Устройство для разгрузки пыли

Номер патента: 154505

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Вильгельм, Действительные, Иностранна, Рудольф, Федератив, Эрнст

МПК: B22D 17/20

Метки: воздухом, давлением, литья, распыления, сжатым, смазки, форм

...фиг, 1 изображено приспособление, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.Оно состоит из длинного стержнеобразного корпуса 1 с прямоугольным поперечным разрезом. Внутри корпуса по продольной оси расположен канал 2 для распыленных средств и канал 3 для сжатого воздуха, направляемого .органом 4 управления в каналы 5 и 6. Канал 5 сжатого воздуха заканчивается в передней части соплом 7, которое выпускает только сжатый воздух, в то время как канал 6 разветвляется на два поперечных канала 8 и 9. Они заканчиваются разбрызгивательными соплами 10 и 11.От канала 6 ответвляется еще один канал 12, идущий к запорному клапану 13, который противодействует...

Номер патента: 1764772

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Пиралишвили, Серебряков

МПК: B22C 9/12

Метки: воздухом, литейных, форм

...перед их заливкой металлом.Одним из аналогов изобретения является эжектор - включающий подающий патрубок, эжекционную коробку и всасывающий патрубок, который при обработке форм спускают внутрь формы. При подаче воздуха в эжектор он отсасывает из формы засор. Другим аналогом является эжектор - активатор, По сравнению с предыдущим, он дополнительно содержит перфорированную трубу активатора, охватывающую всасываявляется устроиство, соподводящий и всасываюсоосно размещенную с рированную трубу активаую коробку и сепарационУстройство подает на очищенный от пыли и каоздух, но эффективность едостаточна, особенно наформах с массой отливок более 0,5 кг, поэтому обнаруживаются дефекты отливок - засоры, газовые раковины.Целью изобретения...

Номер патента: 1174150

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Голованов, Почкарев, Серебряков

МПК: B22C 9/12

Метки: воздухом, выплавляемым, инжакт, моделям, нагретых, форм

...патрубком. Наибольшая эффективность инжекции. обеспечивается при соосности сопла и всасывающего патрубка. Здесь соосность достигается 5 регулированием положения гибких лепестков, выполняемых за одно. целое с воздухораспределительной коробкой.На фиг. 1 представлено устройст" во, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А 2 О на фиг.1.УстРойство состоит из подающего 1 и всасывающего 2 патрубков, присоединенных к воэдухораспределительной коробке 3. Соосно с всасывающим пат рубком, укреплена труба активатора 4. Сопло 5 регулируется по расположению относительно всасывающего патрубка 2 с помощью резьбы и фиксирующей гайки 6. Соосность патрубка 2 и сопла 5 достигается регулированием положения лепестков (фиг.2).Устройство работает следующим образом.....

Номер патента: 1400764

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Голованов, Новиков, Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00, B22C 7/02

Метки: воздухом, выплавляемым, литья, моделям, нагретых, форм

...6 (фиг.3) представляетиз себя перегородку, в центральнойчасти которой выполнено отверстие,Отверстие спрофилировано так, что состороны торца диафрагмы, примыкающегок соплу эавихрителя, оно имеет сужа644В центральной части камеры образуется разрежение, что способствует инжектированию эасора со дна стояка.Часть подаваемого сжатого воздуха через зазор между всасывающим патрубкоми перфорированной трубкой (труба активатора) отводится в питатели формы,окисляя остатки модельной массы ипредупреждая брак отливок. Другаячасть воздуха отводится по перифериипрофильного канала диафрагмы, усиливая разрежение в приосевой зоне га-зораспределительной коробки, и выбрасывается в окружающую среду. Капельная влага и масло, практически всегда...

Номер патента: 1447535

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00

Метки: воздухом, выплавляемым, литейных, моделям, форм

...и отсасывающим патрубком 14,откуда по отверстиям 6 распределяется на обработку Формы. В Форме кислород воздуха окисляет коксовый оста ток модельного состава. При этом продукты реакции, а также пыль и засоротсасываются из формы через открытыйконец отсасывающего патрубка 4. Всопловой части 15 создается направ ленный вверх эжектирующий поток.Результаты испытаний описываемогоустройства в сравнении с данными испытания устройства по прототипу приведены в таблице.2 О 1(ак видно из таблицы, предлагаемоеустройство имеет меньший вес и металлоемкость, не требует настройки приработе, обеспечивает большее разрежение всасывания и лучший отсос зазора из горячих керамических Форм(при температуре 950 С) перед их заливкой металлом. Ввиду...