Состав для изготовления литейных форм методом вакуумно пленочной формовки

(191 (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ В 9С. БаранцеГ, Широкий)52-23321,опо Куохго;Еце оГ часццвсезз.-41 Сопяг.Ве, 1974, Б.а. ИЗГО М ВА вклю евид т л с цел сче ОВЛЕНИЯУУМНОающий огнеой фракцииичаюью улучшеснижения Кварцевьесок-9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4(54)(57) СОСТАВ ДЛЯЛИТЕЙНЫХ ФОРМ МЕТОДПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ,упорный материал пыли кварцевый песокщ и й с я тем, что,ния качества форм з:.пригара состава к заливаемому металлу и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, он в качестве огнеупорного материала пыпевидной фракции содержит смесь из маршал- лита и дистен-силлиманита или хром(г магнезита в соотношении (3,5-4): :(1-1,5) и при следующем соотношении компонентов, мас.йфОгнеупорныйматериал пылевидной фракциив виде смеси измаршаллита идистен-сидлиманита или хромомагиезита в соотношенииСодержаниекомпонентов СосСодержание компонентов,мас,3 Концентрация пыли в воздухе,мг/м Качество поМаксимальные зна- чения Величитав на пригарного в огнеупорном материале пылевидной фракции, мас.Е верхности, мкм гидропкгс/мм Пылевиднаяфракция 8 Маршалит 70 Кварцевыйпесок 92 Хромомагнезит 30 .О, 11,4 50 100 Маршаллит 75 Дистенсиллиманит 25 0,1 11,2 60 100 Изобретение относится к литейному производству фасонных отливок и может быть использовано для получения любых. деталей, изготовленных методом вакуумной формовки в судостроительной, машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - улучшение качества форм эа счет снижения пригара состава к заливаемому металлу,и улучшение . санитарно-гигиенических условий труда.Пылевидная фракция состоит из маршаллита и дистен-силлиманита и хромомагиезита в соотношении (3,5-4(1-1,5) и имеет зернистость менее 10 мкм. Оптимальное количество пыпевидной фракции .в составе 8 - .12 мас.Х В таблице приведены составы, где смесь пылевидной фракции принята за 1003 с указанием количества в ней маршаллита и дистен"силлиманита или хромомагнезита, что соответствует соотношению между ними (3,5-4): :(1-1,5), при этом составы 4 и 5 содержат пылевидную фракцию в количестве, выходящем эа пределы ее со" держания в предлагаемом составе, а состав 6 - известный.Как следует из таблицы, увеличение содержания пылевидной фракции более 12 мас,Х уменьшает газопроницаемость формы, ухудшает санитарно- гигиенические условия труда. Содер 215823 1жание пылевидной фракции менее8 мас.7 ведет к ухудшению поверхности отливки, к образованию механического пригара и "просечке". Причем5 содержание дистен-силлиманита и хромомагнеэита по 20-30 мас.7 приводитк чому, что не образуется химическийпригар при взаимодействии окисловэлементов сплава с окислами элемен 111 тов формовочной смеси эа счет того,что среда нейтральная (РН 6),Результаты, приведенные в таблице,получены при исследовании качествалитья и санитарно-гигиенических ус 15 ловий труда при изготовлении арматуры (тройников) из сплава на основемеди с использованием укаэанных формовочных смесей.При формовке тройников использо 20 вались опоки размером 800 х 600 х 200,разрежение в вакуум-системе во всехслучаях одинаково и составляло450 мм рт.ст. Температура сплаваОЦ 10-2 при заливке 1800 С. После зат 25 вердевания отливок в течение 1-гочаса вакуум отключали и отливкиохлаждались без вакуума в течение2 ч. Затем опоки разбирали, удалялипесок, а отливки выдерживали при30 комнатной температуре на спокойномвоздухе.Использование изобретения позволитповысить качество, литья эа счет получения литейных форм хорошего каче 35 ства и улучшить санитарно-гигиенические условия труда.1215823 Маршаллит 80 100 70 манит Маршаллит 70 70 30 0,1 1 1,2 100 Дистеи- силлиманит 25 11,4 Маршаллит 75 О, 1 72 100 20 Маршаллит 80 0,1 11,4 70100 Маршаллит 70 30 О,11,4 100 25 нит 74 Иаршаллит 75 0,1 11,5 100 Хромомагнезит 20 Маршаллит 80 0 1 11,6 74 100 Маршаллит 65 50 25 22 11,6 230 Маршаллит 85 или дис.тен-силли 15 2,0 11,8 240 50 манит Пылевидная фракция 10 Кварцевыйпесок 90 3 Пылевидная фракция 2 Кварцевыйпесок 88 4 Пыпевидная фракция 7 Кварцевый песок 93 Хромомагнеэит или дистен-силлиХромомагнезит Хромомагнезит Хромомагнезит ДистенсиллимаХромомагнезит Хромомагнеэит 20 0 1 . 11 0 Продолжение таблицы1215823 Продолкение таблицы ь 7 2 5 Пыле видная фракция 13 Маршаллит 65 Кварцевыйпесок 87 40 220 Маршаллит 85 15 . 1,9 52,0 40 240 2,0 54 40 160 Кварцевыйпесоктонкодисперсный 30 Редактор В,Петраш Заказ 932/10 филиал ППП "Патент", г. Ушгород, ул. Проектная, 4 Кварцевыйпесок1 К 02 70 Хромомагнезит 25 2,2 50,0 Хромомагнезит илидистенсиллиманит Составитель И.КуницкаяТехред О.Ващишина Керректор Е.Сирохман Тираш 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб,д.4/5