Устройство для захвата образца при испытании на растяжение

(51) 4 С 01 Б 3/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РСК(46) 23.12.85. Бюл. И 47 (71) Институт проблем прочности АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР М 260942, кл. О 01 И 3/04, 1967.Авторское свидетельство СССР Ф 265522, кл. О 01 И 3/04, 1968. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ОБРАЗЦА ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ, содержащее корпус с посадочным гнездом для захватной части образца, тягу, размещенное между тягой и корпусом и связанное с ними центриОПИСАНИ рующее приспособление в виде шаровоиопоры, о т л н ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, оно снаб-жено герметичной камерой, выполненной в виде коаксиально охватывающего шаровую опору сильфона и закрепленных на торцах последнего двухдисков, один из которых прикрепленк тяге, а другой - к корпусу, приспособлением для регулирования нагружающего усилия между элементамишаровой опоры, выполненным в видедросселирующего перепускного клапанаи вакуумного насоса тяга выполнена с продольными сквозными каналами, соединенными с полостью герметичной камеры, один из которых соединенс вакуумным насосом, а другой - сдросселирующим перепускным клапаном.Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам образцов.Целью изобретения является повышение точности результатов испытаний,На фиг.1 и 2 изображено предла"гаемое устройство; на фиг.3 - схема соединения элементов устройства.Устройство для захвата образца 10при испытании на растяжение содержиткорпусс посадочным гнездом 2.для захватной части 3 образца 4 тягу 5 с выполненными в ней каналами6 и 7, центрирующее приспособление 15в виде шаровой опоры, состоящее изшарика 8, подпятника 9 и опорнойшайбы 10, герметичную камеру 11состоящую из сильфона 12, охватывающего шаровую опору, и двух дисков 3)13 и 14, закрепленных на торцах сильфона 12, при этом диск 13 закрепленна тяге 5, а диск 14 - на корпусе 1,приспособление для регулированиянагружающего усилия между элемен- .25тами шаровой опоры, выполненное ввиде дросселирующего перепускногоклапана 15 и вакуумного насоса 16,Дросселирующий перепускной клапан15 содержит исполнительный механизмв виде сернопривода 17. Герметичнаякамера 11 каналом 6 в тяге 5 соединена с вакуумным насосом 16, а каналом 7 - с дросселирующим перепускным клапаном 15.Устройство также содержит систему регулирования ввиде тензорезистора 18, закрепленного на подпятнике 9, и регулируемого сопротивления 19, соединенных в мостовую схему 20, которая через усилитель 21электрически связана с сервоприводом17; а также крепежные элементы 22,соединяющие подпятник 9 с корпусом 1, и крепежные элементы 23, соединяюшие опорную шайбу 1 О с тягой 5.Дросселирующий перепускной клапан 15 и сервопривод. 17 вместе сгерметичной камерой 11 и вакуумнымнасосом 16 составляют пневматическуюсистему 24 устройства,Устройство работает следующим образом.Перед началом испытания задают величину усилия Р в шаровой опо ре, определяемую с учетом ожидаемого максимального усилия Р, в силовой цепочке устройства, при этом Ро составляет не более 1 Оот Рмакс. Затем закрепляют образец 4 в корпусе 1 и нагружают его до величины усилия Р . После этого регулируемым сопротивлением 19 балансируют схему 20 до такого положения, чтобы на выходе 25 из мостовой схемы 20 электрический сигнал был равен О.Включают вакуумный насос 16 ипроизводят дальнейшее нагружениеобразца 4 усилием Р, при этомнагружающее усилие Р также передается на элементы шаровой опоры, исопротивление тензорезистора 18,закрепленного на падпятнике 9,изменяется пропорционально приложенной нагрузке, что вызываетразбаланс мостовой схемы 20 и возникновение электрического управляющего сигнала на выходе 25 из мосто"вой схемы 20, который через усилитель 21 поступает на сервопривод17, и положение дросселирующего перепускного клапана 15 изменяетсяв сторону уменьшения расхода рабочейсреды, например. воздуха, поступающего в герметичную камеру 11, арасход рабочей среды из герметичной камеры 11 через вакуумный насрс16 сохраняется постоянным, и в нейсоздается разрежение. Разность давлений в герметичной камере 1 и акружающей среды вызывает возникновение усилия на диски 13 и 14 герметичной камеры 11, которое действуетв .противоположную сторону относительно нагружающего усилия Р 1, чтоуменьшает усилие, действующее наэлементы шаровой опоры, на величину Р - Р . Уменьшение величины дей оствующей нагрузки между элементамишаровой опоры изменяет сопротивлениетензорезистора 18 и уменьшает величину электрического управляющегосигнала на выходе 25 из мостовой схемы 20, что соответственно приводитк увеличению расхода рабочей средычерез дросселирующий перепускнойклапан 15 и соответствующему увеличению действующей нагрузки между элементами шаровой опоры. Производят дальнейшее увеличение нагружающего усилия, и аналогичным образом происходит поддержание величины нагружающего усилия между элементами шаровойопоры на уровне предварительного нагружающего усилия Р3Изобретение позволяет повысить точность результатов испытаний за счет снижения величины. трения между элементами шаровой опоры путем 1200162автоматического изменения давления в герметичной камере в зависимости от величины нагружающего усилия."Па г. Ужгород аз 7858/48 . Тираж 896 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 113035, Москва, Х, Раушс