Термический пресс

(54) (щий гонину 1проемстол д лово канал фикса мента ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 417319, кл. В 30 В 13/00,В 30 В 15/34, 1972. 7) 1. ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержаризонтально расположенную став прямоугольном внутреннем которой соосно установлены ля размещения заготовки и сиэлемент, выполненный в виде ра с секционными внутренними ми для энергоносителя, а также оры положения силового элеотносительно станины, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности пресса,силовой элемент и стол размещены подуглом к оси пресса, фиксаторы положения силового элемента выполнены ввиде установленных на станине с возможностью встречного возвратно-:поступательного перемещения и взаимодействующих опорными поверхностями двух клиньев и привода перемещения одного из клиньев, каждая секция каналов выполнена в виде двухручьевой спирали Архимеда, ручьикоторой соединены между собой в центре и разведены в противоположныестороны по периферии секции, при этомручьи каждой секции размещены в шахматном порядке относительно ручьевсмежных секций.1247302 2. Термический пресс ао п.1, о т- новленной на направляющей с возможл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це- ностью возвратно-поступательного пере мещения измерительной базы и распололью создания условий для автоматизации процесса прессования, он снабженной параллельно рабочему торцу термобиметаллической пластины, одинконец которой жестко .закрепЛен насиловом элементе, а другой введен визмерительную базу. жен устройством для определения усилия прессования, выполненным в видезакрепленной на боковой поверхностисилового элемента параллельно оси силового элемента направляющей, устаИзобретение относится к кузнечноГпрессовому машиностроению, а именно к конструкциям прессов, рабочее усилие в которых обеспечивается путем попеременного нагрева и охлаждения силового элемента.Целью изобретения является повышение производительности термического пресса.На фиг.1 изображен пресс, общий 10 вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг.1 (повернуто).Термический пресс содержит горизонтально расположенную станину 1, 15 в прямоугольном внутреннем проеме 2 которой соосно установлены стол 3 для размещения заготовки и силовой элемент, выполненный в виде цельного цилиндра 4 с секционными внутренними 20 каналами 5 для энергоносителя, а также фиксаторы положения силового элемента относительно станины, выполненные в виде установленных на станине 1 с возможностью встречного возвратно поступательного перемещения и взаимодействующих по опорным поверхностям двух клиньев 6 и привода 7 перемещения одного из клиньев, при этом силовой элемент 4 и стол 3 размещены под углом к горизонту, каждая секция каналов 5 выполнена в виде двухручьевой спирали Архимеда, ручьи которой соединены между собой в центре и разведены в противоположные стороны по35периферии секции. Кроме того, РУчьи каждой секции размещены в шахматном порядке относительно ручьев смежных ,секций,а пресс содержит устройство для определения усилия прессования, выполненное в виде закрепленной на боковой поверхности силового элемента 4 рядом с рабочим торцом 8 параллельно оси силового элемента направляющей 9, установленной на направляющей 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения измерительной базы 10 и расположенной параллельно рабочему торцу 8 термобиметаллической пластины 11, один конец которой жестко закреплен на силовом элементе 4, а другой введен в измерительную базу 10.Силовой элемент 4 опирается на опору 12 и профилированные катки 13, штамп 14 крепится на столе 3 с помо, .щью поджимного устройства 15, фиксаторы 6 опираются на подвижную опору 16, питание плоских секций каналов 5 осуществляется через подводящие и отводящие коллекторы 17, тарирог ванный датчик 18 с помощью кронштейна 19 закрепляется на станине 1.Термический пресс работает слеДующим образом.В штамп 14 устанавливают подлежащую прессованию заготовку, после чего пуансон с матрицей стягивают друг с другом с помощью специального зажимного устройства. В случае необходимости штамп 14 подогревают до заданной температуры и устанавливают в проем между рабочим торцом 8 цилиндра 4 и столом 3 и подтягивают к опор" ной поверхности стола 3 с помощью поджимного устройства 15. Цилиндр 4 при этом находится в охлажденном состоянии и за счет гравитационной силы прижат к опоре 12.Между штампом 14 и рабочим тор" цом 8 поочередно вводят встречно перемещающиеся клинья 6. Один из клиньев от выпадения удерживается опоРой 16, имеющей возможность вертикаль3 1247ного перемещения в направляющих станины 1. Перед прессованием привод 7поднимает опору 16, а вместе с нейодин из клиньев, и тем самым выбирает зазоры между силовым элементом 4 5и штампом 14. После этого нагреваютцилиндр 4 и ведут процесс прессования заготовки,Прессование производят за одинцикл нагрева и охлаждения цилиндра 4, но можно и за несколько циклов,при этом после каждого охлажденияцилиндра 4 привод 7 поднимает опору 1 б и выбирает образовавшийся зазор между торцом 8 цилиндра 4 и штампом 14.Датчик 18 фактически измеряет упругие деформации цилиндра 4 и растягиваемых часаей станины 1. Шкаладатчика должна быть протарирована на 10усилие прессования. Правильность работы устройства для определения усилия проверяется на холостом ходу 302пресса, показания датчика должны быть на нулевой отметке при любой температуре цилиндра 4.Повышенид производительности предлагаемого термического пресса по сравнению с известными обеспечивается, во-первых, более быстрым на гревом и охлаждением силового элемента за счет предложенного выполнения секций каналов, во-вторых, более быстрым перемещением и процессом фиксации силового элемента за счет размещения силового элемента под углом к горизонту и конструкции фиксаторов. Кроме того, устройство для определения усилия обеспечивает контроль за ходом процесса прессования на основе измерения и в случае необходимости - автоматического поддержания (при наличии дополнительных устройств) заданной величины рабоЧего усилия,Тираж 597Государственного комитета СС елам изобретений и открытий осква, Ж, Раушская набе