Устройство а. с. кривовязюка для размещения стоп плоского материала

Номер патента: 1222361

Автор: Кривовязюк

ZIP архив

Текст

(56) Авторское свидет929286, кл. В 21 Р 088.8)льство СССР43/00, 10.10.80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) УСТРОЙСТВО А. С. КРИВОВЯЗЮКА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ СТОП ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА(57) 1, Устройство для размещения стоп плоского материала, содержащее подъемные столы для расположения стоп плоского материала, снабженные механизмо.ч подъема, имеющим корпус, смонтированный на основании, и несущий шток-рейку, вал, шестерню, свободно установленную на валу с возможностью взаимодействия с зубьями шток- рейки, шлицевую втулку, расположенную на валу с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с шестерней, приводной рычаг, подпружиненную собачку и два электромагнита, механизм ограничения подьема столов, имеющий стойку, смонтированную на основании, датчики наличия материала, закрепленные на стойке, тормозной ролик и подпружиненный тормозной рычаг, шарнирно установленный с возможностью взаимодействия с тормозным роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, точности подъема столов и уменьшения габаритов, устройство снабЯО 1222361 жено двуплечим рычагом, закрепленным на тормозном ролике, направляющими стержнями, связанными с подъемными столами и подвижно установленными на шток-рейке, и тягами, шарнирно связывающими направляющие стержни с двуплечим рычагом, тормозной ролик и подпружиненный тормозной рычаг установлены на шток-рейке, приводной рычаг расположен на валу, подпружиненная собачка шарнирно закреплена на приводном рычаге с возможностью взаимодействия с основанием и с шестерней, стойка закреплена на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и связана с одним из электромагнитов, датчики наличия материала электрически соединены с электромагнитом, связанным со стойкой.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, щ что приводной рычаг выполнен из двух частей, шарнирно связанных между сооой, и Снабжен механизмом поворота одной из частей относительно дру, ой его части, вь 1 полненным % в виде кулачка, другой электромагнит связан с кулачком и электрически соединен с электромагнитом, связанным со стойкой.3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, файф что корпус смонтирован на основании с воз- М можностью регулировочного перемещения Я в вертикальном направлении. Ю4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ограничительными роли- ф ками, закрепленными на,стойке у датчиков СЬ наличия материала. вваЙИзобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для размещения стоп плоского материала.Цель изобретения повышение надежности работы, точности подьема столов и уменьшения габаритов.На фиг. 1 изображено устройство для размсцеция стоп плоского материала; ца фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм под.ьема.Устройство для размещения стоп плоского материала содержит кронштейн 1 для закрепления его на какой-либо оорабатывающсй машине (не показано), два подьемных стола 2 и 3 для размещения стоп листов 4 и 5. На свободном конце кронштейна 1 вертикально выполнена втулка 6, в которой одним коццом закреплена колонка 7 с резьбой сг и шцоноцным пазом 8. На резьбу а колонки 7 цавинчен штурвал 9 и с возможностью вер тикального перемещения установлена втулкаа 10, цссу гца я втул ку 11, з акре плен ную са НЕй таКжс ВЕртИКаЛЬНО С ПОМОгцЬЮ ПЕРЕ- мыцки 2. Втулка 10 лежит на штурвале 9, а ипоцочный паз 8 предотвращает осевое смсцецие втулки 10 ца колонке 7. Во втулк; 11 параллельно установки колонки 7 с возмо)кцостью вертикального перемещения установлена шток-рейка 13. верхняя часть б которого выполнена гладко в виде вала б . Шток-рейка 13 снабжена буртиком 14, упираюгцимся во втулку 11 при ее опущенном цоцожеции, осями 15 и 16. Сверху ца шток- рейке 13 с цомогцью втулки 7 закреплен двуцлечий кронштейн 18. На одном плече дьуплецего кронштейна 18 вертикально выполнена втулка 19, а на втором плече аналогицно выполнена втулка 20. Стол 2 и стол 3 сцабжены направляющими, выполненньми в виде стержней 21 и 22. которые с возможцостьк) вертикального перемещения установлен.1 во втулках 19 и 20 двупчечего кронНтс цца 18.На оси 15 шток-рейки 13 с возможносгьк) поворота установлен тормозной ролик 23, связанный с коромыслом, выполненным в зи- дР двуплецего рычага 24, который одним п,ссчом за счет тяги 25 шарнирно связан о свободным концом стержня 21 стола 2, а вторым плецом с помощью тяги 26 аналогиццо связан со стержнем 22 стола 3. Т 111 Оси 16 гцток-рейки 13 шарнирно установлсцц тормозная накладка 27, выполненная в виде двуплецего рычага, контактирующая с рскиком 23 и подпружиненной в его сторону пружиной 28 сжатия, второй конец которой закреплен ца шток-рейке 13. На втулкс 11 закреплены стойки 29, выполненные в виде стержней, проходягцие между столами 2 и 3.1)1 коцроля 1 Очности усГ 1)вовки с"10- ЛС)В 2 И 3 В ОдНОй ГОрИЗОНтаЛЬНОй ПЛСК С)с с ца втулке 11 смонтирован упорный цс св цизм 30, который выполнен в видс С-ссс с НОГО рыцаГа 31, ц 1 арнирцо закрепленноГО посредством оси 32 на втулке 11, расположенного верхней частью перед столами 2 и 3 и цодпружицецного в их сторону пружиной ЗЗ сжатия. Сверху ца С-ос)разном рыцаге 31 ца одной вертикальной плоскости по отноНению к оси 3 горизонтально выполнена втулка 34, в котс)рой средней частью закреплена ось 35, ца которой установлены роли.ки 36 и 37, а также закреплены электро.1 О концевики 38 и 39 - датчики наличия материала, контактируюшие с листами 4 и 5 а столах 2 и 3 соответственно. С-образный рыча" 31 связан с электромагнитом 40, который закреплен к кронштейну 18 и электрицески соединен последовательно с электрокоццевиками 38 и 39 соответственно. Шток- рейка 13 снабжена механизмом 41 перемегцения. Последний содержит горизонтально установленные на втулке 11 втулки 42 и 43, в которых цомешен вал 44 с возможностью О поворота во втулке 42. На валу 44 свободноустановлена шестерня 45 со шлицами, выполнен шцоноццый паз 46 и установлена шлицевая втулка 47, перемещающаяся вдоль паза и входящая в зацепление со шлицами и;естерни 45 и взаимодействуюшего с рычагом 48, шарнирно закрепленным на втулке 11 и подпружиненным пружиной 49 в сторону установки шестерни 45. Последняя находится в зацеплении с зубьями на шток- рейке 13. 111 естерня 45 снабжена шарнирным рычагом 50, ца котором установлена собачка 51 с пружиной 52. Рычаг 50 связан с пружиной 53 сжатия, второй конец которой закреплен на втулке 11. На рычаге 50 за счет оси 54 шарнирно закреплен рыцаг 55, эксцентрично закреплен кулачок 56 с пружиной 57 сжатия и закреплена электромагнитная втулка 58, соединенная последовательно с электроконцевиками 38 и 39 с электромагнитной катушкой 40. Рыцаг 55 взаимодейсвует с упором 59, подвижным от обрабатывагосцейг машины (це показана).Устройство для размещения стоп плоско о материала работает следуюшим образом. Внацалс с помощью кронцтейна с устройсгво закрепляют в зоне загрузки, наприсс 5мср, ца основании перед прессом (це показан).1 тос-рейка 13 во втулке 1 вместе со столамц 12 ц 3 опушены до уцирания буртика 14 во ггу,ску 11. Механизм 41 перемещения находитя в иходном положении. В данном слуцас рычаг 50 гга шестерне 45 под дейст;с) вцс м жаг я ружицы 53 рицодцят в верхцсс сс)Гс)жс цспс, цри этом собачка 51 выве,",Рца из зацс;с)ц 11 зльями шестерни 45 ,в сцсг у ццрцция второго плеча сооачки в сНс)в;ссис втгки 11. Рыцаг 55 на рыча 51 Нахс),сия в прямом положении за счет 55, цврация в него эксцсцтричцого кулачка 56.. ),1 С.К ГРОМЯ: ЦИТН 1 Я КГТЪ Ц 1 Ка с ПОРНОГО МРХацизь 11 30, а также магнитгая ктайцкс 58 МРХЭНИЗМа ЦРРРМСШРЦИЯ ОТЕ;К)ЦРсв55 С-образный рычаг 31 упорного механизма 30 под действием сжатия пружины 33 находится в вертикальном положении. Относительно роликов 36 и 37, а также электроконцевиков 38 и 39 устройство для раз:,сшения стоп устанавливают то:но ца заданную вьсоту. Для чего в заданном направлении вращения на колонке 7 поворачивают штурвал 9, который в данном случае за счет резьбового отверстия перемегцается вертикально и поднимает или опускает лежащую на нем втулку 10 вместе с втулкой 11, шток- рейкой 13, столы 2 и 3, а также С-образный рычаг 3 до момента установки на каретке (не показана) упоров для отделения листов на уровень установки роликов 36 и 37, а также электроконцевиков 38 и 39 соответственно. На шток-рейке тормозная накладка 27 под действием сжатия пружины 28 контактирует с роликом 23, который с помощью коромысла 24 и тяг 25 и 26 удерживает стержни 21 и 22 во втулках 19 и 20 вместе со столами 2 и 3 от самопроизвольного опускания. Устройство готово к работе.На стол 2 кладут стопу листов 4, например, с одной толщиной (тонкие), а на стол 3 кладут стопу листов 5 другой толщины (более толстые), при этом подбор по высоте стоп на столах 2 и 3 не обязателен, что упрощает обслуживание. При перемегцении, например, каретки (не показана) с установленными снизу резаками и упорами, подвижный от устройства (не показано) упор 59 сверху действует на рычаг 55 механизма 41 перемещения и перемегцает его в нижнее положение. При этом заданное плечо собачки 51 перестает контактировать с основанием втулки 11 и под действием пружины 52 входит в зацепление вторым плечом с зубьями шестерни 45, осуществляя поворот последней по ходу движения рычага 55 по направлению движения, показанного стрелкой, которая, находясь в зацеплении с зубьями на шток-рейке 13, перемегцает последнюю в сторону роликов Зб и 37 упорного механизма 30. При этом шток- рейка 13 перемещается во втулке 11 вместе с двуплечим кронштейном 18 и коромыслом 24, стержнями 21 и 22 и столами 2 и 3 соответственно.В процессе подьема стола 2 со стопой листов 4 и стола 3 со стопой .,.стов 5, та стопа листов, которая на одном из указанных столов по высоте оказывается выше (например, на столе 2), касается, достигает установки ролика 36 на С-образном рычаге, упирается в него и контактирует с электроконцевиком 38. Движение вверх стола 2 прекращается вместе со стержнем 21 во втулке 19 двуплечего кронштейна 18. Преодолевая усилие пружины 28 и силу натяга тормозной накладки 27, коромысло 24 на оси 15 вместе с роликом 23 начинает поворачиваться в заданном направлении, в сторону движения, показанного стрелкой. При этом второе плечо коромысла 24 за счет тяги 26 перемещает 5 0 5 20 25 30 35 40 45 50 стсржснь 21 во втулке 20 вместе со столом,3 до момента упирания стопы листов 5 в ролик 37 и контакта с электрокоццсвцком 39.аким образом, как на весах, оснести ь;. ч, гоч ая улгановка на одной горизоцгалцел ,оско. и сопы 4 ца сто,с 2 по отоцс:,ию к стопе 5 стола 3. В указанный момент в иложсции включения электроконцевика 38 стопой 4 листов и включения элсктроконцсвика 39 стопой 5 осуществляется одновременно включение электромагнитной катушки 40 упорного механизма 30 и электромагнита 58 механизма 41 перемещения. В момент включения электромагнита 40 на оси 32 втулки 11 С-образный рычаг 31, преодолевая усилие сжатия пружины 33, поворачивает последний с рабочего вертикального по;)ожения в откидное положение, показанное пунктиром. При этом за счет действия тормозной накладки 27 на ролик 23 за счет коромысла 2 осуществляется удержание стола 2 и стола 3 в установленном положении. При включении электромагнита 58 на рычаге 50, преодолевая усилие пружины 57 в заданном цаправлсции поворачивается эксцентричный кулачок 56, отходя от контакта с рычагом 5;, который ца оси 54 рычага 50 под дсйствим подвижного упора 59 свободго поворачивается, обеспечивая проход подвижного упора в крайнее нижнее, а затем в крайнее верхнее положение.В момент прекращения нодьсма столов 2 и 3 н завершения поворота в откидное положение С-образного рычага 31 осуществляется одновременно отделение упорами каретки заданного количества листов со стопы 4, а также со стопы 5. Верхние листы, отделенные со стопы 4, а также со стопы 5, перемешаются передним концом, например, ца пластину с пазами, где (не показано) за счет поворотных прижимов осуществляется вначале прижатие одного конца листов к резакам каретки, а затем второго конца. В момент прохода каретки зоны установки столов 2 и 3 осуществляется одновременно отключение электромагнита 40 упорного механизма 30, а также электромагнита 58 механизма 41 перемещения. При отключении электромагнита 40 в обратном порядке под действием сжатия пружины 33 С-образный рычаг 31 возврагцается в рабочее, т. е. в вертикальное положение, упираясь при этом нижней частью в основание втулки 11.Э.ектроконцевики 38 и 39 после отделсция листов оказываются выше, оставаясь в отключенном положении до очередного момента подьема столов 2 и 3. При отключении электромагнита 58 под действием сжатия пружины 57 эксцентричный кулачок 56 поворачивается в обратном цаправлсции и, упираясь в рычаг 55, поворачивает пос,1 сдний ца осц 54 рыцага 50 в прямолинейное положение. При этом под действием сжатия пружины 53 рычаг 50 перемешается ца шес12223 б 1 терне 45, а собацка скользит по ее зубьям, а затем контактируя с основанием втулки 11, преодолевая усилие сжатия пружины 52, выходит из зацепления с зубьями шестерни 45. Вал 44, имея зацепление с втулкой 42 в одном направлении, т, е. в сторону подъема шток-рейки 13, удерживает от опускания шток-рейку вместе со столами 2 и 3 до полного отделения стопы листов 4 и 5 со столов 2 и 3 соответственно. а,Составитель Ю.Техред И ВерееТираж 783Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РауПатент, г, Ужго оро иковКор Под Редактор М, БЗаказ 1642/8 нар ектор О. ЛуговаисноеССР д. 4/5 ектная,ВНИИпо113035,иал ПП комитета и откры шская наб род, ул, П

Смотреть

Заявка

3791647, 15.09.1984

КРИВОВЯЗЮК АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/00

Метки: кривовязюка, плоского, размещения, стоп

Опубликовано: 07.04.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1222361-ustrojjstvo-a-s-krivovyazyuka-dlya-razmeshheniya-stop-ploskogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство а. с. кривовязюка для размещения стоп плоского материала</a>

Похожие патенты