Устройство для доводки цилиндрических поверхностей

/ ПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ С РЕВЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ П. Д. Дудко, Е. Л. Пента и В. А. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ЦИЛИ ЙОВЕРХНОСТЕЙче Заявлено 2 июля 1958 г. за М 603045,85 в Комитети открытий ири Совеге .Министров о велим изобретени;ССР Опублик ано в Бюллетене изобретения: 6 за 95 о г. Известны устройства для доводк, цилиндрических поверхностей, получающих в процессе обработки вращение при помощи чугунного притира, совершающего возвратно-поступательное осевое движение и снабженного внутренними каналами для подачи абразивной жидкости в зону резания. Известны также устройства для доводки цилиндрических поверхностей инструментом (притиром), получающим осциллирующее движение.Отличительной особенностью предлагаемого устройства является сочетание в нем двух указанных известных движений применительно к обработке цилиндрических прерывистых поверхностей чугунным притиром, что обеспечивает повышенный съем металла и улуч пение чистоты обработки этих поверхностей.Предлагаемое устройство схематически показано на фиг. 1; на фиг. 2 - его гидравлическая схема,Обрабатываемая деталь 1 закрепляется в центрах круглошлифовального (илн токарного) станка и получает вращательное движение.Притир 2, закрепленный на плу 1 жере 3 головки 4 перемещается по направляюгцим б, закрепленным и каретке б. В свою очередь каретка б перемешается по направляющим 7, закрепленным в плите 8, монтируемой на место шлифовальной бабки круглошлифовального станка (или на супорте токарного станка).Подвод и отвод притира в направлении обрабатываемой поверхности осуществляется посредством гидравлического механизма подачи шлифовальной бабки перемещением,"алазок 9.Абразивная смесь подается из бачка 10 при помощи насоса по шлангу в смесительный бачок 11, где она перемешивается мешалкой 12 и по шлангу 13 подводится к притиру 2, откуда по внутреннему каналупоступает в зону рсзания. Из зоны резания абразивная смесь собирается в корыте 14, а затем стекает в бачок 10.Давление притира 2 на обрабатываемую поверхность осуществляется посредством тарированной пружины.Два гидродвигателя сообщают притиру быстрое осциллирующее движение с длиной хода от 2,5 до 12 лл и медленное возвратно-поступательное движение с большой длиной хода - до 150 мм.НягнетяеОе насосом масло поступает по трубопроводу В кана; 15 золотниковой коробки 16 (фиг. 2).В канале 15 масло разветвляется и подается через канал 17 к управлявшему золотнику 18 и чсрсз канал 19 - к плавающему золотник 20.Пройдя ПОЛОСТЬ 21 ПЛаваЮШЕГО ЗОЛОТНИКЯ 20, ЯКТИВНОС МЯС;О Поступает черсз канал 22 в трубопровод 23, откуда попадаег и канал 24 неподвижного поршенька 25, закрепленного в каретке 6.Из канала 24 через отверстие 26 масло поступает в полость 27 цилиндра 28 и перемешает его вместе со связанной с ним головкой 4 (влево по чертежу). Регулирозочны винт 29 скобы 30, закрепленной на головке 4, упирается в рычажок 31, который перемещает управляОщий золотник 18. Последний перекрывает канал 32 и открывает ка- НяЛ 33, ПО КОтороМу МЯСЛО НаПраВ;ИЕтся В ПОЛОС 34 ПЛЯВЯЮШЕГО Золотника 20 и перемещает его в крайнее правое положение. Переместившись, плавающий золотник 20 перекрывает канал 22 и открывает канал 35, по которому масло устремляется через полость 21 плавающего золотника 20 в трубопровод 36 и далее через каналы правой части поршенька 25, поступает в полость 37 цилиндра 28 и перемещает его вместе с головкой 4 вправо.При перемещении головки 4 вправо регулировочный винт 38 скобы 30 перемещает рычажок 39, а вместе с ним и золотник 18, вправо. Канал 33 закрывается и вновь открывается канал 32, по которому устремляется масло, толкающее плаваюиий золотничок 20 в крайнее левое положение. Золотник 20 при этом закрывает канал 35 и открывает канал 22, по которому масло поступает через трубопровод 23, канал 24 и отверстие 26 в полость 27 цилиндра 28 и т. д. Цикл повторется.Таким образом, непосредственно цилиндром 28, а вместе с ним и головкой 4, управляет плавающий золотничок 20, который никакой механической связи с движущими частями головки не имеет, Это исключает возможность появления мертвых точек для цилиндра головки и золотников и дает Возможность при поступлении мясля из насоса няи" нать работу двигателя при любом взаимном расположении золотников.Изменение величины хода головки 4, а следовательно, и притира 2, достигается изменением плеча рычажков 31 и 39 путем опускания или поднимания скобы 30.Для регулирования числа осциллирующих движений головки 4 на отводящем трубопроводе установлен дроссельный кран 40, позволяющий путем изменения выходного отверстия плавно регулировать числа двойных ходов головки 4 ог нуля до максимума (1300 колебаний в минуту) .Гидравлическая схема для перемещения каретки 6 аналогична схеме для перемещения головки 4.Для управления движением каретки 6 предусмотрена отдельная золотниковая коробка 41, конструкция и принцип работы которой аналогичны золотниковой коробке 16.Изменение длины хода каретки осуществ.тяется с помощью перестав1 о 119451 ных упоров 42, связанных при помощи тяги 43 с управляющим золотником золотниковой коробки 41,Угольники 44, закрепленные на аретке 6, воздействуют на один из первставпых упоров 42, перемегцая тягу 4, а вместе с ней и управляющий золотник.Регулирование числа двойных ходов каретки 6 осуществлястся аналогично регулированию числа двойных ходов головки 4: на отводящем трубопроводе золотниковой коробки 41 установлен такой же дроссельным кран 45, дающий возможность плавно регулировать числа двойных ходов каретки от О до 2 ОО двойных ходов в минуту.Предмет изобретенияУстройство для доводки цилиндрических поверхностей деталей, получающих в процессе обработки врагцение чугунным притиром, совершающим возвратно-поступательные осевые движения и снабженным внутренними каналами для подачи аоразивной жидкости в зону резания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения повышенного съема металла с прерывистой обрабатываемой поверхности и улучшения ч- стоты обработки этой поверхности, применен механизм для сообщения чугунному притиру, в проце"се его возвратно-поступательных осевых движений, осциллирующего движения.Фиг. 1Поди. ьтираж 1060 пьский отдел. З.Ч 1-59 г ена 50 коп 1 фор ационно-изОбъем 0,34 и. л. ак вете Министров ССС та по делам изобретений 1.ытии пр д о 1 осква, Петров Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРедактор Л, Голандский Гр. 2