Электролит латунирования

(51)4 С 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТ носте т сарехслый орга ый ж 2-6- 10 5-1 0,8 1-0105 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(46) 23,0886, Бюл. У 31 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(72) Л.И.Антропов и М.В.Нечай (53) 621.357,7:669.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 357269, кл. С 25 Р 3/58, 1970.Авторское свидетельство СССР У 775186, кл. С 25 0 3/58, 1978. (54)(57) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛАТУНИРОВАНИЯ, содержащий серно-кислые медь и цинк и органическую добавку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения блеска покрытий и расшире ния интервала допустимых пло тока, он дополнительно содер харин, натрия лимонно-кислый замещенный, натрий фосфорнодвухзамещенный, а в качестве нической добавки - ализарино тый Р при следукицем соотноше компонентов, г/л:Серно-кислая медь Серно-кислый цинкНатрий лимоннокислый трехзамещенныйНатрий фосфорно-кислый двухзамещенныйСахаринАлизариновыйжелтый Р 01252 39 З Иэобретенре относится к области электроосаждения покрытий сплавоМ медь-цинк (латунь) и может быть использовано в легкой, электротехнической, радиотехнической и приборостроительной промышленности.1 ель изобретения - повышение блеска покрытий и расширение интервала допустимых плотностей тока.Положительный эффект достигается эа счет того, что электролит на основе серно-кислых меди и цинка дополнительно содержит сахарин, натрий лимонно-кислый трехэамещенньй, натрий фосфорно-кислый двухзамещеццый и ализариновьп желтый Р.Электроосаждение проводят беэ перемешивания при 18-25 С, катодной плотности тока 0,4 - 1 О А/дм в течение 10-40 мин с использованием ано,ов из титана. Покрытия наносят на железные изделия с подслоем блестящего никеля.Электролит готовят растворениемо в дистиллированной воде при 40 С серно-кислых меди и цинка.Лимонно-кислый натрий трехзамещецный и фосфорно-кислый натрий двухзамещеццьп растворяют отдельо но, 100 мл воды, нагревают до 80 С, а затем добавляют в раствор. Ализариновый желтый Р растворяют отдельно в 50 мл воды и вводят в электролит.Введение в электролит небольших концентраций серно-кислых меди и цинка обуславливает совместное осаждене меди и цинка в условиях диффузоцой кинетики с образовацием сплав а медь- цинк .Совместное введение в раствор лимонно-кислого натрия трехзамещецного и фосфорно-кислого натрия двух Таблица 1 Содержание компонентов в электролитах, г/л известных предлагаемом 2,5-6 12-25 Серно-кислая медь 90-100 14-29 Серно-кислый ццк 50-100 Серная кислота 0,8-1 Сахарин 0,8 0,9 1,0 0,1-0,2 Родамин Компоненты электролита замешенного, являющхся буфернымидобавками, предотвращает образованиегидроксидов меди в прикатодном пространстве и обеспе.чивает стабильность 5 состава раствора и величины рН растнора (6,0), при длительной работеэлектролита.Введение сахарина обуславливаетполучение компактных блестящих латунных покрытий. 1 ри концентрациисахарина менее 0,8 г/л осаждают латунное покрытие в виде рыхлого осадка. Выбор верхнего предела концентрации сахарина обусловлен получениемкачественньх покрытий сплавов медьцинк,Введение алиэарицового желтого Р в количестве 0,01-1),05 г/л эасчет адсорбции на поверхности катодаприводит к повышению перенапряжения водорода,Сцепление покрытия с основойопределяется методом изгиба образцадо излома и методом нанесения царапин. Коррозионные испытания покрытийпроводят в гидростате при влажности90-1003 и 20-25 С в течение 30 сут.11 леск покрытий определяют по отношению к серебряному зеркалу.0 Содержание компонентов в электролитах приведено в табл.1, в табл. 2свойства электролитов. Как видно из представленных данЗ ных, предлагаемый электролит позволяет осаждать блестящие желтые латунные покрытия в широком интервале плотцостей тока 0,4-10 А/дм с высоким вьходом по току (до 907,). Ла тунцые покрытия, осажденные на стальные детали без подачи никеля, имеютвысокую коррозионную стойкость.252393 Продолжение табл. известных 30-60 1,2-Лиаминопропан 10 8 5 10 15 0,01 0,02 0,05 Таблица 2 Показатели предлагаемый известные рН Сипьная кислота 6,2 Температура, Со 18-25 Катодивя плотностьтока Лц,А/дм Ое 25-3 Оф 4 2 эО 3"5 10 0,2-0,5 0,3 0,2 0,1 48-84 1-2 40 10 Никель Сталь Медь Медь Медь Медь Материал анода Латуньв чехлах ЛатуньТитан ЛатуньТитан ЛатуньТитан 3-50 50-60 65 70 Скорость осаздения,мкм/мин О,3-0,6 0,2 0,4 0,50,2 0,3 1 Порнстость, пора/см1-2 0,4 Компоненты электролита Натрий лимонно-кислыйтрехэамещенныйНатрий фосфорно-кислыйдвухзамещенный Алнзвриновый желтый Р Аноднвя плотностьтока Л, А/дмФ Продолпител. ность, минМатериал катода Толщина, мкмВькод по току,й одержание компонентов в электролитах, г/лпредлагаемом 7,5-13 5,5 6,018-25 18 20 Сталь, Сталь Сталь Никель Никел Никел ь Никель МедьЛатунь 92-98 90рН 1185-70рН 6,8"81252393 Продолжение табл. 2 Злектролит Показатели известные предлагаемый Отражательная способность,7 90 95 Пластичность, балл 1 О 1 О Сцепление с основной Хорошее Хорошее Хорошее Хорошее 20 30 30 30 Содержание цинка в сплаве,3 20-50 20-49 30 30 30 Цвет покрытия Золотисто-Желтый Желтыйжелтый Желтый Структурапокрытия Мелко крис т аллич е с кая 50 50 50 50 80 100 80 80 80 300 300 300 сут 300 Составитель Ю.Поздеева Редактор А.111 ишкина Техред Г.Гербер Корректор М.ШарошиЗаказ 4593/30 Тираж 615 Подписное ВНИИ 11 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5