Смесь для изготовления литейных форм

,ЯО 1214 22 С 1/00, 1/О ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ную при произ ксиметилцеллю того натрия, получе воцстве натрий-карб лозы очищенной, при ношении ингредиенто следующем сомас.7: 4,5 - 12 БентонитКубовая жидкость указанного состава(в пересчете на сухой 0,1 - 1,3 5(54) (57) СМЕСЬ ДЯ ИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включактивирующую добавкуупорный материал, о ГОТОВЛЕНИЯющая бентонит, воду и огнел и ч а юВодаОг 1 еупоный мат Остальное риал ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Новое в литейном производстве, ЦБТИ, Горький 1963, с.55Авторское свидетельство СССР Р 435891, кл. В 22 С 1/00, 1972.Сосненко М.М, риготовление формовочных и стержневых смесей. М,: Высшая школа, 1972, с,113 щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности смеси в высушенномсостоянии и в зоне конденсации влаги, а также повышения долговечностисмеси, в качестве активирующей добавки она содержит кубовую жидкость наоснове гликолята натрия и хлорис,(1)е(,(за ( яе -Вать сак В вил: В (СМЕСИ Иэобрет( .НР ОтнОсится к ли 1 ейному Н 1)сизВбдству В г)11 стласти к из)О ТОВ:1 РНИК ФОРМ Иэ 11 ЕСЧЯНООЕНТОН 1)ТО ВЫХ СМЕСЕЙ) В КОТОРЫХ ПС)ЛУЧЯК)Т СтЯЗ" Ьное, чугунное и цветное з(ит)е.Цель изаоретения - павыш ение про-(- НОСТИ СМЕС 11 В ВЫСУШРЛНОМ СО СТОЯНИИ и в зоне канценсацяи влаги,. я так)сепонышение долговечна:ти смеси. Чспоз(ьзуемая и составе смеси кубовая жидкость (КУз-: Образуется Н ИРОЦЕССЕ ЭКСТРакд)гя ПРИ ЛРОИЗВОД -стве натрий- карбоксиметилпез(з(1(зл(001: ОЧИЩЕННОЙ.Кубовая жи 1 дкость 1:.е токсич 1.я нс Орюча не В 3 ры)300 11 я сна . (Зна хят) акте ряз уе тся следу щя;) содержанием янгредиентал,. Ма с,%;Хпорг(стью. та к (" КП ИВ,;Р(ЛЭЕР г, ЕЙС ГВИЕ К ООЕ Ижид)(асти обусловлена совместным Вл,( Н 01" Э МЯТРРИЯЛЯ Можг 10 ИСПО:1 Ь ЗОВ ЯТЬ традиционные литеиные мате риалы.:КН ЯРЦЕВЫЙ Ь)И(З 1 ОНОВЬ(И л ЯС ГЕН(ИЗ(з 1 Иманитавыйдругие пески а танкерегенерят или абаро гные смеси на И Х О г Н(З В ""."(ксямальнае:(оз(иетво бентон;:. та следуе г устана. ли-,ать при ислольЗанаг 1 И 1 СВЕУОЗХ, -ОКОВ Я МННЕМЯ;1 Ь " С Оаоротио)1 С.ЕСЬЮ. Пр( Зт;З(1, НЕМтем МРньше 1(абявз(де тс Оен анитПри ясп;)з 1;)зовян 1-и гед)(н 011 (1)арм 01)оцН).,н СМЕ( И ОСВЕХ Ен: И -ОП)(Ь)МИ КОМ" ланентями у( ганянляваетсв Ня) ОМ Л)ЭЗ(ЗР, Е Искадг НэКИХ П ) (рь КО(41(ОНЕг 1 1 Б СЕ ВВОДИ ТС)( 11 СМРСЬ С Уг(ЕТОМ жаниЯ В кубовой п(и)(кс ст)(,МУК) СМРСЬ МОЖНО 11 РИ 1 ОТЯВТ(И испйг 1,)ВЯ ние ) бентон)1 та к,)Оную жицкость мйжнО дази 1)ОВять ся мостояел 1;на из)я вместе с ьодой.(З.(тимаззьное содержание в предла 1 Немой смес)1 активирующей добавкя составляет (3) вМЯС,Е составы 2:1 ри содержании в смеси кубовой жидкости В пере чете ня сухой остагак менее О,( мас.% (состав ) эф - фект активации незначителен а при с:зсе;)жанни более 1,О мас,% (сос- ГЯВ с) ПОЛУЧаЕМЫй ЭффЕК: НЕ УВЕЛИЧИ)аз 1(риведеннь 1 Х экспериментальных данн:,(х видно, что предлагаемая формана зная сме ь имеет боз(ее высокие 2(1 показатели долговечности и прочности В высушенном состоянии и В зоне конденсации влаги на границе форма алятый материал.Зтя преимущества наглядно прояв- .Л(нз(ся пря сравнении предлагаемой я известных смесей, содержащих одинаковое казьичество бентонита, воды ч активатора, Пря этом предлагаемая смесь имеет прсчность в Высушенном состоянии на 20% в заве конденсац;.;и Влаги на 307 и долговечность - ва З% ВЬПНЕ, ЧЕМ ИЗВЕСтиая фарМО- ночная смесь., В предлагаемую фар;.славную смесь могут быть введены таже любые известные техналогичес(гие ДООЯВКИ; УГЛЕРОДСРДЕРЖЯЩИЕр КРЯХ- малсодержащие, структурообразующие (,асбест, опилки и т.п.), а также дополнительные связующие ( сульфитнодрожжевая бражка, крелитель КО и ),и.З поверхностно-активные Вещества ,ЦС-РЛС;, 11 фЛХ, УЩР н т,д.) и ру(иа, .1 редлагаемая смесь может .слальзаваться при любых способах ,.Яготовления фарм: ручном, ча конВейерах и янтаматяческих линиях с -:яз:.Никой как во влажном, так и в Выс (зе)(нам состоянии 11 связи с тем, чта предлагЯРмЯЯ см;.сь (мент лав (шенну-ю долговечласт 1 прочность В высушенном сост-нн(1:-1 и в эане кандРнсации Влаги1214308 Таблица 1 Ингредиенты Бентонит О 4 1,0 1,2 Оэ 08 0,1 Вода Сода кальцинированная 0,4 0,4 92,42 8716 82,0 87,6 87,6 цирконовыйпесок 92,4 81,8 Таблица 2 Состав Показатели Предел прочностина сжатие во влажном состоянии,кгс/см Предел прочностина сжатие в высушенном состоянии, кгс/см 219 35 413 4 й 4 2,8 2,7 1,5 Прочность в зоне конденсации вла 42 42,6 26 24 27 78 79 64 66 54 50 56 54 48 45 45 45 45 0,6 ф Процент снижения прочности смеси после трехкратной прокатки смеси при500 С,Кубовая жидкость(в пересчете насухое) Натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы Огнеупорный материал: кварцевыйпесок ги, гДолговечность, 7 Текучесть, %Формуемость, 7Осыпаемость, 7 Содержание ингредиентов, мас.7., в составе 12Э ) 1567 4,5 4,5 8 12 12 8 8 0145 Оэ 45 1,12 1154 1,54 1, 16 1, 1 33 38 69 74 58 56 Оэ 59 Оя 43 Ою 32 Оь 32 Ов 57 Ов 62