Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1191152
Авторы: Матросов, Медведская, Раханский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801191152 й 1)4 В 21 Р 43/00 В 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСН(71) Донецкий физитут АН УССР(54) (57) 1. УСТР ДЛ ИННОМЕРНОГ НУ ОБРАБОТКИ, ванные на основа звено, несущее пос ные один за друг органы, выполненн ных зажимных губносительно друга лярной направлен привода зажимных ные ролики, расп щееся тем, Яны скосы.фей 3 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ О МАТЕРИАЛА В 30 содержащее смонтиронии гибкое бесконечное ледовательно закрепленим приводные захватные ые в виде подпружиненок, подвижных друг отв плоскости, перпендикуию подачи, механизм губок, имеющий нажимоложенные симметрично относительно оси подачи с возможностью взаимодействия с зажимными губками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, гибкое бесконечное звено выполнено в виде цепи, зажимные губки выполнены в виде башмаков, башмаки закреплены на каждом из звеньев цепи и выполнены с длиной, равной длине звеньев цепи, ролики смонтированы последовательно один за другим и на расстоянии один от другого, равном половине длины звеньев цепи, причем ролики, расположенные по одну сторону оси подачи, смонтированы неподвижно, а ролики, расположенные по другую сторону оси подачи, смонтированы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи, и снабжены приводами перемещения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы перемещения выполнены в виде силовых цилиндров.3. Устройство по п. 1, отличаючто на торцах башмаков выполнеИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, например, пресса.Цель изобретения - повышение надежности работы,На фиг, 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Устройство содержит многозвенную замкнутую цепь 1, смонтированную на ведушей 2 и ведомой 3 звездочках, установленных в корпусе 4 на валах 5 и 6. На каждом звене цепи 1 закреплены фигурные кронштейны 7, в проушинах которых на осях 8 установлены встык с возможностью поворота захватные органы, выполненные в виде зажимного правого 9 и левого 10 башмаков, охватывающие материал (заготовку) 11 своей боковой внутренней поверхностью, выполненной по форме ее сечения, на осях 8 установлена также пружина 12 кручения, взаимодействующая с правым 9 и левым 10 башмаками.На рабочем прямолинейном участке цепи башмаки 9 и 10, осуществляющие захват материала 11, контактируют своими наружными боковыми поверхностями соответственно с роликами 13, установленными в неподвижных подушках 14, и с роликами 15, установленными в подвижных подушках 16, соединенных при помощи двуплечих рычагов 17 с поршнем гидроцилиндра 18, с помощью которых они могут перемещаться в направлении к башмакам, зажимая заготовку с требуемым усилием, Силовые элементы могут быть выполнены также в виде пневмоцилиндров, пружинных механических систем и т. д Шаг расположения роликов 13 и 15 по величине равен половине шага несущей цепи 1, т. е. половине длины звена цепи.Башмаки 9 и 10 имеют наклонную площадку 19, которая служит ограничением при повороте их относительно заготовки 11 под воздействием пружины 12, т, е. угол ее наклона определяет возможный угол поворота башмака и выбирается исходя из условий полного освобождения заготовки башмаками с возможностью их перемещения по криволинейной траектории замкнутои цепи и по величине зависит от диаметра заготовки и радиуса поворота башмака (расстояния от оси 8 до оси заготовки 11).Башмаки 9 и 10 имеют также скосы, т, е. наклонные торцовые поверхности 20 и 21, с углом наклона к линии качения роликов 13 и 15 порядка 60 - 75, которые служат для обеспечения плавности перехода через ролики участка стыка соседних5 10 15 20 25 30 35 740 45 50 55 башмаков, т. е. плавности перемещения цепи в направляющих роликах.Для предотвращения возможности изгиба заготовки в вертикальном направлении устройство снабжено проводками 22, расположенными вдоль заготовки и образующими вместе с башмаками 10 захватов канал для перемещения заготовки.Устройство работает следующим образом.Бесконечная цепь 1 приводится в движение от звездочки 2 через приводной вал 5 от регулируемого электропривода (не показан). Предварительно подготовленную для деформации заготовку подают в канал, образованный внутренними боковыми поверхностями башмаков 9 и 10 и продольной проводкой 22 на рабочем прямолинейном (фиг. 1 и 3) участке замкнутой цепи, при этом в момент заправки заготовки низкое давление в полости гидроцилиндра 18 отсутствует, башмаки 9 и 10 под действием пружины 12 размещены друг от друга и, следовательно, имеется возможность осуществить операцию заправки.Затем подают от источника низкого давления (не показан) жидкость в полость гидроцилиндра 18, поршень гидроцилиндра, перемещаясь в направлении к заготовке, воздействует на двуплечий рычаг 17, который, передвигаясь в том же направлении, перемещает подвижные подушки 16 с роликами 15 к наружным поверхностям башмаков 9, башмаки 10 контактируют при этом с роликами 13.Ролики 13 и 15 образуют как бы две направляющие, выполненные из тел вращения, при этом выполнение роликов 15 подвижными позволяет прижимать их к башмакам с необходимым усилием прижима и регулировать таким образом рабочее усилие подачи. Общее усилие подачи зависит в конечном итоге от количества элементов захвата (башмаков), длины их сопряжения с заготовкой и усилия прижима их к заготовке, которое определяется размерами поршня гидроцилиндра и величиной подаваемого давления жидкости.Выполнение торцовых поверхностей 20 и 21 башмаков 9 и 10 наклонными к линии качения роликов 13 и 15 обеспечивает плавный переход стыковых участков, образуемых соседними парами башмаков, без низких толчков и шумовых эффектов.Когда звенья цепи поворачиваются на ведущей звездочке, т. е. переходят от прямолинейного участка траектории движения к криволинейному, башмаки 9 и 10 теряют контакт с замыкающими роликами 13 и 15 и тогда они под воздействием пружины 12 разводятся друг от друга и освобождают при этом заготовку,Выполнение косых площадок 19 на башмаках 9 и 10 ограничивает их разворот относительно заготовки при выходе цепи за пределы расположения роликов 13 и 15, обеспечивая при этом освобождение заготовки и плавное взаимодействие движущейся цепи 1 (башмаков, закрепленных на этой цепи) с направляющими роликами 13 и 15, т.е. улучшаются условия продвижения цепи. Фиксированное положение башмаков в цепии до контакта их с роликами создается конта кти рова нием поверхности 19 башмаков с поверхностью основания фигурного кронштейна 7.По мере захода звеньев цепи со стороны ведомой звездочки 3 на прямолинейный рабочий участок движения башмаки оказываются между направляющими роликами 13 и 15 и зажимают заготовку. Заготовка продвигается со скоростью движения цепи.Поскольку башмаки, захватывающие заготовку, расположены на каждом звене и выполнены длиной, равной шагу цепи, т.е. длине звена цепи, они вместе с продольной проводкой образуют непрерывный канал для размещения и перемещения заготовки. При этом обеспечивается передача нужного осевого усилия ( с напряжением, близким по величине к пределу текучести материала заготовки) на заготовку с сохранением ее продольной устойчивости.Остановка устройства производитсявыключением электропривода ведущей звездочки цепи и сбросом давления жидкости из полости гидроцилиндров 18 замыкания направляющих роликов 13 и 15.Соединение подвижных роликов 15 ссиловыми элементами (поршнями гидроцилиндров 18) посредством двуплечих рычагов 17 позволяет равномерно передать нагрузку и сократить вдвое количество силовых элементов.Размещение направляющих роликов13 и 15 с шагом, равным половине шага цепи, т.е. половине длины звена цепи, обеспечивает равномерную передачу усилия зажима от силовых элементов к захватам 20 заготовки, исключает перекосы захватов,повышает плавность взаимодействия их с роликовыми направляющими.Составитель Ю. Жаворонков Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор Т. Колб Заказ 7053/8 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушекая наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3772538, 16.07.1984
ДОНЕЦКИЙ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УССР
РАХАНСКИЙ ГЕННАДИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, МАТРОСОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, МЕДВЕДСКАЯ ЭЛЬВИДА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
Опубликовано: 15.11.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1191152-ustrojjstvo-dlya-podachi-dlinnomernogo-materiala-v-zonu-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки</a>
Предыдущий патент: Устройство для вырубки заготовок из плоского материала
Следующий патент: Устройство для подачи ленточного материала
Случайный патент: Межблочная прокладка для огнеупорной футеровки воздухонагревателей