Устройство для дробления, перемешивания либо эмульгирования твердых материалов

О П И С А Н И Е (11) 12 б)65ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликСССР по делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 05,О 6.78,юьь Заявит 54/ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, ПЕРЕМЕШИВА ЛИБО ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИ Изобретение относится к устройствам 1 для дробления, перемешивания, либоульгирования твердых материалов примощи электрогидравлицеских ударов.Известны устройства, содержащие си стему разрядных электродов, установленных в сосуде с жидкостью, в который подается размельчаемый материал. Недостатком известных устройств является невозможность осуществления непрерыв-10 ного режима дробления, перемешивания, либо эмульгирования.Устройство отличается тем, что один из электродов выполнен Г-образной формы и установлен вертикально, с возмож ностью его вращения, в дне сосуда против ряда радиально установленных в стенках сосуда неподвижных электродов и снабжен на конусе насадкой из изоляционного материала для защиты рабочей 20 части электрода. Это делает режим работы устройства непрерывным.Устройство также отличается что сосуд снабжен в нижней час дом отверстий установленного ра 25 эм по 5 тем,ти рязмера,Государственный комитет (23) Приоритет служащих для выпуска из сосуда в потоке жидкости измельченного материала, Это позволяет ограничить размеры частиц измельченного материала.Устройство также отличается тем, что неподвижные электроды соединены с металлическим сосудом, служащим заземленным электродом разрядника.На цертеже представлена конструкция дробилки.Внутрь стального цилиндра 1 через бункер 2 и загрузочную воронку 3 непрерывно засыпается конвейером 4 измельцаемый материал, размеры кусков которого не должны превышать половины диаметра цилиндра, По грубопт 1 оводу 5 подается вода или другая жидкость в таком количестве, цто.в цилиндре поддержива- ется постоянный уровень воды, например, по половине высоты бункера 2,. Материал, заполняющий объем цилиндра бункера, подвергается действию электрогидравлицеских ударов в зоне дробления, расположенной в нижней части цилиндра, Удары создаются разрядами, возникающи3ми между вращающимся центральным электродом 6 и ближайшим к острию фиксаторомприкрепленным к стенке цилиндра. скорость .вращения электрода должа лежать в пределах 10-100 оборотов/мин.Раздробленный материал течением жидкости под воздействием электрогидравлических ударов выбрасывается через отверстие 3 в теле цилиндра сначала в промежуток 9 между цилиндром и кожухом, а затем в отверстие 10, проделанное вкожухе и закрывающееся шибером 11, и через лоток 12 поступает дляйроизведения первого. Цилиндр 1 установлен на толстой текстолитовой или резиновой плите 13, являющейся основанием дробилки, в которую вставлен центральный изолятор 14, внутри которого в подшипниках вращается центральный электрод 6, Внутрь центрального электрода свободно пропущена стальная пружинящая ось 15 защитной груши 16 электрода. Электрод 6 вращаетсяременной передачей через шкив 17 с помощью низкооборотного маломощного моторчика 18. Шкив электрода совмещен с токойриемным контактом 19, по которому перемещаются скользящие контакты 20, запитываемые током от кабеля 21 через клемму-держатель 22, Плита основания установлена на стойках 23, обеспечивающих необходимую высоту токонесущих деталей от разряда на землю. Погружение груши 16 регулируется по высоте с помощью винта 2 ч. Второй полюс источника тока присоединяется через клемму 25 к телу цилиндра, Верхний предел размеров частицзадается 44величиной отверстий нижний - величинойподъема шибера 11, определяется скоростьпротекания воды через отверстия,Формула изобретенияУстройство для дробления, перемешивания, либо эмульгирования твердыхматериалов при помощи электрогидравли-;р ческих ударов, создаваемых эмульсионными электрическими разрядами в жид, кости, содержащее систему разрядныхэлектродов, установленных в сосуде сжидкостью, в который. подается размещен 1 ф ный материал отличающееся тем,1что, с целью осуществления непрерывного процесса дробления, один из электро-,дов разрядника выполнен Г-образной фор-мы, установлен вертикально,с возможф ностью его вращения в дне сосуда против ряда радиально установленных встенках сосуда неподвижных электродови снабжен на конце насадкой из изоляционного материала, для защиты рабочейф части электрода.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что, с целью ограниче-ния размеров частиц измельченного мате-.риала, сосуд снабжен в нижней части ряЗОыдом отверстии установленного ". размера,служащих для выпуска из сосуда в потоке жидкости измельченного материала.3. Устройство по и, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что неподвижныеэлектроды электрически соединены сметаллическим сосудом, служащим заземленным электродом разрядника,Заказ 1973,йад. М Тираж уЯ предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24