Устройство для автоматической отливки аккумуляторных решеток

Номер патента: 766736

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Архипов, Богданов, Волков, Воробьев, Губин, Демидов, Кукса, Лактионов, Совинский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, литейная, отливки, расходуемые, форма, электроды

...со стороны, противоположной смещению стерж" ня.Литейная форма работает следую щим образом.За счет того, что литниковая сис" 6 О тема размещена со стороны наиболее массивной части отливки,создаются. условия для направленной кристаллизации металлов в поперечных сечениях Форьы. При этом в первую очередь кристаллизуется металл в наиболее удаленной от литниковой системы части отливки. Так как эта часть имеет наименьшее поперечное сечение, она стремится занять вогнутое положение, тем самым заставляя наиболее толстую часть отливки, прилегающую к литниковой системе, принять выпуклое положение. Одновременно с этим закристаллизовавшийся металл литниковой системы препятствует изгибу толстой стенки в укаэанном направлении, препятствуя короблению...

Номер патента: 129008

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гаевский, Гординский, Полищук, Шиманский

МПК: B29C 33/60

Метки: массы, озокерита-сырца, основе, отливки, полиэфируретановой, приготовления, смазки, форм

...способ приготовления емазкит на основе озокерита обеспечивает легкое извлечение из формы изделия, которое при этом приобретает гладкую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Из озокерита-сырца отгоняют маслянистые фракции в вакууме около 20 там рт. ст. при 26 О 280 или с водяным паром. После отгонки смолистых фракций продукт обрабатывают 98%-нойт серной кислотой, расходуемой в количестве 25% от веса исходного материала, после чего отделяют кислый гудрон и нейтрализуют массу промывкой горячим 4%-ньтм раствором едкого натра. Получающийся продукт, имеющий температуру каплепадения 65, является смазкой для форм. Смазка может применяться в температурном интервале 5 О 1 О 0 хорошо покрывает поверхность форм (из...

Номер патента: 1072979

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Васин, Иткис, Корнеев, Круглов, Нуриев, Семавин, Сизиков, Чепаев, Чистяков

МПК: B22C 1/06

Метки: литье, магниевых, облицовочного, приготовления, слоя, смесь, сплавов, стержней, форм

...с ним карбамидофураовой смолы,орто 4 юсфорной кислоты и борной кислоты, в огнеупорный наполни- тель сначала вводят предварительно приготовленную композицию ортофосфорной и борной кислот, а затем карбамидофурановую . смолу, в которув предварительно добавляют 66-67-ный водный раствор тиосульфата натрия.66-67-ный водный раствор тиосулвфата натрия, введенный в смесь взаимодействует с ортофос 4 орной и борной кислотами по следующим химическим реакциям: Яаг 5203+ф 8 М - ВЯ ФИО 8 0 + 6 Я 0 И) 33 Я 247 2 Зйа 3 0 гй РО -а Э 9+ЗИ 2 ФЬ Рб+Зя 0 . (И ггэ з 4 а з+ Данные реакции заметно ускоряются при заливке 4 юрм жидким металлом.форма и стержни из песчано-смоляной холоднотвердекщей смеси( прнготовленной указанным спосббом, к вюменту заливки...

Номер патента: 108771

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Семенов

МПК: B22D 11/06

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, отливки, сплавов

...с другой ленты 2 в сечении образуют профиль отливаемой заготовки 3, квадратного или прямоугольного сечения. Привод лет производится синхронно при помаши ведущих звездочек 4, соедннсннык через систему передач с электродвигателем, Ведомые звс здочки д соединены са специальными тормозами, с помащьк которых происходит необходимое натяжение лент. Для лучшего смыкания лент (во избежание заливов металла) служит система нажимнык полн. ков 6.Охлаждение плит с наружной стороны осм 1 цеств 1 ястся зз счет испарения воды, распыливаемой форсункамн 7.Смазка внутренней поверхности плит производится специальньмн смазочными форсунками 8. При смыкании ребер в кристаллизаторс образуется перемычка, в центральное отверстие которой входит нижняя часть...

Номер патента: 131870

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Винюков

МПК: B22D 19/02

Метки: арматуры, виде, выполняемая, залитого, конструкция, конца, легких, нарезки, отливках, поверхности, сплавов, треугольной

...заливаемого соединения,В описываемой конструкции этот недостаток устранен тем, что заливаемый конец выполнен сужающимся внутрь отливки по форме параболы. На чертеже показана форма нарезки конца арматуры. Сечение залитого конца арматуры уменьшается вглубь по параболе, что обеспечивает равномерную удельную нагрузку по всей длине арматуры. Треугольная нарезка выполняется с переменным шагом 1 толщиной Ьи высотой хЫпри которых каждый виток нарезки, работая на изгиб, становится равнопрочным слою отливки 1 работающему на срез.Минимально допустимым шагом нарезки 1, обеспечивающим хорошую заполняемость канала жидким сплавом, является 1=4 лл.Предмет изобретенияКонструкция залитого конца арматуры в отливках из легких сплавов, выполняемая в виде...