Способ контроля качества поверхности и устройство для его осуществления

:РЕСПУБЛИК 4 601 В 52 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Витебский технологический институт легкой промышленности(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(5) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к средствам и методам определения качества поверхности. Целью изобретения является увеличение объема информации, получаемой при контроле игольчатыми щупами и характеризую,ЯО 1226008 щей качество поверхности. Эта дополнительная информация заключается в получении сведений о силе тангенциального взаимодействия игольчатого щупа с неровностями поверхности, характерными для механической обработки. Способ контроля качества поверхности заключается в ощупывании поверхности игольчатым наконечником вдоль заданной трассы и регистрации тангенциальных двухкоординатных смешений щупа. Оценку качества поверхности ведут по модулю вектора отклонения. Устройство для контроля качества поверхности содержит игольчатый щуп, его подвеску, первичный преобразователь, выполненный в виде трубчатого пьезоэлектрического элемента с двумя обкладками, размещенными в пределах центрального угла 120 - 150 каждая и распо- Я ложенными симметрично относительно плоскости, проходящей через ось трубчатого элемента и точку касания игольчатого щупа с в контролируемым объектом. 2 с.п. фы,3 ил. афф45 50 55 Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к средствам и методам определения качества поверхности.Цель изобретения - увеличение объема получаемой информации при измерении параметров, характеризующих качество поверхности, за счет получения сведений о силе тангенциального взаимодействия игольчатого щупа с неровностями поверхности.На фиг. 1 схематически изображено устройство, реализующее способ; на фиг, 2 - пьезоэлектрический преобразователь перемещений, продольный разрез; на фиг. 3 то же, поперечный разрез.Способ контроля качества поверхности осуществляют с помощью игольчатого щупа 1, прижимаемого к контролируемой поверхности с постоянным усилием с помощью пружины 2. Игольчатый щуп перемещают относительно контролируемой поверхности в заданном направлении, например, вращая контролируемую деталь 3 в патроне токарного станка, и отмечают величину тангенциальных смещений игольчатого щупа. Увеличение объема информации при таком измерении увеличивается за счет того, что отмечают двухкоординатные смещения игольчатого щупа (в плоскости, касательной к контролируемой детали) и судят о качестве поверхности по модулю вектора отклонения. Такое измерение особенно эффективно там, где детали имеют не только упорядоченные неровности, вызванные следом вершины инструмента, но также и нерегулярные, вызванные микротрещинами обработанной поверхности и наличием на ней заусенцев (зацепов). При трассировании игольчатого измерительного щупа по поверхности с зацепами вершина иглы отклоняется не в направлении относительной скорости, а несколько вбок. Такие отклонения согласно ранее применявшимся способам не регистрировались. Предлагаемый способ позволяет количественно охарактеризовать зацеп при любой его ориентации относительно направления трассирования. Устройство для реализации способа (фиг. 1) кроме игольчатого щупа 1 и нажимной пружины 2 содержит также корпус 4, внутри которого размещена подвижная гильза 5, предохраняемая от вращения шпоночным выступом 6, подвижном в пазу 7 корпуса. Для регулирования усилия прижатия игольчатого щупа служит колпачковая гайка 8. Игольчатый щуп подвешен на трубчатом пьезоэлементе 9, что позволяет ему отклоняться в плоскости, перпендикулярной оси этого элемента. На наружной поверхности трубчатого пьезоэлемента (фиг. 2 и 3) нанесены две обкладки 10 и 11. Центральный угол каждой из обкладок составляет 120 - 150. Обкладки 5 1 О 15 20 25 30 35 40 размещены на трубчатом пьезоэлементе так, что их плоскость симметрии проходит через ось трубчатого пьезоэлемента и вектор скорости относительного движения игольчатого щупа. Заряды с обкладок через токо- отводы 12 и 13 поступают на отсчетно регистрирующую часть (фиг. 1), которая содержит последовательно соединенные дифференциальный усилитель 14, интегрирующий усилитель 15, компаратор 16, формирователь 17 импульсов, счетчик 18 импульсов и числовой индикатор 9. Перед входом компаратора может быть установлен аналоговый указательный прибор 20, а второй вход компаратора соединен с задатчиком 21 уровня.Устройство работает следующим образом.Игольчатый щуп 1 подводят до взаимодействия с контролируемой поверхностью. Усилие взаимодействия при этом определяется нажимной пружиной 2 (в случае необходимости усилие пружины может быть отрегулировано колпачковой гайкой 8). Затем перемещают относительно контролируеемой поверхности, например, вращением контролируемой детали. Вектор относительной скорости должен лежать в плоскости симметрии обкладок 1 О и 11, размещенных на трубчатом пьезоэлементе 9. В процессе перемещения игольчатый щуп взаимодействует с дефектами поверхности (зацепами) и отклоняется в плоскости, перпендикулярной оси трубчатого пьезоэлемента. Векторы таких отклонений, как правило, составляют с направлением перемещения угол, лежащий в пределах 45 (фиг, 3). Благодаря центральному углу обкладок 120 - 150 зоны максимальных напряжений оказываются в пределах обкладок и величина электрического сигнала зависит только от модуля вектора отклонения. Сигнал с обкладок, пропорциональный скорости деформации, сначала усиливается дифференциальным усилителем 14, а затем интегрируется усилителем 15, что превращает его в форму сигнала отклонения. Величину отклонения игольчатого щупа можно наблюдать на аналоговом указательном приборе 20. Для авгоматизированного получения числовых характеристик частоты дефектов поверхности (зацепов) величина сигнала отклонения на компараторе 16 сравнивается с некоторой предварительно установленной величиной (порогом), определяемой задатчиком 21 уровня. Во избежание дребезга выходной сигнал обрабатывается форм ировате. лем 17 импульсов и поступает на вход счетчика 18. Результат счета числа дефектов на трассе может быть прочитан по числовому индикатору 19. Дальнейшее повышение уровня автоматизации измерений может быть достигнуто подключением на выход счетчика импульсов микропроцессорного устройства,Формула изобретения 1, Способ контроля качества поверхности с помощью средства с игольчатым щупом, заключающийся в том, что игольчатый щуп прижимают к контролируемой поверхности с постоянным усилием, перемещают щуп относительно этой поверхности в заданном направлении и отмечают тангенциальные смещения щупа, отличающийся тем, что, с целью увеличения объема получаемой инфор О мации, отмечают двухкоординатные смещения щупа, а о качестве поверхности судят по модулю вектора отклонения. 2. Устройство для контроля качестна поверхности, содержащее корпус, игольчатый измерительный щуп, подвеску игольчатого щупа, первичный преобразователь перемещений и отсчетно-регистрируюгцую часть, отличающееся тем, что первичный преобразователь перемещений выполнен в ниде трубчатого пьезоэлемента с обкладками на его наружной поверхности, размещенными н пределах центрального угла 120 - 150 каждая и расположенными симметрично относительно плоскости, проходящей через ось трубчатого элемента и направление относительного перемещения.1220008 иг. 5 СоставитеТехред И. ВТираж 670 таи В ИПИ по дМо 1 Зд 35,Филиал ПИапыленн лом //ета Редактор Н. ТуЗаказ 1978/26 Государственноам изобретенва, Ж - 35, РПатент, г. Уж ь В. Романоврес КорректорПодписноего комитета СССРй и оз крытийаушская наб., д. 4/5город ул Проектная