Оправка

.:,й.Техно, .ф 1 Кй и:1(,ЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Зависляк Н.И. Современные приспособления к металлорежущим станкам. М.-Л.: Машгнз, 1963, с.55. фиг. 48.Копаневич Е.Г. Установочно-зажимные станочные приспособления в приборостроении. М.; Машиностроение, 1971, с.62, рис. 2, 16 а,(54)(57) ОПРАВКА, содержащая корпусс рабочим и опорным элементами,центрирующий элемент, выполненныйв виде пружинной шайбы тарельчатой формы со ступицей, и шток механизированного привода, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности базирования, штокмеханизированного привода снабженстаканом и промежуточной втулкой,внутренние поверхности которых выполнены конусными,при этом рабочийэлемент выполнен в виде фланца соступицей, наружная поверхность которой выполнена конусной, а ступицацентрирующего элемента - упругой с.внутренней конусной поверхностью,причем стакан и промежуточная втулка установлены с возможностью взаимодействия конуснымн поверхностямис ответными поверхностями ступиц центрирующего элемента и фланца, 1201065Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления кольцеобразных деталей на металлорежущих станках.Цель изобретения - повышение точности базирования деталей путем устранения зазоров в соединениях сопрягаемых поверхностей деталей оправки.На фиг. 1 изображена оправка при установке детали, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на ,фиг.1; на фиг.З - оправка при зажиме детали, продольный разрез; на фиг.4 - узел 1 на фиг.З (выносной элемент),В корпусе 1 оправки смонтированшток 2 механизированного привода,Шток 2 установлен с возможностью перемещения в направляющих (втулке 3 и рабочем элементе - фланце 4) и воздействует на центрирующий элемент 5, выполненный в виде пружинной шайбы тарельчатой формы со ступицей, причем шайба установлена так, что выпуклой стороной тарелки она направлена внутрь патрона, а пазы выполнены частично прорезающими ступицу, что обеспечивает ей упругость. Своими лепестками центрирующий элемент 5 упирается во фланец 4 со ступицей, установленный и закрепленный винтами 6 в корпусе 1 и имеющий наружную ко-.нусную новерхыость Ь . На ступице фланца 4 установлена промежуточная втулка 7, имеющая возможность перемещаться вдоль оси оправки под действием штока 2 и пружин 8. Ступица элемента 5 имеет внутренний базовый поясок Г, На штоке 2 винтами 9 закреплен стакан 10 е конусной поверхностью Д . Плунжеры 1 1 установлены в отверстиях, выполненных в бурте штока 2. На корпусе 1 винтами 12 закреплен опорный элемент- кольцо 13, по торцу которого базируется деталь 14. На наружной по 10 15 25 40 45 верхности ступицы элемента 5 выполнена конусная поверхность Е .Оправка работает следующим образом.Для установки детали 14 (фиг. 1)шток 2 перемещается в крайнее левое положение, при этом он буртом К сдвигает втулку 7 влево, которая сходит с конусного участка Вступицы фланца 4 и внутреннего базового пояса Г ступицы центрирующего элемента 5. После этого стакан 10 конусным участком Д воздействует на конусный участок Е, выполненный на наружной поверхности ступицы центрирующего элемента 5. Таккак плунжеры 11 не дают возможности перемещаться центрирующему элементу 5 вместе со штоком 2, ста О кан 10 сжимает его лепестки, создавая окружной зазор "а" между базовой поверхностью детали 14 и центрирующего элемента 5, достаточныйдля установки детали 14,При закреплении детали 14 (фиг.З)шток 2 перемещаетсявправо и стаканом 10 освобождает центрнрующийэлемент 5, который возвращается всвое свободное состояние, после че- ЗО го втулка 7 под действием пружин 8заходит на конусный участок Ь ступицы фланца 4. При дальнейшем перемещении шток 2 доходит до торца ступицы центрирующего элемента 5, который при этом деформируется и наружным базовым пояском центрируетдеталь 14, а разрезная часть егоступицы внутренним базовым пояскомГ центрируется по втулке 7, выбирая весь радиальный зазор., Кроме того, при деформации центрирующего элемента 5 (фиг.4)его наружный базовый поясок разнорачивается относительно его положения в свободном состоянии, показанном штрихпунктирной линиейиа фиг,4, вокруг точки Н, расположенной на наименьшей окружностиопорной поверхности Ж центрирующего элемента 5, и поджимает де"таль 14 к торцу кольца 13.1201065 тель А,НикифоровЛ.Микеш Соста Техре едактор М.Петрова орректор Е. Сир Заказ 7902/ 1 Тираж,1085 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, одписное иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4