Способ прокатки труб на многоклетевом редукционном стане

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17 1 51 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОП ДВ шение точности готовых труб путемснижения наведенной поперечной разностенности. При прокатке трубы намногоклетьевом редукционном станедеформацию заготовки осуществляют счастным обжатием по диаметру для четных клетей средней. группы, исходяиз условия (ш;). = (0,85-0,98)ш,где в - среднее частное обжатиепо диаметру для средней группы клетей. Частное обжатие по диаметру длянечетных клетей выбирают в диапазоне (ш 1) нецет= э 02-1 в 17)ш,р. Приэтом (ш )четн уменьшается по ходупрокатки, а (щ )увеличивается.Для первой нечетной клети среднейгруппы клетей ш; = (1,02-1,05)ш,для последней нечетной ш,. = ( 1,061,17)ш,р, для первой четной ш= (0,94-0,98)ш для последне тной ш; = (0,85-0,92)й . 1 з лы,3 табл,й че.и. фСю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(7 1) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева и.Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический инсти тут трубной промышленности (72) Ю,Г.Гуляев, М.З.Володарский, Г,И,Гуляев, И.Н.Ерохин, О,И.Лев, А.Г.Карпов и В.А.Бараненко (53) 621.774.72(088.8)(56) Гуляев Г.И. и др. Технология непрерывной безоправочной прокатки труб, - М.: Металлургия, 1975, с. 230-233.(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ НА МНОГОКЛЕТЬЕВОМ РЕДУКЦИОННОМ СТАНЕ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на редукционна-растяжных станах. Цель изобретения - повы 1324696 А 11 132Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытв использовано на редукционно-растяжцьгх станах поштучной прокатки бесшонных труб и непрерывной прокатки сварных труб,Целью изобретения является повышение точности готовых труб путем снижения наведенной поперечной разностенности. Способ осуществляют следующим образом.Предварительцо продеформированная на каком-либо трубоизготавливающем агрегате (трехвалковый раскатной, непрерывно-оправочный, автоматический, трубоэлектросварочный и т,д. станы) заготовка задается н валки мцогоклетьевого редукционного стана безопраночной прокатки труб, В редукционном стане заготовка подвергается безоправочному редуцированию на диаметр готовой трубы, неличица которого задана таблицей прокатки. Величина суммарного обжатия по диаметру заготовки определяется разностью между заданными по таблице прокатки величинами диаметра заготовки и диаметра трубы, В ходе прокатки заготовки в редукционном стане происходят как изменение средней толщины стенки, так и наведение поперечной разностенности на исходную заготовку вследствие разницы н обжатиях между вершинами и впадинами калибров каждой клети стана, На изменение средней толщины стенки решающее влияние оказывает режим распределения натяжений в межклетевых промежутках. На конечную поперечную разностенность готовой трубы существенное влияние оказывает характер распределения общей суммарной деформации заготовки по диаметру между клетями стана н виде частных,цеформаций (обжатий) частная относительная деформация по диаметру в 1-й клети стана, %,где щ,В, и Э, соответственно средний диаметр заготовки после прокатки в (г)-й и -й клетях стана, мм. Как показывают исследования, припредлагаемом пггилообразном" изменении 4696 2величины щ. н средней группе клетей1накопленная (наведенная на заготовкун ходе прокатки) поперечная разностенность ниже, чем при распределении щ в средней группе клетей в соотнетстнии с известными рекомендациями. Снижение поперечной разностенности готовой трубыВмс(кс ми н 100 усРгде В - относительная поперечная разностенность готовой трубы,%;15 ксБ- соответственно максимальнаяи минимальная толщины стенкиготовой трубы в данном диаметральном сечении, мм;срБ - средняя для данного диаметрального сечения толщинастенки готовой (проредуциронанной) трубы, мм,предопределяет возможность ее прокатки н минусовом допуске, а следовафтельно, снижение материалоемкостиготовой продукции.П р и м е р 1.Предлагаемый способредуцирования апробирован при производстве холоднодеформированных сварныхтруб на стане, имеющем 9 приводных и8 холостьгх клетей. Для сопоставленияпроизводили прокатку с распределением щ. по известному и предлагаемому1способам,35Результаты распределения частныхотносительных деформаций между клетями стана при холодном редуцированиитрубы 4,76 х 0,8 мм из заготовки 10,05 хх 0,6 мм приведены в табл, 1,Среднее частное обжатие для средней группы клетей при настройке поизвестному способу щс = 4,655%, 45 При этом но всех четных клетях средней группы щ ( щи в 85,7% нечетньГх клетей средней группы щ; ( щПри настройке стана по предлагаемому способу среднее частное обжатиедля средней группь клетей щ ср4,666%. При этом во всех четныхклетях средней группы щ. ( щ , а1во всех нечетных клетях средней группы щ,щср. В каждой последующейчетной клети средней группы частнаядеформация меньше частной деформациив предыдущей четной клети среднейгруппы, а частная деформация (относительное обжатие по диаметру) в каж324696 4ностенность труб, а следовательно, уменьшить вес погонного метра, ма,териалоемкость труб, что даст значительный экономический эффект в народном хозяйстве. При настройке стана среднее частное обжатие в средней группе клетей ш = 4,32 Х, При этом во всех четных клетях средней группы щ . ( щп, а во всех нечетных клетях средней группы щ;щ , причем в каждой ;последующей четйой клети средней группы частное обжатие заготовки по диаметру меньше частного обжатия в предыдущей четной клети средней группы, а в каждой нечетной клети средней группы частное обжатие заготовки по диаметру больше частного обжатия в предыдущей нечетной клети средней группы.Поперечная разностенность 123.Как следует из рассмотренных примеров, для четных клетей средней группы следует выбирать относительные частные обжатия по диаметру исходя из условия ш, = (0,85-0,98)ш а для нечетных клетей тп;(1,02 - 1, 17)ш, . При этом (тп )ч , уменьшаются по ходу прокатки, а (щ,) ,ц увеличиваются по ходу прокатки. Для первой нечетной клети средней группы клетей щ; = (1,02-1,05)тп , для последней нечетной клети средней группы клетей тп; = (1,06-1,17)ш, для первой четной клети средней группы клетей ш; = (0,94-0,98)ш , для последней четной клети средней группы клетей щ, = (0,85-0,92)шпДанные влиянйя соотношений на поперечную разностенность готовых труб приведены в табл, 3. 9 (, 19 (г) ,38 (с) 7 (с 3 1дой нечетной клети средней группыбольше частной деформации в предьтдущей нечетной клети стана, принадлежащей к средней группе клетей-.Поперечная разностенность труб,прокатанных по известному способу,14,27 Для труб, прокатанных попредлагаемому способу, поперечнаяразностенность 11,6 Е.П р и м е р 2. Предлагаемый спо"соб редуцирования труб апробированна 17-клетьевом редукционно-растяжном стане при горячей поштучной прокатке труб размером 69,0 х 7,2 мм иззаготовки 130 х 6,5 мм (все клети стана приводные),Результаты распределения частныхобжатий заготовки по диаметру междуклетями стана приведены в табл. 2. Формула изобретения 1, Способ прокатки труб на много клетьевом редукционном стане, включающий деформацию заготовки с частнымобжатием по диаметру в каждой изклетей средней группы, большим повеличине частного обжатия заготовки 15 по диаметру в любой из первых и пос"ледних клетей, причем в каждой четной клети средней группы устанавливают величину частного обжатия меньше, чем в предыдущей нечетной клети,и меньше среднего частного обжатияв этой группе клетей, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения точности готовых труб путем снижения наведенной поперечной разно стенности, величину частных обжатийпо диаметру во всех нечетных клетяхсредней группы устанавливают большевеличины частного обжатия в предьтдущей нечетной и больше среднего част ного обжатия этой группы клетей, приэтом величину частного обжатия вкаждой последующей четной клети устанавливают меньшей, чем величина частного обжатия в предыдущей четной кле ти этой группы.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что отношение частного обжатия по диаметру к среднемучастному обжатию по диаметру в сред ней группе клетей составляет соответственно в первой нечетной клети1,02-1,05, в первой четной 0,94 -0,98, в последней нечетной 1,06 -1, 17, в последней четной 0,85-0,92, 45 Таблица 140 ( 4,93 (с) 3,87 (с) с Таким образом, предложенный спопозволяет снизить поперечную ра 34 (х)Таблица 2 Порядковый ноЧастное обжатие загоПорядковый номер кле- ти товки по диаметру ш., % мер клети5 5,68 (с) 3,44 (с) 5,73 (с) 3,39 (с) 5,86 (с) 3,57 (с) 6 (х) 8 (х) 10 (х) 4,62 (с) 4,52 (с) 12 (х) 5,41 (с) 13 4,03 (с) 10 3,76 (с) 5,95 (с) 3,36 (х) 3,06 (к) 14 (х) 4,55 (с) 3,96 (с) 15 16 (х) 4,59 (с) 3,59 (к) 3,58 (к) 3,09 (к) 0,00 (к) 13 7 14 7 Таблица 3 Фп/и В, Х В первойчетной В последнейчетной В последнейнечетной В первой нечетной клети клети клети клети 12,8 1 1,005 2 1,020 3 1,035 1,115 0,960 0,960 0,960 О, 885 О, 885 0,885 11,6 1, 115 1 ь 115 5 1324696Продолжение табл,1 Частная относительная деформация по диаметру ш, 2, согласно способу известному предлагае- мому 5,00 (с) 4,22 (с) 5,07 (с) 4, 15 (с) 5,14 (с) 4,07 (с) 5,21,(с) 4,03 (с) 5,38 (с) 4,00 (с) 5, 45 (с) 3,44 (к) 2,06 (к) П р и м е ч а н и е. х - холостая клеть, г - клеть головной группы (первые клети), с - клеть средней группы; к - клеть калибрующей группы (последние клети),Соотношение п /ш в клетях средней группы 1)51 (г) 2,50 (г) 4,41 (с) 4,23 (с) 4, 45 (с) 4, 16 (с) 4,48 (с) 4,09 (с) 4,52 (с),В первой ,нечетной ,клети 11 клети клети 4 1,050 5 1,065 6 1,035 О, 885 0,885 О, 885 О, 885 0,885 0,885 0,885 0,885 1, 1 15 1, 1 15 1,040 1,060 1, 1 15 1,170 1,200 1,115 11,7 13,1 13,4 7" 1,035 11,5 8 1,020 11,6 9+ 1, 035 11,6 12,9 13,1 0,885 1,115 11,7 О, 885 0,885 0,885 0,815 О, 850 О, 8850,920 0,955 1,115 1, 1 15 1, 1 15 1,115 1,115 1,115 1,115.1,115 11,6 11,5 13,4 13,6 11,5 11,7 11,7 12,9 Оптимальные параметры, отклонение от которых резко повьппает поперечнуюразностенность труб; Редактор О.Юрковецкая Заказ 2991/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 10 1,035 11 1,035 12+ 1,035 13+ 1,035 14+ 1,035 15 1,035 16 1,035 17 ф 1,035 18+ 1,035 19+ 1,035 20 1,035 Соотношение и; /ш в клетях средней группы 0,960 0,960 0,960 0,960 0,980 0,960 0,960 0,920 0,940 0,960 0,980 0,995 0,960 0,960 0,960 0,960 0,960 Составитель Л.МатуринаТехред А.Кравчук Корректор Г,Решетникс Тираж 480 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5