Установка для определения динамических характеристик гигрометров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 151) 4 С О 1 И 1 / 1 8 ИЯ,ВТОРСНОМ ЕТЕЛЬСТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГИГРОМЕТРОВ, содержащая первый генератор влажного газа, переключатель потоков и рабочую камеру с подсоединенным к второму генератору влажности проточным каналом, держателем преобразо вателей влажности и расположенной в проточном канале рабочей зоной,о т л и ч а ю щ а я с я тем,что,с целью получения скачкообразных изменений влажности парогазовых смесей с малым временем транспортных .запаздываний и запаздываний, связанных с сорбцией ( десорбциейводывнутренними поверхностями рабочейкамеры и подводящих коммуникаций,рабочая камера содержит фланец сканалами, выходящими на боковуюповерхность диска, снабжен 1 ный консольным патрубкомс диском на концеи заслонку в виде охватывающегоконсольный патрубок стакана с отверстием в дне, снабженную приводоми установленную в рабочей камере свозможностью перемещения вдоль консольного патрубка, причем каналыфланца подсоединены к первому генератору влажного газа.Изобретение относится к средствам, обеспечивающим изменение воздействий по влажности парогазовых смесей, необходимым для снятия динамических характеристик гигрометров, и рассчитано на применение в приборостроении. Целью изобретения является получение в установке для определения динамических характеристик гигрометров скачкообразных изменений влажности парогазовых смесей с малым временем транспортных запаздываний и запаздываний, связанных с сорбцией ( десорбцией )воды внутренними поверхностями рабочей камеры и подводящих коммуникаций.Иа фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки с рабочей камерой, в которой заслонка находится в проточном канале; на фиг. 2 - рабочая камера с заслонкой, находящейся после перемещения вне проточного канала.Установка для определения динамических характеристик гигрометров включает в себя генераторы 1 и 2 влажного газа, рабочую камеру 3 с приводом 4 и линию 5 выхода газов. Рабочая камера содержит корпус 6 с цилиндрическим отверстием , выходящим в проточный канал 8, установленный на торце цилиндрического отверстия 7, фланец 9 с консольным патрубком 1 О и диском 11 на конце, коаксиальными с цилиндрическим отверстием 7, и держатель 12 преобразователей влажности.На фиг. 1 и 2 преобразователи влажности, устанавливаемые на держателе 12, условно показаны пунктирной линией. Рабочая эона камеры 3 расположена в проточном канале и определяется пространством, занимаемым преобразователями влажности и примыкающим к держателю 12.фланец 9, содержащий консольный патрубок 10 с диском 11, имеет два канала, выходящие диаметрально противоположно на боковую поверхность диска 11 в ближней к консольному патрубку 10 его части и соединен-. - ные со стороны фланца 9 с генератором 1 влажного газа .и линией 5 выхода газа. Проточный канал 8 соединен с генератором 2 влажного газа и линией 5 выхода газа. 5 1 О 15 20 25 30 Э 5 40 45 50 55 Рабочая камера 3 снабжена заслонкой 13, выполненной в виде охва" тывающего консольный патрубок стакана с отверстием в дне и внутрен" ней отбортовкой 14 на его открыаом торце, имеющей возможность с помощью привода 4 перемещаться вдоль цилиндрического отверстия 7 корпуса 6 и. консольного патрубка О.На внутренней поверхности отверстия заслонки 13 в зоне его контакта с консольным патрубком. 10 имеется канавка с уплотнительным кольцом 15.На боковои поверхности диска 11 ближе к наружной кромке выполнена кольцевая канавка, снабженная уплот" нительиым кольцом 16.Заслонка 13 размещена в проточном канале 8 с упором, открытым торцом в уллотнительную прокладку 17 держателя 12 преобразователей влажности, образуя зазор между своей наружной поверхностью и стенками проточного канала 8. Своей внутренней полостью заслонка 13 совмещена.с рабочей зоной камеры 3 и сообщена через кольцевую щель. между диском 11 и ее внутренней поверхностью, через каналы в диске 11, консольном патрубке 10 и фланце 9 с генератором 1. При этом поток(фиг. 1) парогазовой смеси генератора 1 протекает через внутреннюю полость заслонки 13 и воздействует на рабочую зону камеры, а поток 1 1 парогазовой смеси генератора 2 протекает по проточному каналу 8 и, огибая заслонку 13 снаружи, создает в проточном канале 8 среду с конечной влажностью для воздействия на рабочую зону после перемещения заслонки 13. Заслонка 13, перемещаясь вдоль консольного патрубка 1 О и цилиндрического отверстия 7, занимает положение, при котором .ее внутренняя отбортовка 4 входит в контакт с диском .11 и кольцом 16, не перекрывая каналы, выходящие на боковую поверхность диска 11. При этом поток 1 (фиг. 2) парогазовой смеси генератора 1,отводится от рабочей зоны и через внутреннюю полость заслонки 13 направляется влинию 5 выхода газов, а поток 11 парогазовой смеси генератора 2 получает доступ к рабочей зоне камеры 3. Получение скачкообразного изменения влажности парогазовой смеси вустановке происходит следующим образом.Заслонка Э с помощью привода 4, которые являются переключателем потоков, устанавливается в начальное положение до упора в уплотнитель-. ную прокладку 17 держателя 12 преобразователей влажности. Генераторомсоздается. поток парогазовой смеси с начальной влажностью, направляемый через каналы фланца 9, консольного патрубка 10, диска 1 1 и кольцевую щель между диском 11 и стенкой заслонки 13 в рабочую зону, в которой стабилизируется среда с постоянной влажностью. Аналогичным путем парогаэовая смесь из рабочей эоны направляется в линию 5 выхода газов,Одновременно с заданием влажности в рабочей зоне генератором 2, создается поток парогазовой смеси с конечной влажностью, направляемыйв проточный канал 8, в котором этот поток, протекая вокруг заслонки 13 через зазор между ее наружной поверхностью и стенками проточного канала 8 и поступая в линию 5 выхода газов, стабилизируется попараметру влажности. После оценки показаний испытываемых гигрометров заслонка 13 с помощью привода 4 быстро перемещается в конечное положение до замыкания внутренней отбортовки 14 наее стенке с уплотнительным кольцом16 диска 11. При этом парогаэовыйпоток генератора 1, продолжая протекать по каналам фланца 9, конл сольного патрубка 10, диска 11 иограничиваясь полостью между стенками заслонки 13, консольным патрубком 10 и диском 11, отводится израбочей зоны. Парогаэовый потокгенератора 2, омыв заслонку 13 снаружи, с момента начала ее перемещения получает доступ к рабочейзоне и замещает в ней среду с начальной меньшей (большей) влажностью на среду с конечной большей(меньшей) влажностью.Скачкообразное воздействие влажности на преобразователи влажностипосле перемещения заслонки 13 про исходит через минимальный промежуток времени, необходимый для сменысреды в объеме внутренней полостизаслонки 13 за вычетом объема, занимаемого преобразователями влажности.193623 Составитель В. ЕкаевРедактор А. Ворович Техред Т.Дубичнак Корректор Е. Ров Подписное ком от уш лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проекты Заказ 732/49 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Моск
СмотретьЗаявка
3696013, 20.01.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8855
ИВАЩЕНКО ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ПЛАТОНОВ АЛЬБЕРТ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01W 1/18
Метки: гигрометров, динамических, характеристик
Опубликовано: 23.11.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1193623-ustanovka-dlya-opredeleniya-dinamicheskikh-kharakteristik-gigrometrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для определения динамических характеристик гигрометров</a>
Предыдущий патент: Способ геоэлектроразведки
Следующий патент: Устройство для юстирования оптических деталей
Случайный патент: Гидравлическое устройство для подачи бурового инструмента и регулирования давления на забой при вращательном бурении