Штамп совмещенного действия “викост

(51) 4 В 21 Р 37 00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТ ТЕНИЯ сче Ва27х под- пуан- баты- опус- авлеТочная штамповка вМ,: Машгиз, 1960, с. 58,толь одит5 и 5 и ьней- проил. МЕЩЕ ННОГО ДЕ 20 Ь(57) Изобретениеметаллов давлением,совмещенного действтового материала. Ц тносится к обработке в частности к штампам ия для обработки лислью изобретения является уменьшение усилия штамповки з поочередного воздействия на обрабат мый материал инструментов. При ход вижной части штампа вниз матрица 3 и соны 5 одновременно достигают обра ваемого материала 19. При дальнейшем канин штампа происходит передача д ния на обрабатываемый материал 19 ко матрицей 3. Одновременно проис уменьшение зазора между пуансонам толкателем 13. До контакта пуансон толкателя 13 происходит вырубка. Да. шее опускание пуансонов 5 приводит бивке соответствующих отверстий.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действия для обработки листового материала.Целью изобретения является уменьшение усилия штамповки.На фиг. 1 изображен штамп совмещенного действия, разрез; на фиг., 2 - сечение А - А на фиг. 1.Штамп совмещенного действия для обработки листового материала содержит подвижную и неподвижную части, связанные между собой направляющими элементами.В неподвижной части установлены пуансон-матрица 1 и подпружиненный съемник 2.В подвижной части смонтирована матрица 3, пуансонодержатель 4, в котором закреплены пуансоны 5. Пуансонодержатель 4 жестко соединен с прокладкой 6, а пуансоны установлены в направляющих отверстиях втулки 7, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пуансонов 5. Матрица 3 установлена на подпружиненных винтах 8 с возможностью перемещения относительно пуансонов 5.Узел плавающего хвостовика включает в себя собственно хвостовик 9, вкладыш 10, обойму 11 и опорную плиту 12.Головки винтов 8 установлены с возможностьк взаимодействия с опорной плитой 12 плавающего хвостовика. Толкатель 13 смонтирован в штампе между прокладкой 6 и опорной плитой 12 плавающего хвостовика. На обойме 11 установлена контр 1 айка 14. Стержни 15 смонтированы с возможностью взаимодействия с обоймой 11 и прокладкой 6. Направляющие элементы штампа выполнены в виде направляющих колонок 16 и направляющих втулок 17. В съемнике 2 выполнен продольный паз 18. Обрабатываемый материал обозначен позицией 19, а отход - позицией 20,Штамп работает следующим образом.Обрабатываемый материал 19 укладывается в продольны паз 18 съемника 2.Рабочее давление от ползуна пресса передается через элементы узла плавающего хвостовика, винты 8 и матрицу 3 на обрабатываемый материал 19. В момент контакта нижнего торца матрицы 3 с верхним торцом съемника 2 обрабатываемый материал 19 прижимается к зеркалу пуансон-матрицы 1.При дальнейшем опускании подвижной части штампа происходит уменьшение зазоров между опорной плитой 12 плавающего хвостовика и толкателем 13 и между верхней поверхностью обрабатываемого материала и зеркалом матрицы 3.Дальнейшее опускание матрицы 3 приводит к вырубке детали. После того, как опор ная плита 12 достигнет толкателя 13, последний передает усилие через прокладку 6 и пуансоны 5 на обрабатываемый материал 19. Происходит пробивка соответстсвуюших 5 отверстий.Зазор й между пуансонодержателем 4и втулкой 7 устанавливается следующим образом: 6)61+5+62+ЙЗ+64+н 5 ь зазор между опорной плитой12 и толкателем 13;заглубление пуансонов 5 вовтулке 7;погружение пуансон-матрицы1 в марицу 3;погружение пуансонов 5 впуансон-матрицу 1;запас длины пуансонов 5 напереточку;толщина обрабатываемогоматериала 19. где й 1)0,65 -62)0,15 15 Йз)0,25 -64)0,25 -ба=2 - 3 мм 20 5 формула изобретения Штамп совмешенного действия, содердаший связанные между собой направляющими элементами подвижную и неподвижную части, в первой из которых установлены матрица, закрепленные в пуансонодержателе пуансоны, втулка с направляю шими Отверстиями под пуансоны, смонтированная с возможностью перемещения относительно пуансонов, прокладка, жестко соединенная с пуансонодержателем, и плавающий хвостовик, а во второй - подпружиненный съемник и пуансон-матрица, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью уменьшения усилия штамповки, он снабжен толкателем, расположенным между прокладкой и хвостовиком с возможностью периодического взаимодействия с последним и подпружиненными 0 винтами, одноименные концы которых соединены с матрицей, а противоположные концы винтов установлены с возможностью взаимодействия с хвостовиком, при этом матрица установлена с возможностью перемещения относительно пуансонов. После этого эл 1 енты штампа движутсяв обратной последовательности в противо положном направленииГотовая деталь выталкивается из полости матрицы 3 и удаляется из рабочей зоны штампа. Отход при помощи подпружиненного съемника 2 снимается с пуансон- матрицы 1.Далее цикл повторяется,Предложенный штамп позволит уменьшить усилие штамповки.1324720 А-А Редакто Заказ 2 ВНИИП роиз Составр О.Юрковецкая Техред994/7 ТиражИ Государственного комитета С13035, Москва, Ж - 35водственно-полиграфическое пр тель И.И. Верес31ССР поРаушсдприяти НиколаеваКорректор М. ПожоПодписноеделам изобретений и открытийая наб. д. 4/5