Устройство для соединения кромок изделия из листового материала

, фьюО АНИЕ ИЗОБРЕТ бде об возния сталь 17 БФиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Тюменский филиал Специального конструкторского бюро Газстроймашина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИКРОМОК ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к области оработки металлов давлением, в частностиустройствам для соединения кромок излия из листового материала. Цель изретения - расширение технологическихможностей путем обеспечения закатывав фальцевый шов закладных деталей. Уройство представляет собой корпус 1 с ф ЯО 1324721 цегибочными роликами. Корпус подвешен к передвигающейся по монорельсу самоходной портальной установки каретке 14 с помощью шарнирных связей 13, что позволяет роликам самоустанавливаться по закатываемому шву. Три пары роликов производят подгибку кромок соединяемых изделий, а четвертая пара - осадку получаемого шва. Для получения плотного шва при наличии в нем закладных деталей один из четвертой пары роликов расположен на поворотной оси и прижимается к другому ролику пружиной. Предварительно отформованные кромки листов вместе с закладными деталями раскладывают по панели кровли блока и закрепляют. Ролики располагают напротив отформованных кромок и пе- а ремещают каретку. По мере прохождения че- ф рез ролики кромки листов и закладная деталь закатываются в фальцевый шов. 4 ил. %ФР1324721 5 10 15 20 25 Формула изобретения 1Изобретение относится к области обработки металлов дав.пением, в частности к устройствам для соединения кромок изделия из листового материала.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения закатывания в фальцевый шов закладных деталей,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Ь на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - кромки соединяемых изделий в исходном положении; на фиг. 6 - то же, с закладной дета.пью; на фиг. 7 - 1 О - соответственно разрезы Г - Г, Д - Д, Е- - Е и Ж - Ж на фиг. 3; на фиг. 11 - 14 - то же, с закладной деталью.В корпусе 1 установлены с возможностью вращения пара роликов 2 и 3 предварительной гибки, два пары роликов 4,5 и 6, 7 окончательной гибки и ролики 8 и 9 для сплющивания загнутых кромок. Ролики 2 - 8 закреплены на валах. Валы одной пары роликов соединены между собой посредством зубчатых колес, за исключением пары роликов 8 и 9 (не показано), Расположенные по одну сторону корпуса 1 ролики 2, 4, 6 и 8 связаны между собой посредством паразитных шестеренок (не показано). Ролик 9 расположен на поворотной оси 10 и прижат к ролику 8 пружиной 11. Ролик 9 вращается непосредственно от ролика 8 за счет сил трения. Вал ролика 4 соединен с приводом 12, Таким образом, все пары роликов вращаются синхронно. Корпус 1 подвешен на шарнирных связях 13 в виде параллелограмма к каретке 4 с ходовыми колесами 15 и приводом 16 ходовых колес. Каретка 14 передвигается по монорельсу портальной установки 17. Для обеспечения одновременной работы привода 12 вращения роликов и привода 16 ходовых колес скорость передвижения каретки по монорельсу и скорость закатывания шва роликами равны между собой,Для захода листов в первую пару роликов 2 и 3 в начальный период закатывания шва установлен направляющий ро.пик 18 с горизонтальной осью вращения.Устройство работает следующим образом.Предварительно отформованные кромки листов 19 и 20 вместе с закладными деталями 21 раскладывают на панели кровли 2блока и закрепляют детали 21 специальными прижимами (не показаны). Портальную установку 17 устанавливают таким образом, чтобы ролики находились напротив отформованных кромок. При движении каретки кромки листов 19 и 20 попадают сначала в пару роликов 2 и 3 предварительной гибки, затем в пары роликов 4, 5 и 6, 7 окончательной гибки, где происходит их подгибка, и далее в пару роликов 8 и 9, где происходит окончательная закатка шва.В случае неточной установки роликов относительно кромок закатываемых листов шарнирная система подвешивания корпуса 1 относительно каретки 14 позволяет роликам самоустанавливаться по шву. Рабочий профиль роликов 2 - 7 позволяет закатывать в шов закладные детали 21 за счет увеличенных зазоров, а получение плотного шва на всем его протяжении достигается тем, что ролик 9 последней пары постоянно прижат к ролику 8 пружиной 11.Возможность закатывать в фальцевый шов закладных деталей расширяет облась применения устройства, а расположение фальцегибочных роликов на самоходной каретке передвижной портальной установки позволяет автоматизировать процесс без применения сложных систем,Устройство для соединения кромок изделия из листового материала, содержащее расположенные на корпусе в технологической последовательности пару роликов предварительной загибки кромок одна в другую, два пары роликов окончательной гибки с З 5 профилированными рабочими поверхностями,пару роликов для сплющивания загнутых кромок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закатывания в фальцевый 40 шов закладных деталей, оно снабжено установленной с возможностью перемещения по монорельсу кареткой, а корпус с роликами посредством шарнирных связей, преимущественно в виде параллелограмма, соединен с кареткой, при этом один из роли ков пары роликов для сплющивания загнутых кромок размещен на оси, установленной на корпусе с возможностью вращения от привода, и подпружинен в направлении к другому ролику этой пары.1324721 Л /9 Рог. 8 Фиг,7 Г- Г Редактор О. ЮрковеЗаказ 2994/7ВНИИПИ Государ130Производственно. О 31 19 Г 9 Ю Г Составитель Н. кая Техред И. Верес Тираж 731 гвенного комитета СССР по 5, Москва, Ж - 35, Раушс олиграфическое предприяти