Устройство для приготовления смеси жидких материалов

И 9) РЕСПУБЛИК 151) 4 Е 01 ЕТЕНИ строи- готов- преиение отно частности итс для пр ериало жидких мабитумных повышен ы трес гомехан стик Цель эффек тив но соловский за счет интенсифия и снижения обр ации оваирорание При помощи спортера 1 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИ САНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕП(71) Всесоюзный строительнпо механизации работ "Энерзация"(54) УСТРОЙ СМЕСИ ЖИДКИХ (57) Изобре тельству, в ления смеси мущественно изобретения ти процесса перемешиван ния битумно ванную емко 318 А 2 О ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНМАТЕРИАЛОВ о пека. В теплоизть 1 заливают смевездочек 21, 23,с лопатками вращевала 13 передается на валы 22 ипропеллерные рабочие органы 14 и 18.Перемещение мешалки осуществляетсяс тележкой 10 по направляющим 9.Выполнение мешалки с кожухом 17,1320318транспортером 19, с лопатками и пропеллерными рабочими органами 14,18 обеспечивает интенсивное и качественное перемешивание во всей зоне емкости. 4 ил.Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для приготовления смеси жидких материалов, преимущественно битумных мастик.Цель изобретения - повышение эффективности процесса эа счет интенсификации перемешивания и снижения образования битумного пека.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на. фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3.Устройство содержит теплоизолированную емкость 1, установленную на опоре 2, размещенные под днищем емкости 1 электронагреватели 3, приводной насос 4, трубопровод 5 с трех- ходовым краном б для выдачи материала потребителю, перемещения его по замкнутому контуру и слива оставшегося материала из трубопровода 5 в емкость 1. Емкость 1 закрыта теплоизолированной крышкой 7, в которой (вдоль нее) имеется прорезь 8, а также закреплены две направляющие 9, по которым перемещается тележка 10. На последней при помощи шарнира 11 закреплена мешалка, включающая привод 12 и опущенный в емкость 1 вал 13 с пропеллерным рабочим органом 14. На крышке 7 также установлены ограничители 15 хода тележки 10. Управление агрегатами осуществляется с пульта 16.Мешалка снабжена кожухом 17, дополнительным пропеллерным рабочим органом 18 и транспортером 19 с лопатками 20. Пропеллерные рабочие органы расположены в кожухе 17 симметрично относительно оси приводно". го вала 13 на расстоянии друг от друга, равном 0,22-0,46 ширины емкости 1, и связаны между собой тран 2спортером 19 с лопатками 20, плоскости которых перпендикулярны плоскости транспортера 19, а его ведущая звездочка 21 закреплена на при водном валу 13. Мешалка закрепленана тележке посредством шарнира 11маятникообразно с амплитудой оси еевала, равной 15-20, при этом отношение расстояния между шарниром и ф центром тяжести нижней части мешалки к соответствующему расстоянию ееверхней части составляет 2,4-3,1,отношение массы верхней части мешалки к нижней - 3-4,5, а отношениерасстояния от шарнира до точки контакта мешалки с ограничителем еехода к расстоянию между центром тяжести ее верхней части и шарниром -1,2-1,5. На валах 22 закреплены ве домые звездочки 23.Устройство работает следующимобразом.В теплоизолированную емкость 1заливается, например, горячий битум 25и заполнители. Для поддержания необходимой температуры смеси материалов включаются электронагреватели 3.Заданный температурный режим в емкости 1 выдерживается автоматически 30 по показаниям термодатчика (не показан). Затем включают привод 12мешалки, вал 13 которой предварительно устанавливают под углом 15-20к вертикали. При помощи звездочек, 35 21 и 23, а также транспортера 19 слопатками 20 вращение с приводноговала 13 передается на валы 22 ипропеллерные рабочие органы 14 и 18.Под действием горизонтальных сил, 40 возникающих от рабочих органов 14,осуществляется перемещение мешалкии вместе с ней тележки 10 по направляющим 9 со скоростью., достаточнойдля обеспечения качественного пере мешивания. При упоре верхней частимешалки в ограничитель 15 ее нижняя3 13203 часть под действием горизонтальной составляющей от пропеллерных рабочих органов 4 и сил инерции продолжает маятникообразное перемеЩение до отклонения рабочего органа на угол Ы в противоположную сторону, в результате чего .тележка 10 с приводной мешалкой также перемещается в противоположную сторону. Выполнение мешалки с транспортером 19 уменьшает 10 образование на днище емкости битумного пека. Для повышения качества .приготовления смеси применяется перекачивание смеси по замкнутому контуру: емкость 1 - насос 4 - трех- ходовой кран 6 с насадком - емкость 1. Готовая смесь выдается потребителю насосом 4 с переключением на выдачу крана 6. В случае необходимого слива остатком смеси из трубопро- д вода 5, кран переключается на соединение его с насадком,18 4 Формула изобретенияУстройство для приготовления смеси жидких материалов по авт.св. Р 1247441, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса эа счет интенсификации перемешивания и снижения образования битумного пека, мешалка снабжена кожухом, дополнительным пропеллерным рабочим органом и транспортером с лопатками, причем пропеллерные рабочие органы расположены в кожухе симметрично относительно оси приводного вала и на расстоянии друг от друга, равном 0,22-0,46 ширины емкости, и связаны между собой транспортером с лопатками, плоскости которых перпендикулярны плоскости транспортера, а его ведущая звездочка закреплена на приводном валу.1320318 Составитель Н,ПоповаТехред В,Кадар Корректор В. Бутяга Редактор А.Ревин Тираж 488 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб д. 4/5 Заказ 2619/27 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4