Пресс для прессования полых профилей

О П И С А Н И Е)67 О 463 Союз Саветскик Социалистических Республик.Ч.Кл,-" В 66 В 12,00 с приссединеним заявки -ударствеииыи комитет 23) Приоритет -43) Опубликовано 30,06.7 ллетень24 аа делам изобретеии 153) УДК 621.777.07066.6) открытии1) Заявитель ЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПР 4) П Е алибрующая игла устано дателе со сферической оп рои. Изобретение относится к пргссовом"оборудованию, предназначенному для обработки металлов давлением методом экструлирования,Известен пресс гидравлический для прессования полых профилей, содержащий силовую траверсу с полым пресс-штемпелем,размещенную внутри него подвижную траверсу с рабочей иглой и иглодержателем 1 Ц,Недостатком этого пресса является то,что его невозможно использовать для прессования полых профилей с каналами малых сечений из жаропрочных труднодефор.мируемых материалов.Наиболее близким к предлагаемом;изобретению является пресс,для прессования полых издлий, содержащий силовутотраверсу с полым пресс-штемпелем, установленную внутри нее прошивную траверсу с внешней полой иглой, входящей Впоесс-штемпель, и размещенную внутрипрошивной траверсы центральную траверсус калибрующей иглой 12.Недостатком этого пресса является то,что при прессовании несимметричных полы;профилей происходит изгиб калибрующейиглы из-за неравномерностями течения выдавливаемого из контейнера металла, что приводит к преждевременному выходу их из строя и, в свою очередь, ведст к уменьшению производительности пресса из-за потерь времени на замену изношенных игл.Кроме того, изгиб калибрующей игль 1приводит к разнотолщинности трубчатойчасти профиля, что снижает качество прессуемых профилей.Целью изобретения является повышениепроизводительности и улучшение качествапрп прессовании полых несимметричныхпрофилей,Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемый пресс для прессования полыхпрофилей снабжен механизмом для регулируемого перемещения внешней иглы в направлении, перпендикулярном оси пресса,поперечное сечение полости пресс-штемпеля выполнено в виде овала, большая ось которого расположена по направлению перемещения внешней иглы, а внешняя и калпбрующая иглы установлены с ВозможНОСТЬЮ СОВМЕСТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВДОЛЬбольшей осц поперечного сечения овалапресс-штемпеля.Кроме того, к влена на иглодеря оНа фиг. 1 изображен предлагаемыйресс, общий вид; на фиг. 2 - поперсч 570.тЯД50 55 60 пый разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез по В - В на фиг. 1.Пресс состоит из силовой траверсы 1, ыполенной в виде замкнутой рамы, на пс реднем конце которой установлен полый с овальным отверстием 2 пресс-штемпель д, за фиксированный посредством штифта 4, вхо. дящего в отверстие 5 в пресс-штемпеле 3; внешней полой иглы 6, закрепленной в иг лодержателе 7; прошивной траверсы 8 с тягами 9 и направляющими 10, закрепленными на силовой траверсе 1; державки 11 с винтами 12, 13 и клиньями 14, 15, закрепленной на прошивной траверсе 8; калибрующей иглы 16, входящей во внешнюю иглу 6 и ввернутой в иглодержатель 17; втулок 18 и 19, размещенных в иглодержателс 7 внешней иглы 6 и служащих направляющими для иглодержателя 17 с калибрующей иглой 16; центральной траверсы 20, установленной внутри прошивноч траверсы 8 и имеющей направляющие 21, закрепленной на центральной траверсе 20 плиты 22 с Т-образным пазом 23, обеспечивающим поперечное перемещение иглодержателя 17; сферической пяты 24 и подпятника 25, на которые опирается иглодержатель 17,Пресс работает следующим образом. Перед началом прессования определяют для заданного типа профиля необходимую величину смещения игл относительно оси пресса, обеспечивающую равномерное течение выдавливаемого металла. После этого вращением винта 12 клин 14 поднимают, освобождая,державку 11. Вращением винта 13 клин 15 опускают до тех пор, пока державка 11 вместе с иглодержателями 7 и 17, а также иглами 6 и 16 не будет смещена относительно оси пресса на заданную величину. Затем с помощью винта 12 клин 14 опускают до упора в державку 11, чем обеспечивают ее фиксацию на прошивной тра. версе 8, Таким образом, осуществляется одвовременное смещение игл 6,и 16 относительно оси пресса в направлении большей оси О - О овального отверстия 2 пресс-штемпеля 3 с сохранением их параллельности с осью пресса, что является необходимым условием нормальной работы игл, Положение овального отверстия 2 пресс-штемпеля,3 строго ориентировано относительно силовой траверсы 1 с помощью штифта 4 и отверстия 5 в пресс-штемпеле 3, Оснащение иглодержателя 17 сферической пятой 24 и подпятником 25 позволяет исключить влияние перекосов между иглодержателем 17 и траверсой 20 на работоспособность пресса при смещении игл во время прессования и прн движении траверсы 20.После смещения игл силовая траверса 1 опускается на холостом ходу. При этом пресс-штемпель 3 вводится в отверстие кон. айттлгва п т:лттлттгттл тгтааГтт ттаат.т атГРттаттТттт.ттт 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ная полая заготовка и аналогичная пресс- шайба (на чертеже не показаны), Одновременно траверсы 8 и 20 с помощью цилиндров траверсы 8, размещенных на силовой траверсе 1 (на чертеже не показаны), опускаются по направляющим 10 и 21 относительно силовой траверсы 1.Перемещение траверсы 8 вниз ограничивают тяги 9.При этом внешняя игла 6, пройдя сквозь пресс-шайбу и заготовку, останавливается на некотором расстоянии от матрицы, а калиорующая игла 16 входит в матричное очко, образуя рабочее кольцевое профиле- образующее отверстие.Далее осуществляют прессование совместным ходом пресс-штемпеля 3 и калибрующей иглы 16 при неподвижной внешней игле 6, Во время прессования внешняя игла 6 защищает сравнительно тонкую иглу 16 от силового воздействия прессуемого металла по всей длине, кроме калибрующего участка очага, деформации, При этом бла годаря дальнейшему перемещению иглы 1 по мере экструдирования заготовки с очагом деформации постоянно контактирую- новые ненагретые участки иглы 16, что позволяет уменьшить способность ее перегрева и преждевременного выхода ее из строя.После окончания прессования пресс- шайба и пресс-остаток удаляются из контейнера, силовую траверсу 1,и иглы 6 и 16 отводят в исходное положение, и цикл прессования повторяют,Использование изобретения позволит повысить производительность пресса за счет увеличения стойкости игл и уменьшения потерь времени на их замену,Кроме того, возможность установки игл в положение силового равновесия относительно очка матрицы позволит улучшить качество готового профиля за счет умень. щения его разнотолщинности, что дает возможность увеличить выход годного в 1,2- - 1,5 раза. Формула изобретения1. Пресс для прессования полых профилей, содержащий силовую траверсу с полым пресс-штемпелем, установленную внутри нее прошивную траверсу с внешней полой иглой, входящей в пресс-штемпель, и размещенную внутри прошивной траверсы центральную траверсу с калибрующей иглой, входящей во внешнюю иглу, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества при прессовании несимметричных профилей, оч снабжен механизмом для регулируемого перемещения внешней иглы в направлении, перпендикулярном оси пресса, поперечное сечение полости пресс-штемпеля выполнено в виде овала, большая ось которого расположена по направлению перемещения внешттатл тлг ттт т а аааттттлаа а тла ттт.лттптттгттттаа тлг тттаустановлены с возможностью совместного перемещения вдоль большей оси поперечного сечения овала пресс-штемпеля.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что калибрующая игла установлена на иглодержателе со сферической опорой. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Сомов Б. С. Трубопрофильные прессы, Машиностроение, М., 1972, с. 57 - 61.5 2, Авторское свидетельство СССР268137, кл. 49 й 11, 1969,670463 Риг 3 оставитель М. Дорофеевехред И. Строганова Корректор И Симкина актор К. Северо Тип. Харьк, фил. пред, Патент каз 454/831 Изд.375 Тираж 821 НПО Государственного комитета СССР по аслам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписно:открытий