Модифицирующая смесь для чугуна

(56) АвтоЬф 827579Авторск1 Ф 1027261 льство ССС 5/00, 1981 ство СССР 35/00, 198 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДПЯ ЧУГУНА(57) Изобретение относится к литейному производству, предназначенодля производства чугуна со специальными свойствами, Целью изобретенияявляется увеличение степени сфероидизации графита чугуна и улучшениепрочностных и износостойких свойствчугуна, Модифицирующая смесь длячугуна содержит, мас,7: магний 1020; ферросилиций ФС 75 20-50; феррованадий ФВ 35 40-60. Модифицированный чугун получается со степеньюсфероидиэации графита около 907,структура его ферритная, Относительное удлинение чугуна в литом состоянии составляет до 207 при высокихзначениях предела прочности, 3 табл, 1 131Изобретение относится к литейному производству, предназначено дляобработки чугуна способом внутриформенного модифицирования, и можетбыть использовано н литейных цехахмашиностроительных заводов для про"иэводства чугуна со специальнымисвойствами.Цель изобретения - увеличение степени сфероидизации графита чугуна иулучшение прочностных и износостойких свойств чугуна,Предложенная модифицирующая смесьдля чугуна содержит магний, ферросилиций, и феррованадий при следующем соотношении компонентов, мас, ,Магний . 10-29ферросилицийФС 75 20-50ФеррованадийФВ 35 40-60Магний способствует образованиюглобулярного графита и способствуетполному усвоению ванадия металлом,Содержание магния менее 10 сказывается на ухудшении формы графита,а содержание магния более 20 связано с выбросами металла при заливке.Ферросилиций способствует хорошешему усвоению модифицирующей смесии повышает ферритизацию матрицы. Содержание ферросилиция н смеси менее20 . не способствует ферритизацииматрицы,Ферронанадий способствует хорошему усвоению ванадия металлом беэугара,Предложенную модифицирующую смесьпроверяют на литейной форме металлоемкостью 7 кг, время заполнения 7 ссоответственно,Расход предложенной смеси зависитот заданного содержания ванадия нметалле и составляет от 1,О - 4,0 .Температура эалинки чугуна в форму 1450+30 С.Химический состав обработанногочугуна представлен н табл,1,Модифицирующую смесь приготонляютперемешинанием компонентов в течение15 мин после дробления их до фракции0,5-2,0 мм.Для приготовления предложенноймодифицирующей смеси применяют: гранулиронанный магний ТУ 48-10-54-76,ферросилиций марки ФС 75 - ГОСТ1415-78, феррованадий ФВ 35 АТУ14-5-98-78, 2Компонентный состав опробованныхмодифицирующих смесей приведен втабл.2,7030 Формула и э о б р е т е н и я 45 Модифицирующая смесь для чугуна,содержащая магний и ферросилицийФС 75, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью увеличения степени сфероидизации графита чугуна и улучше", 50 ния прочностных и износостойкихсвойств чугуна, она дополнительносодержит ферронанадий ФВ 35 приследующем соотношении компонентон,мас, :55 Магний 10"20ФерросилицийФС 75ФеррованадийФВ 3540"60 20"50 В табл,3 показана структура и механические свойства полученного после обработки высокопрочного чугуна,Как видно из табл,З при содержании магния в модифицирующей смеси10 менее 1 О(смесь 1) сфероидизацияграфита чугунанеполная, феррованадий значительно повышает твердостьчугуна,Отливки, полученные путем модифи 15 цирования смесью 5 (табл,2) такжеимеют свойства, неудовлетворяющие поставленной цели. Матрица перлитна на80 , сфероидизация графита чугуна неполная, Содержание магния в модифи 20 цирующей смеси более 20 вызываетвыбросы металла при заливке, Содержание феррованадия более 603 приводит к его неполному растворению в ка"мере и появлению шлаковых включенийв отливке.Варианты 2-4 .обрабатываются предложенными смесями (табл.2, смеси 24). Как видно из табл.З во всех случаях получается ферритный высокопроч 30 ный чугун, обладающий высокой пластичностью н литом состоянии. Относительное удлинение в литом состояниидо 20 , при высоких механическихгсвойствах 5 до 78 кгс/ммЧугуны, обработанные известнойсмесью (6) по структуре и механическим свойствам, как видно из табл.З,не соответствуют поставленной цели.Сфероидизация графита чугуна 50 ,40 матрица перлитная, относительное удлинение отсутствует,1317030 Содержание компонентов, мас,7 Ч Предлагаемый3,4 0,04 0,05 0,05 0,5 0,3 0,05 0,05 0,60 0,04 2 3,4 2,9 0,3 2,9 0,04 0,05 ": 0,05 0,70 3,4 0,3 0,05 0,05 1,2 0,.04 2,9 3,4 0,3 Известный 0,04 3,4 2,5 0,3 0,05 0,05 Т а б л и ц а 2 Компонентный состав смеси, Х Смеси Магний ферроси грану- лиций лирован- ФС 75 ный Силико- кальций Силикомишмталл 67 40 50 10 35 50 15 20 60 20 10 25 6 (иэ- вестная) 16 20 44 20 Чугун, обработанный модифицирующей смесью феррованадийФВ 35 Таблица 11317030 Таблица 3 ютСтруктура чугуна, % Вариантысмесей Механические свойства чугуна ПерлитП Цементит Ц ФерритФе Относи- тельное ТвердостьНв 60 50,0 2,0 208 59,0 90 10,0 175,18,0 90 75 74,0 176 25 90 78,0 20,0 17 б 50 80 20 38 10 179 Составитель к, СорокинТехред М.Ходанич Корректор А. Обручар Редактор И, Сегляник Заказ 2393/23 Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород ул, Проектная, 4 Степень сфероидизации графита ССГ Пределпрочности б 8,кгс/мм удлинение 6 з,7.