Способ изготовления прямошовных труб

(594 В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТЕЛЬСТ ваОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ К АВТОРСКОМУ С 8(71) Уральский научно-исследователь ский институт трубной промьппленност (72) А,С,Богомолова, Б.Г.Барменков, Е.М.Халамеэ, А.В.Сажин, Н.Л.Годин, А.К,Гаврилов, Г.А.Лукиных и И.П,Сус лова(56) Ю.М.Матвеев и др. Технология производства электросварных труб. М,: Металлургия, 1967, с. 106-107,Рымов В.А., Полухин П.И., Потапов И.Н. "Совершенствование производства сварных труб", М. Металлургия, 1983, 1. 159.(57) Изобретение относится к областиизготовления прямошовных труб электродуговой сваркой в среде защитныхгазов, Изобретение позволяет получать обезжиренные и промытые кромкитрубной заготовки перед сваркой,обеспечивая высокое качество сварного шва у труб преимущественно малогодиаметра иэ высоколегированных сталей и титановых сплавов. Внутреннююповерхность участков заготовки, прилегающих к кромкам, промывают растворителем на выходе иэ последнейформовочной клети с калибром открытого типа, а наружную поверхность иторцы кромок обезжиривают перед срочной клетью, исключая тем самымвозможность контакта с формовочныминструментом участков кромок послеобезжиривания. 5 ил.45 50 Изобретение относится к производству прямошовных труб, преимущественно иэ высоколегированных сталейи титановых сплавов, электродуговойсваркой в среде защитных газов и может быть использовано на агрегатахаргбно-дуговой сварки труб.Цель изобретения - повышение качества сварки преимущественно трубмалого диаметра за счет улучшенияподготовки кромок металла под сварку.Поставленная цель достигается тем,что исходную полосу разматывают, подвергают зачистке, формуют вначале вклетях с калибрами открытого типа,затем в клетях с калибрами закрытого типа, промывают растворителемкромки и прилегающие к ним участкизаготовки и сваривают кромки, причемвнутреннюю поверхность участков заготовки, прилегающих к кромкам, промывают растворителем на выходе изпоследней формовочной клети с калибром открытого типа.На фиг,1 изображена схема очисткивнутренних участков кромок на фиг.2 схема очистки наружных участков иторцов кромок после формовочного стана, на фиг.3-5 - варианты устройствдля осуществления предлагаемого способа.Исходную полосу разматывают и зачищают известным способом, формуют вклетях с калибрами открытого типа,промывают растворителем поверхностьзаготовки 1 (фиг.1) иа участках 2-3,4-5, ширина которых 15-25 мм, формуют известным способом заготовкув клетях с калибрами закрытого типа,на выходе из формовочного стана промывают растоврителем участки 6-7,8-9 наружной поверхности заготовкии торцы кромок 10 (фиг.2). Промывкупроизводят с помощью протиров иэхлопчатобумажной ткани или щеток,смоченных растворителем. После промывки кромок сваривают их известнымспособом,Принципиальные схемы устройств для промывки внутренней поверхности кромок для различных случаев калибровки последней клети с открытым калибром изображена на фиг. 3-5, где позициями обозначены тяга 11, соединенная со станиной клети, кронштейн 12, пружина 13 (в устройствах, изображенных на фиг,4 и 5, кренится к тяге), протир 14 в виде фетра и 5 10 15 20 25 36 35 40 т.п., щетка 15, емкость 1 б с растворителем, трубопроводы 17, подающиерастворитель иэ емкости 16 к протирам 14 или щеткам 15,Предлагаемый способ обеспечиваеткачественное обезжиривание кромок,а также внутренней и наружной поверхности участков заготовки, прилегающих к кромкам, предотвращает загрязнение и увлажнение их при прохождениичерез формовочный инструмент иобеспечивает возможность контролякачества промывки.В качестве примера конкретногоосуществления способа может бытьпредставлен процесс сварки труб451 х 2 иэ титанового сплава ОТ 4-О нанепрерывном трубоэлектросварочном.агрегате типа 20-76 аргоно-дуговойсварки труб, формовочный стан которого включает пять клетей с калибрами открытого типа и четыре клети скапибрами закрытого типа.Ленту разматывают, кромки и прилегающие к ним участки шириной 1015 мм зачищают механически известнымспособом, формуют заготовку в клетяхс калибрами открытого типа, обезжиривают внутреннюю поверхность участков 2-3 и 4-5 трубной заготовки 1(фиг.1) с помощью протиров (щеткиили салфетки, смоченные растворителем), формуют заготовку в клетях скалибрами закрытого типа, обезжиривают торцы кромок 1 О и участки 6-7,8"9 наружной поверхности заготовки(фиг,2) с помощью протиров, послечего подают заготовку в сварочнуюклеть и сваривают, Длина дуг участков 2-3, 4-5, 6-7, 8-9 составляет20 мм. Таким образом, при использовании изобретения создаются условия для тщательной промывки растворителем как наружной, так и внутренней поверхностей, устраняется возможность возникновения дефектов сварки (наприме пор) из-за недоброкачественной подготовки кромок. При этом качество сварки труб повышается. Формула из обр етения Способ изготовления прямошовныхтруб, при котором исходную полосу разматывают, подвергают зачистке,формуют вначале в клетях с калибрами открытого типа, затем в клетях с1273202 Диг,8 калибрами закрытого типа, промываютрастворителем кромки и прилегающиек ния участки заготоВки и свариваюткромки злектродуговой сваркой в среДе защитных газов, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки преимущественно труб малого диаметра за счет улучшения подготовки кромок металла подсварку, внутреннюю поверхность участков заготовки, прилегающих к кромкам, промывают растворителем на выходе из последней Формовочной клетис калибром открытого типа,1273202 Составитель А.Небогатедактор Е.Копча ТехредИ.Попович,рректор А.Зимокосо Подписи акаэ 6371/,1ВНИИ ПИ аб., д. 4/ 130 Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г, У л. 0 Тираж 783Государственногоелам иэобретений иМосква, Ж, Ра мите ткры ская