Устройство для автоматической разбраковки проката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1324697
Авторы: Бобылев, Ивоботенко, Мягков, Плахов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) св 1)4 В 21 В 37/00 ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТДВТОРСН 0 У СИДЕТЕЛСТУ оваорскиишиноСССР1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГ 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельствоМф 1044439, кл. В 23 0 25/ 16,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙРАЗБРАКОВКИ ПРОКАТА(57) Изобретение касается обработкиметаллов давлением и предназначенодля автоматической разработки проката. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Существоизобретения заключается в том, что сконтрольного прибора 1 информация одефекте проката 2 записывается в блок3 сопровождения. По мере перемещениядефектного участка информация о немпод действием импульсов датчика 12перемещения перемещается в блоке 3 После того, как дефектным участком будет пройден путь, равный Ь, т.е.до режущего инструмента 25 в исходном положении 27 каретки 24, информация переписывается иэ блока 3 в первый блок 4 памяти дефекта, где хранится до поступления сигнала с выхода компаратора 22. В процессе разгона каретки 24 в результате сравнения сигналов датчиков 13 и 23 скорости срабатывает компаратор 22 и информация из блока 4 памяти переписывается во второй блок 5 памяти дефекта. После окончания разгона каретки 24 и реза очередной заготовки 7 в момент подхода передней кромки этой заготовки к датчику 20 положения заготовок информация о ее качестве переписывается из блока 5 памяти в блок 6 сопровождения инфор мации о каче стве отрез анных з аготовок. По мере продвижения заготовок 7 по рольгангу 18 информация об их качестве перемещается в блоке 6. При подходе отрезанной заготовки к переключателю 8 в соответствии с информацией на выходе блока 6 осуществля" 14 Ь ется рассортировка проката.ил,сИзобретение относится к автоматизации процесса обработки металловдавлением, преимущественно проФильного материала или труб в соединениис режущими устройствами,Целью изобретения является повышение надежности работьг устройства.Ца чертеже приведена блок-схемапредлагаемого устройства.Устройство содержит соединенныепоследовательно контрольный прибор1 качества проката 2, блок 3 сопровождения информации о дефектах проката, первый и второй блоки 4 и 5 памяти дефектов, блок 6 сопровожденияинформации о качестве отрезанных заготовок 7 и переключатель 8, осуществляющий переключение отрезанныхзаготовок 7 в потоки 9 и 10 сортцогоили бракованного металла, при этомуправляющий (тактовый) вход 11 блока3 сопровождения информации о дефектах проката подключен к выходу датчика 12 перемещения проката, кицематически связанного, как и датчик 13скорости проката, со следящими роликами 14,. Управляющий (тактовый) вход15 блока 6 сопровождения информациио качестве отрезанных заготовок подключен к гзьгходу датчика 16 перемещения отрезанньгх заготовок, кицематически связанного с одним из роликов17 рольганга 18, считывающий вход19 второго блока 5 памяти дефектовподклю.гец к выходу датчика 20 положения отрезанных заготовок, а считывающий вход 21 первого блока 4 памятидефектов подключен к выходу компаратора 22, один иэ входов которого подключен к датчику 13 скорости проката,а другой - к датчику 23 скорости каретки 24 с режущим инструментом 25отрезного механизма 26,Число рабочих разряцов блока 3сопровождения информации о дефектахпроката с учетом дискретности импульсов датчика 12 соответствует расстоянию 1, от контрольного прибора 1 дорежущего инструмента 25 в исходноеположение 27 каретки 24, в которомона находится каждый раз перед запуском на рез.Положение 28 каретки 24 соответствует окончанию ее разгона и равенству скоростей каретки 4 и проката 2,т,е. моменту начала реза проката 2режущим инструментом 25,Положение 29 каретки 24 соответствует моменту времени, когда при раз 10 15 20 25.30 35 40 45 50 гоне каретки 24 ее скорость становится равной половице скорости проката 2.Позиции (положения 28 и 29) каретки 24 относительно ее исходного положения 27 - величины переменные, зависящие от скорости проката 2 и величины ускорения каретки 24. Датчик 20 положения отрезаемых заготовок располагается на рольганге 18 так, чтобы расстояние Ь от него до положения 29 каретки 24 удовлетворяло условию 1с Ь с с 21 , где 1 - длина отреэаемых заготовок.Параметры датчиков 13 и 23 и компараторы 22 выбираются так, чтобы срабатывание компаратора происходило при разгоне каретки 24 до скорости, равной половине скорости проката 2, т, е, срабатывание компаратора 22 должно осуществляться при перемещении каретки 24 в положение 29.Число рабочих разрядов блока 6 сопровождения информации о качестве отрезанных заготовок с учетом дискретности импульсов датчика 16 соответствует расстоянию Ь от датчика 20 до переключателя 8.Устройство работает следующим образом.контрольного прибора 1 информация о дефекте проката 2 записывается в блок 3 сопровождения информации о дефектах проката. По мере перемещения дефектного участка проката 2 по агрегату информация о нем под действием импульсов датчика 12 перемещается в блоке 3 от входа к выходу. После того, как дефектным участком проката будет пройден путь, равный 1 т.е, до режущего инструмента 25 в исходном положении 27 каретки 24, информация о дефекте переписывается из блока 3 в первый блок 4 памяти дефекта, где хранится до поступления сигнала с выхода компаратора 22.В процессе разгона каретка 24 из исходного положения 27 перемещается по направлению перемещения проката 2 с постоянным ускорением. В положении 29 каретки 24, т,е, когда скорость каретки 24 достигает половины скорости проката 2, в результате сравнения сигналов датчиков 13 и 23 срабатывает компаратор 22, и соответствующим сигналом с выхода компаратора 22 ранее записанная в блок 4 памяти информация о дефекте проката перепичивается до половины скорости проката, тогда увеличение скорости каретки от половинной до синхронной спрокатом происходит за вторую половину времени разгона.Следовательно, с момента достижения кареткой скорости, равной половине скорости проката, и до моментасинхронизации скоростейкаретки ипроката прокат перемещается на расстояние, равное пути разгона каретки, т,е. на расстояние между положениями 27 и 28. Поскольку в моментсинхронизации скоростей проката икаретки режущий инструмент 25 находится в положении 28, будущая линияреза проката 2 в момент достижениякареткой половинной скорости находится в положении 27,Таким образом, в момент достижения кареткой скорости равной половине скорости проката, оудущая линияреза (т,е. то сечение проката, которое с момента синхронизации скоростейкаретки и проката и до конца реза находится против режущего инструментакаретки) расположена на том же удалении вдоль оси прокатки от контрольного прибора 1, на котором находилсярежущий инструмент каретки перед ееразгоном,В результате контроль достижениякаретой половинной скорости позволяет фиксировать прохождение будущейлинии реза проката мимо заданной стационарной позиции, находящейся наизвестном и неизменном расстоянии отконтрольного прибора, В конечномитоге это позволяет обеспечить строгое сопровождение дефектов прокатаблоком сопровождения с неизменнымчислом рабочих разрядов, т.е, существенно упростить устройство и соответственно повысить его надежность иоблегчить эксплуатацию. Формула изобретения Устройство для автоматической разбраковки проката в линии поперечной резки, преимущественно с подвижной кареткой отрезного механизма, содержащее соединенные последовательно контрольный прибор качества проката, блок сопровождения информации о дефектах проката, первый и второй блоки памяти дефектов, блок сопровождения информации о качестве отрезанных заготовок и переключатель потока за 3 1324697 сываетСя во второй блок 5 памяти дефекта.Указанный перенос информации о дефекте проката иэ первого блока 4 памяти во второй блок 5 памяти означает, что заготовка, которая будет отрезана после данного запуска отрезного механизма на реэ, классифицируется как бракованная, поскольку к моменту достижения кареткой 24 скорос ти, равной половине скорости проката 2, в блоке 4 памяти дефекта записана информация о дефекте, т,е. с аналогичного момента на предыдущем разгоне позицию 27 прошел хоть один де фектный участок проката.В момент срабатывания компаратора 22 и переноса информации о дефекте из блока 4 в блок 5 передний конец заготовки, которая будет отрезана 20 по окончании разгона каретки 24, еще не дошел до датчика 20, а передний конец отрезанной предыдущим реэом заготовки позицию датчика 20 уже прошел, 25После окончания разгона каретки 24 и реза очередной заготовки 7 в момент подхода передней кромки этой заготовки к датчику 20 информация о ее качестве переписывается из второ- ЗО го блока 5 памяти дефектов в блок 6 сопровождения информации о качестве отрезанных заготовок.По мере продвижения отрезанных заготовок 7 по рольгангу 18 информация об их качестве перемещается в блоке 6 от входа к выходу. При подходе отрезанной заготовки к переключателю 8 в соответствии с информаци" ей на входе блока 6 осуществляется 40 рассортировка заготовок 7 на два потока 9 и 10 - кондиционных и бракованных заготовок.При условии, что скорость проката за время разгона каретки не меняет ся, и разгон каретки производится с постоянным ускорением, путь, пройденный кареткой за время ее разгона от исходного положения 27 до положения 28, вдвое меньше пути, пройденного за это время прокатом, т.е. путь, проходимый прокатом за время, равное половине времени разгона каретки, равен пути разгона каретки.При равноускоренном движении с нулевой начальной скорости скорость прямо пропорциональна времени движения. Поэтому за первую половину времени разгона скорость каретки увелиСоставитель А.АбросимовТехред А,Кравчук , Корректор М.ДемчикШ 4 жюм Редактор О.Юрковецкая Заказ 2991/5 Тираж 480 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 готовок, а также датчик перемещенияпроката, подсоединенный к управляющему входу блока сопровождения информации о дефектах проката, датчикперемещения отрезанных заготовокподсоединенный к управляющему входублока сопровождения информации о качестве отрезанных заготовок, и датчикположения отрезанных заготовок, подсоединенный своим выходом к считывающему входу вТорого блока памяти де 24697 6фектов, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабженодатчиками скорости проката и кареткиотрезного механизма и компаратором,.причем датчики скорости проката и каретки отрезного механизма подсоединены выходами к входам компаратора, выход которого подсоединен к считываю 1 О щему входу первого блока памяти дефектов,
СмотретьЗаявка
3944104, 23.08.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПЛАХОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИВОБОТЕНКО ВАЛЕНТИН АЛЕКСЕЕВИЧ, МЯГКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, БОБЫЛЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 37/00
Метки: автоматической, проката, разбраковки
Опубликовано: 23.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1324697-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskojj-razbrakovki-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматической разбраковки проката</a>
Предыдущий патент: Способ прокатки труб на многоклетевом редукционном стане
Следующий патент: Устройство для регулирования профиля межвалкового зазора четырехвалковой прокатной клети
Случайный патент: Преобразователь числа оборотоввала b код