Горизонтальный пресс для изготовления брикетов из термопластифицированных углей

(5)4 В 30 В 11 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ мон м мующими валками привода стола, с я тем, что, производительн крепленными к в рычагами, шарнир столом в его ср и целью повыше ион у прг креп- шар- зоне иу йн кро соленнымн к корпунирно сочлененньего носовой ча олоител сти допол одольными стол смонт ры его хво а стола, а рнирно сочл иями с крон твер с тиями, ирован с возтовой части дополнительенены продольтейнами коррычага, направл можнос на валяющий ю привагиверс пуса. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Государственный всесоюзный институт попроектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс"(56) Авторское свидетельство СССРР 795971, кл. В 30 В 11/18, 14. 12.78.(54)(57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ УГЛЕЙ, содержащийразмещенные в корпусе гусеничный приводной конвейер, гладкие валки дляпрессования угольного бруса, Формующие валки с ячейками, направляющий ЯО 1181882 рованный с возможност й частью на конвейер, ный в подшипниковых о между конвейером и фи параллельно иИзобретение относится к областимашиностроения и может быть использовано в коксохимической промышленности,Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на устранение накоплений в зонеформования.На фиг. 1 схематически показанпресс, разрез; на фиг, 2, 3 - то же, 10в зоне формования при двух положениях столаПресс состоит из корпуса 1, гусеничного конвейера в виде гусеничногонастила 2, смонтированного на привод ных 3 и натяжных 4 звездочках, гладких прессующих валков 5, формующихвалков 6 и . Между гусеничным кон-вейером и формующими валкамн смонтирован направляющий стол 8, шарнирно 20закрепленный на рычагах 9 (показанодин вала 10 привода стола и на рычагах 11 (показан один), Рычаги 11 шарнирно прикреплены к кронштейну 2 корпуса 1, Отверстие шарнира выполнено 25в рычаге удлиненным. В рабочем положении стол 8 (см, фиг.2) опираетсяносовой частью на гусеничный настил 2,а хвостовойчастью наприводной вал 10.Корпус 1 снабжен загрузочной 13 и 30разгрузочной 14 воронками.Пресс работает следующим образом.Перед разогревом пресса поворотомприводного вала 10 направляющего стола 8 против часовой стрелки (пофиг. 1 - 3) направляющий стол 8 поднимают в крайнее верхнее:(нерабочее)положение, как показано на фиг. 3.Происходит отвод стола от гусеничногонастила 2 с одновременным его поворотом и подъемом, При верхнем положении стола 8 образуется. свободнаязона между его носовой частью и гусеничным настилом 2. После этого через загрузочную воронку 13 подаютуголь, нагретый до 300-400 С, который перемещается конвейером к разгрузочной воронке 14 и удаляется.У о.:ь, отдавая свое тепло, разогревает пресс до необходимой температуры,Затем поворотом приводного вала 10 по часовой стрелке стол 8 опускают в рабочее (горизонтальное) положение (см. фиг. 2) и подают через воронку 13 на гусеничный настил 2 уголь, нагретый до температуры, при которой он переходит в пластическое состояние. Проходя под прессующими валками 5, уголь уплотняется, в результате образуется пластический угольный брус, который по направляющему столу 8 подают в формующие валки 6 и 7. Полученные брикеты удаляются через воронку 14.В рабочем положении стол (см,фиг.2) опирается на приводной вал 10 и гусеничный настил 2 и удерживается в нем рычагами 9Удлиненные отверстия рычагов 11 позволяют столу 8 совершать колебательные движения, связанные с взаимодействием с гусеничным настилом 2.При нарушении технологического режима угольный брус может непройти в формующие валки 6 и 7, а накопиться на направляющем столе 8При дальнейшем поступлении угольного бруса на направляющем столе 8 образуется накопление во всем прессе и устройство необходимо останавливать. Для удаления накопления направляющий стол 8 поднимают, как указано, в верхнее положение (см.фиг. 3), разрушают угольный брус в зоне формования (при выполнении стола 8 решетчатым) либо удаляют его иэ зоны формования с частичным разрушением (при изготовлении стола 8 с настилом). При многократном подъеме и опускании стола 8 разрушающая способность устройства повышается,Таким образом, конструкция пресса позволяет без остановки и охлаждения пресса осуществлять удаление накоплений из зоны формования с частичным их разрушением и эа счет снижения затрат времени на удаление накоплений повысить производительность. Зкономический эффект при внедрении изобретения обусловлен повышением производительности.1181882 Складчнков ставител Редактор ). Колесников Тираж 633 осуларственного коиитета С елам изобретений и открьггий осква, Ж, Раушская набннс но и 1 ип ПП акаэ 6044/16 ВНИИПИ по и 113(35, И