Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси

,801 4 45 А 1 4 С 01 Н 3338 СО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ льстВ АВТОРСКОМУ СВИД ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтнРытий(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИСОСТАВА БЕТОННОЙ СМЕСИ(57) Изобретение позволяет повыситьточность коррекции. Осуществляютстабилизацию гранулометрическогосостава смеси крупных заполнителей.Корректируют расход воды и цемента.Дозируют компоненты, перемешивают вбетономешалке. Определяют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетомполученной ОКФ. Корректируют дозызаполнителей - щебня и песка. 1 ил,1 1Изобретение относится к производству строительных материалов и иэделий, преимущественно бетонов и железобетонов, и может быть использовано при автоматизации бетонссмесительных установок и цехов, в частности при циклическом приготовлении тяжелых бетонов, например, на бетонных заводах строительства ГЭС при получении гидротехнических бетонов,Цель изобретения - повышение точности коррекции.Сущность способа автоматической коррекции состава бетонной смеси заключается в следующем,Б начале по формулам (1) - (3) осуществляется стабилизация гранулометрического состава смеси крупных заполнителей и корректируется расход воды и цемента: оР а 1.3,/(1+0,)=Р., 1(В 4 ,1:доза смешанной 3-и фракциигде Р - расчетная доза цемента; К - заданная прочность бетона, Ь 6 Ьв - эмпИрИческИе коэфф 11 циенты После этого осуществляется дозирование компонентов, дальнейшее их перемешивание в бетоносмесителе и согласно предлагаемому способу автоматической коррекции осуществляется измерение фактической осадки конуса ОК . После этого определяется новое расчетное значение дозы воды Р путем замены в формуле (2) значения ОК на полученное - ОК т,е.Р = Ь ОК +Ь +Ь Б +Ь ТПв 1 ср р. з за59 3С учетом водосодержания заполнителей получаем необходимое значение дозы воды(4) =1водосодержание заполчего определяется догде К - заданное цля данной марки бетона цементоводное отношение. Затем определяются скорректированные значения доз заполнителей щебня и песка: В ,р =(0,453 1.0, 182 вп - 124 л. --0,09 В) Г скорректированная доза щебня;изменение пустотности песка относительно величины П = 0,37;изменение объема доэируемой воды относительно вЧ, = (Р, -Р,)/угде У - объемная плотность воцы.р 1 Ч - изменение объема дозируемого цемен"а относительно объемная плотность цемента,объемная плотность щебня.тированное значение дозыделястся в виде=(О р 547-082 Пр 0 р 24 вУЬ-а 6/ 1 де Р - скорректированное значение пч дозы песка,у - объемная плотность песка;Ч и Ч -полу Р Р вР , Я 1 ченные в результате коррекции фактические объемы воды и цемента соответственноопоправочный коэффициент (при Р,р 350 кг/м ы = 1,0", при Р 350 кг/м м = 0,94) . Таким образом, определение в процессе автоматической коррекции состава бетонной смеси значений Р и25 С первого информационного выхода блока 5 поступают электрические сигналы в регулятор - а . и И. в блокПУ 2 - Я, , ТП, И, в блок 3 - ТП, С 50 второго информационного выхода блока 5 в блок 4 поступают значения аЬ1, ф И; Б, ТП, а также после первого цикла приготовления бетонной смесипрвоо выхода бл 4 55 на второй вход блока 3 поступают значения К, Ь -Ь, после чего в блоке 3 определяется заданное значение 0. 3 124 Роф является так называемым вторым контуром коррекции", что позволяет более точно получать в результате приготовления смеси заданную ее рецептуру (марку) и тем самым повы-. сить как качество самой смеси, так и изделий из нее (бетон, железобетон, товарный бетон и т.д.).На чертеже представлен один из вариантов блок-схемы устройства для О реализации способа автоматической коррекции состава бетонной смеси,В регуляторе 1 осуществляется стабилизация гранулометрического состава заполнителей согласно системе уравнений по формуле (1). В вычислительном блоке 2 согласно формуле (2) определяется Р . В вычисвлительном блоке 3 определяется значение Рц согласно формуле (3), В 20 вычислительном блоке 4 определяются эмпирические коэффициенты Ь -Ь . В8 вычислительном блоке 5 происходит фильтрация и прогнозирование значе- (П - фактическая пустотность песка).В задающем блоке 6 осуществляется экспресс-контроль значений 0вт ф Р,; 0; Р,р. В вычислительном бло- ЗО ке 7 определяются значения соответственно по формулам (4) - (7). Управляющий блок 8 осуществляет управление дозированием компонентов.Устройство работает следующим образом.Перед первым циклом приготовления бетонной смеси в блоке 6 определяются значения а И., Я, ТПЭти значения (электрические сигналы 40 в аналоговом или цифровом виде в зависимости от технической реализации устройства) поступают на вход блока 5, где фильтруются и прогнозируются на следующий цикл прйготовления бетонной смеси. 9459 4На второй вход блока 2 с первого выхода блока 4 поступают значения ОКЬ -Ь , после чего в блоке 2 опреде 1 ,1ляется значение Р , На второй входврегулятора 1 с первого выхода блокапоступают значения а ., Ь, послечего в блоке 4 вычисляются значения 0Таким образом в регуляторе 1 иблоках 2 и 3 соответственно опредео оолены значения 0;, Рв и 0, которыеявляются расчетными значениями дозкомпонентов для первого цикла приготовления бетонной смеси. После этого блок 8 осуществляет управлениедозированием компонентов и по окончании их дозирования, перемешивания,определения фактической осадки конуса ОК устройство начинает (если имеет место отклонение ОК от ОК ) коррекцию состава бетонной смеси, Предварительно в блоке б определяетсяДалее значения ОК и П черезблок 5 и блок 4 поступают йа одиниз входов блока 7, на другие входыкоторого поступают с блоков регулятора 1 и блоков 1 - 3 расчетные знао о 1 очения Р Р , Р , Р После этого вблоке 7 происходит вычисление дозР , Р, Ри Р , для следующе го(второго цикла) приготовления бетонной смеси,В блоке 8 предусмотрена блокировка, по которой осуществляется приеминформации только с выхода блока 7,т.е, значений Р, , 00 и Р,Если ОК равна ОК (или их различиенаходится в допустимых по технологическим нормам пределах), то блокиров.ка отсутствует и второй цикл приготовления бетонной смеси осуществляется согласно ранее определеннымио оозначениями 0, Р, иСпособ автоматической коррекциисостава бетонной смеси обеспечиваетвозможность повышения точности соблюдения заданной рецептуры смеси иснижения коэффициента вариации прочности готовых изделий в среднем на8-123, что, в свою очередь, позволяетна 10-157. снизить нормативный расходцемента на приготовление 1 мз бетонной смеси.Формула изобретенияСпособ автоматической коррекции состава бетонной смеси, включающий1249459 с Составитель В.Алекпередактор А.Шандор Техред Н,Бонкало ектор А.Зимокосов 32 1/47 Тираж 773 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушсПоцписноеомитета СССРоткрытий каз н оизводственно-полиг арическое предприятие, г. Ужгороц, ул, Проектная, 4 определение дозы воды и цемента взависимости от содержания песка,щебня, воды и цемента в смеси, отводосодержания заполнителей, заданной осадки конуса, уцельной поверхности песка, тонкости помола цемента, заданной прочности бетона, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности коррекции,измеряют изменения пустотности песка и объемных плотностей песка и щебня,определяют после каждого цикла дозирования компонентов фактическуювеличину осадки конуса, по которойрассчитывают скорректированные дозыводы и цемента, после чего вычисляютдозы щебня и песка в зависимостиот скорректированных доз воды и це мента, изменений пустотности пескаи объемных плотностей песка и щебня.