора выполнены лыски одинаковой длины и расположенные касательно к лыскам цилиндрические поверхности, при этом радиус цилиндрической поверхности на регулируемом упоре равен радиусу наружной поверхности ведущего диска, а радиус цилиндрической поверхности на канавке равен расстоянию от оси ведущего диска до ее лыски.