Станок для изготовления бельевых прищепов

(19) ( 1) 51)4 В 27 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМУ боты и повышения надежноузел сборки прищеп тановленным на конце ейном со смонтирован рукци станк жен у кронш нем ш в снаб- ползуна о-те протатель вып иными пластинам енног и но рас губок причемнен в полож с вертикал иде стоек ными в ни лительной ах распол ам пластинои,жено горизо и разде в стойк ное скв ь озно тие, внутр т коидедву срого размещен щолненныи в охватывающий ьную пластин вилки тол ел ител раздм узиде сторо ачи пружинок вразмещенного эт олР п 54),(57) СТАНОК ЕЛЬЕВЬП( ПРИЩЕП ДИ. ИЗГОТОВЛЕ ОВ, включающий и, навивки пруж инделем, подач усиков, сборки м и питателем нен ток а кави и пружиеремеи шпинделявозможность полонок л се о о проволо кой и ш загибки чи и узлу ния совм о с ав пруриЯ с оправжинок,щепов с о, т оме борки прище ель узла сб ровне сквоз монтирован в тановле ползуно привод, м, что,го отверстия, а штыосно оправке узла личающии губокс я тпроизв целью повыше и, упрощения яонставивки пр дител нок. УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Белорусский конструкторснологический институт местноймышленности Научно-производстобъединения средств механизацоснастки "Прогресс"Изобретение относится к деревообрабатывающей промьдпленности, вчастности к оборудованию для сборки. бельевых прищепов.Цель изобретения - повышение 5производительности, упрощение конструкции и повышение надежности работы станка,На фиг.1 изображена кинематическая схема станка; на фиг,2 - кинематическая схема узла загибки усиков пружинки; на фиг.3 - схема узласборки; на фиг,4 - то же, в моментсборки бельевого прищепа.Станок включает электродвигатель 151, редуктор 2, распределительныйвал 3, кривошипно-шатунный механизм4 с ползуном 5, правильное устройство6, узел 7 подачи и резки проволоки,включающий фильеру 8, нож 9 и рычаг 20.В полости. шпинделя 11 установленшток 17 для взаимодействия с распределительным валом 3 с помощью рычага18. Шпиндель 11 кинематически связан с распределительным валом 3с помощью зубчатых колес 19 и 20,зубчат"й рейки 21 и рычага 22. Узел ЗОзагибки усиков пружины включаетверхний рычаг 23, нижний рычаг 24 итолкатель 25. Рычаги 23 и 24 снабжены поворотными головками. Поворотнаяголовка включает зубчатую рейку26 и шестерню 27 с вилкой 28, Зубчатые рейки 26 взаимодействуют срегулирующими упорами 29 толкателя25.Питатель 30 содержит вертикальные 40направляющие стойки 31 и 32 с пазсм33 для верхних губок 34 и с пазом 35для нижних губок 36 прищепов,разделительную пластину 37 и толкатель 38. Толкатель 38 выполнен ввиде вилки, охватывающей с двухсторон разделительную пластину 37, иустановлен в нижней части паза 33 вполости сквозного отверстия 39 свозможностью перемещения в зонусборки совместно с верхней 34 инижней 36 губками.Расперелительный вал 3 с помощьюрычага 40 и ползуна 41 сообщает воз"вратно-поступательное перемещение 55узлу сборки. Узел сборки прищеповсодержит кронштейн 42, которыйзакреплен на конце полэуна 41. На кронштейне 42 смонтированы штырь 43 подпружиненные пластинки 44 и 45 и толкагель 46. Штырь 43 закреплен на кронштейне соосно навивочной оправке 13, а подпружиненные пластинки 44 и 45 смонтированы на кронштейне 42 под углом одна к другой, при этом концы пластинок сомкнуты параллельно оси штыря 43. Толкатель 46 закреплен на кронштейне 42 на уровне основания сквозного отверстия 39 питателя 30 с возможностью перемещения нижней губки 36 и паза 35 подразделительную пластину 37 в зонусквозного отверстия 39. Параллельнооси оправки 13 между рычагами 23и 24 установлен клин 47. Сверху и.снизу оправки 13 установлены направляющие губки 48 и 49.Станок работает следующим образом. Проволоку 50 заправляют в правильное устройство 6, узел 7 подачи ифильеру 8 узла резки проволоки.В питатель 30 загружают губки 34 и 36 бельевых прищепов, причем в паз 33 загружают верхние губки 34, а в паз 35 укладывают нижние губки 36, Включают привод. Ползун 5 с помощью кривошипно-шатунного механизма 4 перемещает узел 7 подачи проволоки. Проволока 50 подается через .фильеру 8 в зону узла навивки пружины между оправкой 13 и выступом поводка 15, С помощью выступа поводка 15 проволоку 50 навивают на оправку 13, пр;" этом шаг навивки пружины будет об-спечен осевым перемещением шпинделя 11 с помощью гайки 16. После завершения навивки пружины 51 нож 9 отрезает конец пружины, после чего шпиндель 11 возвращается в исходное положение, а шток 17 по команде от распределительного вала перемещает навитую на оправку 13 пружину 51 в зону узла загибки усиков, при этом навитая пружина 51 перемещается между губками 48 и 49, Концы пружины раздвигаются с помощью клина 47. При дальнейшем повороте распределительно.- го вала 3 рычаги 23 и 24 смыкаются, при этом вилки 28 захватывают концы пружины 51 и прижимают к клину 47, а шток 17 и.стержень 12 с оправкой 13 возвращаются в исходное положение ,цля повторения операцин навивки пру.жины, Одновременно с этим толка- тель 25, перемещаясь с помощью ползуз 1 на 5, свОими упорами 29 вэаимодейФ ствует на зубчатые рейки 21, которые в свою очередь, поворачивают шестерню 27 с вилкой 28, Вилки 28 загибают усики пружины 51. Рычаги 23 и 24 после загибки усиков пружины возвращаются в исходное положение, а последующая навитая на оправку 13 пружина 51 подвигает пружину 52 с загнутыми усиками между губками 48 и 49 к узлу сборки прищепов. Пружина 52 насаживается на штырь 43 узла сборки, при этом штырь 43 совместно с закрепленными на кронштейне 42 пластинками 44 и 45 и толкателем 46 совершает возвратно-поступательные движения соосно оправке 13 с помощью распределительного вала 3, рычага 40 и ползуна 41. В момент насадки пружины 52 с загнутыми усиками на штырь 43 загнутые усики сталкиваются с клина 47 на подпружиненные пластинки 44 и 45, а толкатель 46 .перемещает губку 36 под разделительную пластину 37 в зону сквозного отверстия 39. Толкатель 38 с помощью ползуна 5 толкает разделенные пласти. ной 37 верхнюю 34 и нижнюю 36 губки прищепов через сквозное отверстие 39 в сторону сборки прищепов. Губки Выполнение узла подачи пружинокв виде штока с воэможностью осевогоперемещения в полости узла навивкисовместно с оправкой позволяетисключить сложные индивидуальныемеханизмы, выполняющие раздельнотехнологические операции по перемещению пружинок в зону загибки усиков и по перемещению пружинок сзагнутыми усиками в зону сборкиприщепоь, в результате чего уменьшается число кинематических связейи количество распределительных д валов, что дает возможность упростить конструкцию станка, снизитьрасход металла, трудоемкость изготовления, а также производить наладку и эксплуатацию станка с меньшими затратами.191293 434 и 36 прищепов, преодолевая сопротивление пружин, своими концамираздвигают пластинки 44 и 45 и,перемещаясь между ними своими выем ками, надвигаются на навитую частьпружины 52, насаженной на штырь 43.Собранный таким образом бельевойприщеп сталкивается со штыря 43при возврате кройштейна 42 в исход ное положение, и цикл повторяется,