Смесь для изготовления керамических литейных форм

(19) (111 6 1511 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-к . во о раствор этилсиликатаКарбид бораФтористый натрийЙодистый нагрийХромистый железнякВодный раствортриэтаноламинаОгнеупорный материал ца основе диоксида кремния - наполнитель 25-30 35-50 0,5-5, 1, 0-2,5-10 5-2 стальное 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) Иванов В.Н. и Зарецкая Г.М. 31 итье в керамические формы по постоянным моделям. М,: Машиностроение,1975, с.57 - 65,Бельский Е,И, и др. Формированиеи свойства боридных покрытий, получаемых в прОцессе литья. - МИТОМ,1983, У 1 О, с.51-54,Авторское свидетельство СССРР 774767, кл. В 22 С 9/04, 1978,(54)(57) СМЕСЪ Д 3 И ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ 3 ИТЕИНЫХ ФОРМ, используемых при получении износостойких отливок, включающая гидролизованныйраствор этилсиликата, водный растиэтаноламина, огнеупорный ма териал на основе диоксида кремния наполнитель и карбид бора, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности форм и увеличения толщины диффузионных борировацных слоев отливки, она дополнительно содержит хромистый железняк и фт ристый и йодистый натрий при следующем соотношении компоцец;ов, мас.М:ГидролизованцыйИзабРет пие а опас;,тся к лктг.йг 11 Ому прОизводству н 1 Я-тнасти д 1 я из-.готовления керамических льт 211 ьхФОРМ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ОТЛИВОК С ДИГгфгзионным борировянным слоем,Цель изобретения - повышение 11 рач.ности Форм и увеличение толщины д;и; -фузконных барираванных слоев Отливки. Изобретение заключается в спец ющем,Керамическую форму получают изсмеси состоящей из гидрав 1 ическсгаРЯ С ТВОРЯ 3 ТКЛСИЛ 1 КЯТЯ - ВОДНОГО РЯС -БОРЯ ТРИЗ тг 1 НОЛЯМИ На.КЯРОИДЯ б РакЯ,хромистага железнякя, Фтористогс ийодистого натрия и ОгнеупорногоТЕРИЯЛЯ НЯ ОСНОВЕ Дгиада КРЕМНИЯ,Приготовление гидролизаваннога растВаря этилсиликятя и суст 1 ензии лраваЛО Оощепоинятой технологии керал;ической фсомы по постОянным моде"ЛЯМг 1 овьвне 11 ие пронасти керамической Формы достигается пуем лоимепения безводного Йоцигя натрия в качестве упрачняющей и активирующей добавки Я ТЯКже ПУТем Прога 1 кк КеоамИЧ 2 СКОИ,г; г-. Г,-г а г:- формы В печи при о1-7 ОО"С ,Лаваше"НИЕ Г 2 МПЕ 1 Ягтуры Нвж 2 татЕЛЬНО В ВИДг Опасности оазлажения и снкфения активнасти карбида бора и активирую" щей добавки 11 ЯГ) Температура плавления йодица натрия 651-662 оС, Припракялке он плавится и заполняет пары керамики, я лри астывании Формы переходит в стеклаобразнае состоя-. ние, павыщая прочность Формь 1 до необхадж 1 ых значений,Увзли 1 ение толщины дисЬФузконнь 1 х слоев, я также кх твеодас-,ь к т 1 ВОСастайКОСтн ВаСтнгая СЯ ВСПЕЦСТВИС комплексного Воздяйствил Добавок яро мистога железняка и яктиВятароч диф" Фуэии ЫЯГ И ИЯ,1 ХрОМИСТЫй ЖЕЛЕЗНЯК,: СТ 0 Ее Является активным оккслителем и Введение ега я состав ;меси способствует созцанию в контактной ЗОНЕ МЕТЯЛП - ФОРМЯ ОК 1 я 1:Г 11 ЯТЕЛЬНОЙ Ятмосфеоы При этом нейтрятНэ уетст неуглераживающее действие Б,С и про. исходит частичное Обеэуглераживание паверхностОго слоя отливки, что сваю очередь саздяе благоприятные условия дпя проникновения атомов ОО" ра в поверхностный слой атг.явки и к ЗНЯЧНТЕ.1 ЬНОЙ КОНЦЕПТРЯЦИИ ИХ ПО 1 Г 1 У бИНЕ СЛОЯ г 0 ТС.ГТСТВИЕ УГЛЕООДЯ;.ОВЫ-. щяет температуру плавления эвтектики0нстемы 11 е -В да 1180 С что снижает вероятность оплавления поверхностного слоя металла Высокая канцентряцкя бора В поверхностном слое отливки способствует образованию высокотвердьгх и износастайких боридов1 е-В и Ге В. Добавки ЫЯР и 11 Я,. являются активаторами диффуэик бора, об 1 рязующиеся летучие барфтариды и бориадкды способствуют быстрому проникновению бора кз контактной зоны формь к 1 Оверхности оливк, Здесь происходит диссоциация борфторидов,ядсорбция активных атомов бора идиффузии их в поверхность отливки,Составь смеси для изготовлениякерамических литейных Форм представлены в табл,11,р 11 11 р и и е р 1. (Предлагаемаясмесь)г ПРовоДЯт повеРхнастное легиравание бором отливок из стали 45.г яСЛЛяВЛЕННУЮ СТЯЛЬ МярКИ 45(ТЕМггеоатура 158 С С) эалквяют в Форму,Облицованну 1 о керамическим покрытиемяз смеск состава (табл,1), толщинойьы Приготовление гидролизованногоэ ьилсочккята и керамического покрытия Оущестэляют па ОбЩепринЯтойтсх 1 алсгик. После нанесения керами- .ч=скогс покрытия формы помещают вэектоопечь и Выдерживают прк 700 СВ течснке 2 ч. 3 формах получаютсяотливки размерами 50100 150 мм,качестве свяэуощега применяют гкдоалкзованный раствор этилсиликата40 с содержанием условного 810 л 167.,я атвердителем смеси служит 407-ныйВаднь 1 й раствор триэтаналамина, Паращковые компоненты смеси: технкчесг гггкии карбид бора фракции 5 П; фторисгый натрий; иадистый натрий; хромистый железняк, Перед употреблениемХ 1 ОО 1 ИСТЫЙ жЕЛЕЭНЯК ПранаЛИВаит Прнб-.5)-550 Ср мел 10 т и просеиВЯют через43сита с размеоами ячейки 160 мкм, Вкачестве огнеупорного наполнителяиспользуют смесь лылевиднога наполнителя кварца марки КП-Ш и кварцевого леска марки 1 Х 02 А при саатнаЯг,ггигггРезультаты исследования параметровгОМЫ И ОТЛИВаК ПрИВЕДЕНЬ В табЛ,2.11 озерх 1 остные слои, легированныебарам,. сосгоят из бариднай эвтектиг г;ки и Включений перлита.и м е р ы 2-7, (Предлагаемыесмеси, Приемы получения керамическ,;и формы и отливок аналогичны приТвблица 1 Содержание, мас.Х, в смеси СмеСь попримеру гидролизованного раствора этилсили ката фтористо- йодистокарбидабора гелеоб хромистого железогнеупорного матего натрия го натрия разователя няка риала наоснове диоксида кремния 31 1,5"0,5 35 1,0 40 27 2 1,7 23,2 1,8 30 2,5 29,7 45 0,3 0,7 1,9 17,1 13,5 27 45 2,0 2,1 10,2 30 50 10 0,5 23 1,5 13,5 45 1,2 21,6 10 1,8 2,7 30 3,5 32 45 1,5 1,2 12 2,3 Прототип 26 48 12 Таблица 2 Смесь ро ример ост меси а сью Хороша-0,3 го 3 40 5 О2 0 8 0,25-0,35 меру 1. Составы смеси для изготовления керамических литейных форм(табл.1), параметры формы и отливки (табл, 2),П. р и м е р ы 8-11. Подтверждают,что выход за указанные пределы содержания компонентов смеси не позволяет получать желаемого эффекта.Приемы получения керамической формы 1 1 ч.)09 4 и отливок аналогичны примеру 1. Составы смеси для изготовления керамических литейных форм (табл,1), параметры формы и отливки (табл.2),Для сравнения в табл,1 и 2 приведены данные по прототипу (пример 12). Формы изготавливают в. соответствии с (5).,25-0,3 Заказ 825/16 Тираж ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, ЖПодниСССР го комит ии и открытРаушская н пиал ППП Патент , г,ужгород, уп.Проектна Составитель В,Иванов едактор С.Лисина Техред Т.Дубинчак Корректор В,Синицкая