Устройство для дробления стружки

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН бц 4 В 23 В 25/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЮиРА додериутв ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградский механический институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 338301, кл. В 23 В 25(02, 1972.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ(57) Изобретение относится к механической, преимущественно токарной,обработке и может быть использованопри обработке крупногабаритных изделий из волокнисто-композиционных ма 801279752 А 1 териалов. Целью изобретения является повышение эффективности дробления стружки при токарной обработке за счет обеспечения взаимосвязи скоростей вращения ведущего зубчатого ко- . леса узла защемления стружки и стружкообразования. На державке 2 закреплен узел защемления стружки, выполненный в виде пары зубчатых колес 3 и 4. На обеих консолях вала 5 ведущего зубчатого колеса 3 закреплены ролики 6 и 7 с фрикционными ободами. Образующаяся в.процессе резания лента- стружка подается к зубьям колес 3 и 4, вращающимся от фрикционного ролика 6 с линейной скорос-тью, превышающей скорость стружкообразования и защемленная зубьями отрывается у корня. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.1279752Изобретение относится к механичес -кой, преимущественно токарной, обработке и может быть использовано приобработке крупногабаритных изделийиз волокнисто-композиционных матерналов (ВКМ).Цель изобретения - повышение эффективности дробления стружки притокарной обработке крупногабаритныхизделий из ВКМ эа счет обеспечения 10взаимосвязи скоростей вращения ведущего зубчатого колеса узла эащепленин стружки и стружкообразования,На фиг. 1 показано устройство,вид сверху, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1, на фиг 3 - разрез Б-Б нафиг. 1,Устройство состоит иэ корпуса 1,на котором посредством направляющих 20В установлена державка 2. На последней закреплен узел защемлениястружки, выполненный в виде пары зубчатых колес 3 и 4. На обеих консо"лях вала 5 ведущего зубчатого колеса3 закреплены ролики 6 и 7 фрикционными ободами. Державка 2, установленная в направляющих В корпуса 1, подпружинена в направлении роликов 6 и7 пружиной 8В собранном устройст- ЗОве державка 2 удерживается в корпусе 1 ограничителем 9. К передней; стенке державки 2 винтамн 10 прикреплен стружковод 11, который направляет ленту-стружку 12 к зубьям у;узла защемления. Расстояние междуосями ведущего зубчатого колеса 3и ведомого зубчатого колеса 4, обеспечивающее необходимое рабочее поджатие элементов узла защемления. регулируется опорой с эксцентриком 13зубчатого колеса 4. Заклинивание впроцессе работы зубчатой пары колес3 и 4 исключено упругой консолью державки 2, являющейся опорой зубчатого колеса 4. Фрикционная поверхностьР обода ролика 6 выполнена металлической с насечкой. Фрикцнонная поверхность Р обода ролика 7 выполненаиз зластомерного материала, 5 ОУстройство работает спедующим образом,При токарной обработке крупногабаритных изделий из ВКМ корпусустройства устанавливается независимо от предварительно закрепленногорезца 14 в суппорт резцецержателястанка в положение, обеспечивающеепо условиям глубины резания необходимое прижатие фрикционного ролика 6 к поверхности Н изделия 15 с сохранением параллельности осей иэделия 15 и фрикционных роликов 6 и 7, и закрепляется в этом положении.По передней поверхности резца 14 выставляется стружковод 11, имеющий воэможность регулировки по высоте и допускающий местные изгибы при установке, Отрегулированное положение стружковода 11 по передней поверхности резца 14 фиксируется винтами 10 на кронштейне державки 2. Исходное положение установленногоустройства: фрикционный ролик 6 прижат к поверхности Н изделия 15, вершина резца 14 вне поверхности Н.При включении шпинделя станка вращение изделия 15 через фрикционный ролик 6 приводит во вращение пару зубчатых колес 3 и 4,С включением подачи начнет перемещение суппорт с резцом 14 и устройством. Образующаяся в процессерезания лента-стружка 12 с режущейкромки резца 14 естественным сходомпо стружковоцу 11 чодается к узлу защемления - зубьям колес 3 и 4,вращающимся от фрикционного ролика 6 с линейной скоростью, превышающей скорость,стружкообраэования, Защемленная зубьями зубчатой пары колес 3 и 4лента-стружка 12 закусывается и отрывается у корня. При таком расположении осей зубчатых колес 3 и 4 подуглом к сходу ленты-стружки 12 происходит отрыв с изгибом - поволоконноеразрушение ленты-стружки 12, что требует меньшего усилия и повышает надежность разрушения лентообразной стружки,Закусывание ленты-стружки"12 зубьями зубчатой пары колес 3 и 4 обеспечивается тем, ч.о зубчатое колесо4 установлено на оси посредством поворотной эксцентричной втулки 13.Заклинивание з 1 бчатых колес 3 и 4в процессе работы узла защемления исключено упругим кронштейном державки2, на котором закреплена опора зубчатого колеса 4.Фрикционная поверхность Р ободаролика 6 выполнена металлической снасечкой. При обточке изделия 15напроход в момент выхода из контакта с поверхностью Н изделия 15 фрикционного ролика 6 пружина 8 переместит державку 2 в направляющих В кор 3 12 пуса. 1, прижав поверхность Р фрикционного ролика 7 к обработанной поверхности Ь изделия 15. Фрикционная поверхность Р ролика 7 выполнена из эластомерного материала.. Размер измельчения лентообраэной стружки определяет расстояние от режущей кромки резца 14 до зоны закусывания узла эащемления.Увеличение диаметров фрикционных роликов б и 7 удаляет узел эащемления от режущей кромки резца и увеличивает размер элемента отрываемой стружки.Формула иэ обретения1. Устройство для дробления стружки, содержащее корпус с державкой, на которой закреплен узел защемпения стружки с приводом вращения, вьйолненный в виде установленных на валах с возможностью взаимодействия друг с другом пары тел качения, одно из кОторых - ведущее, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки, тела качения выполнены в виде зубчатых колес, а устройство снабжено двумя роликами с фрикционнымн ободами,79752установленными на консолях вала ведущего зубчатого колеса, а державкаустановлена в корпусе посредствомвведенных в устройство направляющих,перпендикулярных оси вала ведущегозубчатого колесаи подпружинена внаправлении упомянутых роликов.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметр 10 обода фрикционного ролика определяется из соотношенияр = (1,23)1 фм в 15 где Й - диаметр зубчатого колеса ведущего вала.Э, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что державкаимеет упругую консоль, на которой за креплено ведомое зубчатое колесо.4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ведомое зубчатое колесо установлено на оси посредством введенной в устройство эксцентричной втулки,5. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что обод одногоиэ фрикционных роликов выполнен металлическим с насечкой, а другогоиз эластомерного материала с вафельным рифлением.1279752 юуозо Редакт одписно ета ССрытий я наб о Составитель Т.Бариноветрова Техред Л.Сердюкова Заказ 7000/ 11 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, %-35, Раушс