Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 522935
Авторы: Дидковский, Летников, Модзелевский, Поповский
Текст
О П И СА Н И Е 11 ц 22935 Сона Ооветскнк Соцналнстнческнк Республикнием заявкиприсоед Государственный комнтет 23) ПриоритетОпубликовано 30,07,78. Сов Министров СССРлам нзабретеннн ллстень28 УДК 621.791 039(088 8) открыт ата опубликования о исапия 19.08,76 72) Авторы изобретеп В. М. Дидк:вский, О, В. Дндковскпй, 1 О. С. Летнико В, В, Модзелевский и Е, В. 11 оповский(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ,СВАРКИ И РУЛОНИРОВАНИЯ ТАЛЬНЬХ СФЕРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧИзобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек диаметром до 18 м при толщине стенки оболочки до 8 мм, 5Известен стенд для сборки, сварки и руло,1 ировапия стальнь 1 х сферических оболочек, содержащий ОспОВание, смонтирОВ 2 нну 10 на основании раму, на которой установлена приводная планшайба с рабочей поверхностью, 11 э выполненной в виде сферы, формпрующу 10 медную подкладку, сварочный автомат и приемный приводной барабан.Известный стенд имеет ряд недостатков: сложная кпнематическая схема, так как план- шайба вращается нс только относительно своей оси, но и относительно горизонтальной оси вместе с рамой, на которой установлена план- шайба; подвижной выполнена формирующая подкладка; из-за сложнссти конструкции стен да снижается надежность его в работе и ограничивается возможность его применения.Стенд имеет большие габариты по высоте, например в связи с вращением планшайбы относительно горизонтальной оси габарит стен да по высоте оказывается равным, примерно, диаметру планшайбы, т. е. не менее 18 м; из-за больших габаритов стенда для его размещения требуются высокие производственные помещения; для уменьшения возвышения 30 стенда над уровнем пола приходится устраивагь глубокие приямки (до 9 м глубиной) и сложнь е фундаменты; все это также ограничВает ВОзмОжнОсти применен 1 я стенда.В процессе эксплуатации стенда не обсспечи 32 стся достаточной ОезОпаспостп; необхОдп - мо предусматриВать спсцэ 12 льные мерь, КОторые искл;очали Оы Возможносгь ОорыВ 2 ОбоЛОЧК 11 ВО ВРЕМЯ ЕЕ КантоВНИ, а такке падспия Обслукнв 210 щсго неэсоп ала н 0001 эудов 1 ния В п 1 эиямок под стендом.С целью пОВышения надежности стенда В раооге, уаеьшения его габаритов по высоте и Обеспечен:1 я Дост 2 то;пой безопасности П 1 эоцессе 1 э 2001 ы В предлагасм 01 стенде план- шайба Выполнен 2 из нескольких раВнъх сск- т 01 эОВ и цент 1 эального диск 2, ъекду кот 01 эымп 1 эазме 1 цень 1 форъ 1 пру 10 щпе юедные подкладки, рама смонтирована на основании под углом к горизонтали, равным одной четвертой угла охвата сферической поверхности планшайбы, при этом сте д снабжен ригелем с закрепленгьми н 2 нем консольным 1 упорами-Ограпи 1 ителями и двумя арками, одна из арок расположена параллельно продольной оси стенда, а дртая арка на участке от региля до центра планшайбы расположена параллельно первой на расстоянии, достаточном для прохода сварочного автомата, а на остальном участке огклонепа от продольной осп па угол, соотвег 5229.;53ствующий центральному углу сектора планшайбы.На фиг, 1 показан стенд, общий вид; а фиг.2 - то же, вид сверху,Стенд состоит из планшайбы 1, рабочая поверхность которой выполнена в виде сферыс углом а овата. Планшайба обрамленаопорным кольцом 2.Рабочая поверхность планшайбы разделена на равные секторы с центральным углом р. Каркасы секторов прикреплены к опорному кольцу и центральному диску 3. В пределах каждого сектора заподлицос рабочей поверхностью планшайбы смонтированы электромагниты 4. Между секторами,а также вокруг центрального диска помещены формирующие обратную сторону швовмедные подкладки 5 и 6. Планшайба установлена на основание 7, рама 8 которого расположена под углом 1/4 а к горизонту. Рамаснабжена роликоопорами 9 для вращенияпланшайбы, осуществляемого с помощьюпривода 10, Над планшайбой с зазором 50 -100 мм смонтированы арки 11 и 12, переднийконец которых прикреплен к ригелю 13, расположенному перпендикулярно к продольнойоси стенда. Арки снабжены площадками 14и 1. Одна из арок на всем протяжении расположена параллельно продольной оси стенда, а вторая - на участке от ригеля до центра планшайбы - размещена параллельнопервой на расстоянии, достаточном для прохода сварочной головки 16, затем отклоненана угол (э, соответствующий центральному углу сектора планшайбы, образуя таким образом проем для установки контейнера 17 с полным набором секторных заготовок оболочки,В передней части стенда на опорах 18 закреплен приемный приводной барабан 19 длясворачивания сваренной сферической оболочки, состоящий из стержня 20, ось которогорасположена псрпендикулярно к продольнойоси стенда, и насаженных на стержень колец21, образующих веретенообразную поверхность, изометричную поверхности сферическойоболочки,Стенд снабжен обслуживающими площадками 22 и рабочей площадкой 23, на которойрасположена приводная лебедка 24, предназначенная для удержания конца оболочкипри ее сворачивании.Для выхода на ходовую площадку ригеляпредусмотрены лестницы 25. Ригель снабженконсольными упорами-ограничителями 26,Предлагаемый стенд работает следующимобразом.Контейнер 17 с комплектом укрепленныхсекторов оболочки устанавливают в проеммежду площадками 14 и 15 так, чтобы контейнер своими выносными кронштейнами оперсяна обрамляющие элементы площадок. Принеподвижном положении планшайбы на еерабочую поверхность опускают находящийсяв нижней части контейнера первый селектороболочки. С помощью электромагнитов 4 сектор оболочки поджимается к формирующим 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 4медным подкладкам 5 и 6. Затем включают привод 10, поворачивают планшайбу на секторный угол и опускают второй сектор оболочки, опять поворачивают планшайбу и опускают третий сектор, повторяя эти операции до тех пор, пока все секторы не будут уложены на свои места. При укладке секторов оси стыков совмещают с осями канавок медных подкладок, а между стыкуемыми кромками выдерживают зазор 2 - 4 мм.После сборки оболочки осуществляют автоматическую сварку. Вначале при неподвижном положении сварочной головки 16 и поворачивании планшайбы сваривают кольцевой шов над медной подкладкой 6. Затем при неподвижной планшайбе с помощью перемещающейся сварочной головки 16 заваривают радиальный стык, расположенный между площадками 14 и 15 по оси подкладки 5.После сварки первого радиального шва планшайбу поворачивают на угол р и на место сварки подводят следуюший стык. В дальнейшем эти операции повторяют, пока не будут заварены все швы. Вслед за сваркой с помощью вакуум-камер осуществляют контроль плотности сварных соединений.После сваркивсех швов передний участок свареиной оболочки с помощью стальной полосы соединяют со средним кольцом 21 барабана 19, после чего включают привод сворачивающей установки и производят сворачивание. При необходимости привод останавливают и с рабочей площадки 23 производят подварку швов с нижней стороны. Во время сворачивания арки 11 и 12 и ригель 13 с консольными упорами-ограничителями 26 служат упорами, препятствующими самопроизвольному подьсму и выстреливанию оболочки. Перед сходом с планшайбы к конечному участку оболочки крепят стальную полосу, а к ней присоединяют трос, идущий к лебедке 24, с помощью которой при завершении сворачивания осуществляют подтягивание конечной кромки оболочки к предыдущему витку рулона. Свернутый рулон закрепляют стальной полосой, отсоединяют от планшайб сворачивающего устройства и подают на отгрузку,Использование предлагаемого стенда обеспечивает по сравнению с известной конструкцией стенда следующие преимущества; повышение производительности стенда; значительное улучшение условий техники безопасности; повышение надежности стенда в работе; снижение стоимости стенда в пределах 25 - 407 о, уменьшение габаритов стенда по высоте,Ф ор мул а изобретения Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек, содержащий основание, смонтированную на основании раму, на которой установлена приводная план- шайба с рабочей поверхностью, выполненной в виде сферы, формирующую медную под522935 ель Л. ИазароваА, Камышннкова Состг Техре Сухано Реда кто Петрова анишева ректоры:н О аквз 1834/б11 НИИП Изд, ЛЪ 1529Государственного ком по делам изобрет13035, Москва, Ж.35,Тиране 178итетв Совета Министровний н открытийРаушская наб., и. 4,5 ПописноР ипография, пр. Сапунов кладку, сваро п 1 ый автомат и приемный приводной барабан, о т л ц ч а ю гц н й с я тем, что, с целью повышения надежности стенда в работе, у 1 неньше 1.14 я го габаритов по высоте и обеспечения достаточной безопасности в процес"; рабыы, планшайба выполнена из нескольких равных секторов и центрального диска, 1,;ежду которыми размещены формирующ 11:. х 1 сдные подкладки, рама смонтирована на основании под углом к горизонтали, равны.д одпой ч гвертой угла охвата сферической поверхности планшайбы, при этом стенд снабжен ригелем с закрепленными на нем консольными упорачи-ограничителями и двумя арками, одна из арок расположена парал лельно продольной оси стенда, а другая аркана участке от ригеля до центра планшайбы расположена параллельно первой на расстоянии, достаточном для прохода сварочного автомата, а на остальном участке отклонена 10 от продольной оси на угол, соответствующийцентральному углу сектора планшайбы.
СмотретьЗаявка
2112270, 10.03.1975
ДИДКОВСКИЙ ВСЕВОЛОД МАТВЕЕВИЧ, ДИДКОВСКИЙ ОЛЕГ ВСЕВОЛОДОВИЧ, ЛЕТНИКОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, МОДЗЕЛЕВСКИЙ ВИЛЬГЕЛЬМ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОПОВСКИЙ БОГДАН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: оболочек, рулонирования, сборки, сварки, стальных, стенд, сферических
Опубликовано: 30.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-522935-stend-dlya-sborki-svarki-i-rulonirovaniya-stalnykh-sfericheskikh-obolochek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек</a>
Предыдущий патент: Устройство для наплавки
Следующий патент: Устройство для электрофизикохимической размерной обработки
Случайный патент: Аварийный стопор для трубопровода