Установка для замораживания пищевых продуктов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 13/00, 17 0 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ ВСЕСОИВИАЯ З11 Ф11:Х и; О.МЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Одесский технологический институт холодильной промышленности(54) (57) УСТАНОВ КА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ содержащая соединенные между собой моЯО 119515 розильные аппараты, каждый из которых включает корпус и теплообменную секцию с вентиляторной установкой и воздухосборник, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эксПлуатационной надежности, теплообменные секции и вентиляторные установки морозильных аппаратов установлены в воздухосборнике, теплообменные секции выполнены в виде единого теплообменника, при этом каждая из вентиляторных установок соединена посредством подводящего трубопровода с соответствующим морозильным аппаратом, а воздухосборник сообщен с морозильными аппаратами с помощью рециркуляционных трубопроводов.Изобретение относится к холодильномутехнологическому оборудованию, а именнок установкам для замораживания пищевыхпродуктов.Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности установки,На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 -воздухосборник, продольный разрез; нафиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2 на фиг. 4 -морозильный аппарат с вырезом части корпуса; на фиг. 5 - то же, поперечный разрез; на фиг. 6 - элемент подвески транспортера.Установка для замораживания пищевыхпродуктов содержит сообщенные между собой посредством трубопроводов морозильные аппараты 1, 2, 3, 4, соединенные с воздухосборником 5 при помощи подводящих 6и рециркуляционных 7 трубопроводов высокого давления магистральный трубопровод 8.На трубопроводах установлены клапаны 9 -16, которые могут иметь управляемые электроприводы.Воздухосборник 5 представляет собойцилиндрический корпус 17 с днищами 18,внутри которого расположен теплообменник19 воздухоохладителя, сообщенный посредством диффузора 20 с воздухораспределительным коробом 21. На последнем закреплены центробежные вентиляторы 22 с автономными электродвигателями 23. Количество вентиляторов 22 и форма воздухораспределительного короба 21 выбираются в зависимости от числа морозиль-.ных аппаратов. Вентиляторы 22 с помощьюпереходных патрубков 24 соединены с подводящими трубопроводами 6.Каждый из морозильных аппаратов 1 - 4состоит из цилиндрического корпуса 25,ограниченного грузовыми люками 26 и 27.В верхней части корпуса 25 посредствомкронштейнов 28 установлен транспортер сгибкой лентой 29, движение которого обеспечивается приводной станцией 30. На транспортере подвешены грузонесущие рамы 31.В кронштейнах 28, укрепленных косынками32, установлены несущие ролики 33, на которых размещена транспортерная лента 29,На последней с интервалом, определяемымвидом замораживаемого продукта, закреплены приспособления 34 для подвески грузонесущих рам 31.Установка для замораживания пищевыхпродуктов работает следующим образом.Первоначально охлаждают все элементыустановки до рабочей температуры, для чегооткрывают подачу жидкого хладагента натеплообменник 19 и включают электродвигатели 23 вентиляторов 22. При этом клапаны подводящих 6 и рециркуляционных 7трубопроводов открыты. Затем указанныеклапаны закрываются, и воздухосборник5 заполняется сжатым воздухом по магист 5 10 15 20 25 30 35 4 О 45 50 55 рали от компрессорной станции через открытый клапан 9.К морозильному аппарату 1 подают тележку с грузонесущими рамами 31, на которых предварительно размещены предназначенные для замораживания продукты, например тушки птицы. Грузовой люк 26 аппарата 1 открывают, включают приводную станцию 30 транспортера и подвешивают грузонесущие рамы 31 на приспособления 34 транспортерной ленты 29. Таким образом осущетвляют загрузку аппарата. Загрузочный люк 26 герметически закрывают и открывают клапаны 12 и 13, после чего приводится в движение один из вентиляторов 22, который осуществляет циркуляцию холодного сжатого воздуха через подводящий трубопровод 6, морозильный аппарат 1, рециркуляционный трубопровод 7 и теплообменник 19 воздухосборника 5. При этом происходит понижение температуры обрабатываемого продукта.Аналогично происходит загрузка других морозильных аппаратов 2, 3, 4 и замораживание в них пищевых продуктов. Загрузка аппаратов осуществляется циклично, поэтому количество аппаратов выбирают в зависимости от производительности так, чтобы окончание заморозки в одном из них совпадало с началом в другом. По окончании замораживания в морозильном аппарате 1 выключают соответствующий вентилятор 22 и закрывают клапаны 13 и 12.Перепуск сжатого воздуха из аппарата 1 в предварительно загруженный аппарат 2 осуществляют по магистральному трубопроводу 8 через открытые клапаны 11 и 14. По окончании этой операции клапан 14 закрывают и открывают клапан 1 О, через который происходит окончательный выпуск воздуха в атмосферу. Морозильный аппарат 2 запускают в работу путем включения соответствующего вентилятора и открывания клапанов 15 и 6. Подпитку воздухосборника 5 сжатым воздухом производят периодически по мере надобности в зависимости от числа работающих аппаратов и цикличности их работы.При изменении, например уменьшении, числа работающих морозильных аппаратов, снижается расход воздуха через теплообменник 19 воздухоохладителя, что в свою очередь влияет на интенсивность теплообмена, но вместе с тем уменьшается и тепловая нагрузка на воздухоохладитель. Кроме того, при уменьшении скорости движения воздуха через воздухоохладитель увеличивается продолжительность его контакта с теплообме иной поверхностью, при этом возрастает разность температур по длине воздухоохладителя, Поэтому независимо от числа включенных морозильных аппаратов 1 - 4 воздухоохладитель работает стабильно.Загрузку морозильного аппарата производят через грузовой люк 27. При этом вклю1 195158- 77 2327 а 19 чают приводную станцию 30 транспортера и грузонесущие рамы 31 укладывают на тележку. В дальнейшем замороженный продукт на правляют на хранение.Предлагаемая установка может быть автоматизирована при помощи электромагнитных клапанов. Механизация грузовых работ осуществляется посредством транспортера, на котором размещаются грузонесущие рамы 31. Пролетная конструкция морозильных аппаратов 1 - 4. позволяет производить грузовые операции без пересечения грузовых потоков. При наиболее рациональном и правильном расположении продукта в аппарате доля выпускаемого в атмосферу сжатого воздуха после заморозки не будет превышать 50 О рабочего объема аппарата.4/5тная 4 Редактор М. ТовтинЗаказ 7405/44ВН Составитель В.Техред И. ВересТираж 508ИПИ Государственноголо делам изобретенийМосква, Ж - 35, РауППП Патент, г. Ужгор Подп комитета С и открытий шская наб., од, ул. Про ктор М. Максимишинец сноеСР