Рыхлитель

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТ К ТОРСНОМУ СВ(21) 370993 (22) 02.01. (46) 07,09. (72) Ю.А. Г (71) Читинск 9-0 Бюл. Мф 33ллер й политехни кий инст ф(5 ентричи свыро в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ у3) 621. 878: 624. 139. 05 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР )Ф 594260, кл. Е 02 Р 5/30, 1976.Авторское свидетельство СССР У 1016445, кл. Е 02 Р 5/30, 1982.(54)(57) 1. РЫХЛИТЕЛЬ содержащий базовую машину, параллелограммную подвеску с рамой, на которой шарнирно смонтирован рыхлительный зуб, и упругую систему между последним и рамой, содержащую закрепленный на раме основной цилиндр с поршнем на штоке, связанном с управляющими гидроцилиндрами для изменения объема расположенной между поршнем рабочей полости основного цилиндра, сквозь торцовую сторону которого пропущен силовой шток, соединенный через шарнирную тягу с рыхлительным зубом, и имеющий свои управляющие гидроцилиндры для изме-,некия давления в рабочеи полости основного цилиндра, дополнительный цилиндр, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения его обслуживания, основной цилиндр имеет расположенную за его поршнем вспомогательнуюполость, которая сообщена с рабочейполостью при помощи выполненного вкорпусе канала с управляемым клапаном,а корпус дополнительного цилиндрасвязан со штоками его управляющихгидроцилиндров, установлен концно корпусу основного цилиндравозможностью перемещения внутриполненной в штоке и поршне последнегопОлОсти при зтом силовой шток пропущен в полость дополнительного цилиндра, которая при помощи выполненныхв корпусе последнего отверстий сообщена с рабочей полостью основного цилиндра,Рыхлитель поп.1, о т л и ч а (ой с я тем, что управляющие гидцилиндры жестко закреплены на коросновного цилиндра и расположеныь последнего по периметру.Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использова-но для разработки прочных и мерзлыхгрунтов.Целью изобретения является унрощение обслуживания рыхли 1 еля.На фиг, 1 изображен предлагаемыйрыхлитель, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез 10В-В на фиг, 3,Рыхлитель содержит базовую машинупараллелограммную подвеску 2 срамой 3, на которой с помощью тяг4 шарнирно закреплен рыхлительныйзуб 5, соединенный через тягу 6шарнирно с упругой системой. Упругая система содержит цилиндрическийкорпус 7, по центру которого расположена полость основного цилиндра, 2 Оразделенная на рабочую Г и вспомогательную части, С одной стороны полости основного цилиндра концентричнорасположены поршень 8 изменения объема рабочей части Г основного цилинд ра и поршень 9 изменения давленияжидкости в рабочей части Г основногоцилиндра, Поршни 8 и 9 выполненызаодно со штоками и перемещаются независимо один от другого. С противоположной стороны расположен силовойшток 10, с одной стороны входящий виежпоршневую полость Д поршня изменения давления 9, разделенную перегородкой и имеющую сообщение с рабочей35полостью Г основного цилиндра черезотверстия Е, а с другой стороны соединен шарнирно с рыхлительным зубом5 через тягу 4. Итоковые части поршней 8 и 9 шарнирно соединены со штоками поршней 11 и 12 через коромысла 13 и 14. В корпусе 7 выполнен гидрокаиал 15 и встроен управляемый клапан 16.Рыхлитель работает следующимобразом.При разработке грунта рыхлитель"ный зуб 5 в силу неравномерностисвойств грунта и параметров стружкиколеблется относительно положенияравновесия. В результате этого ончерез тягу 6 и силовой шток 10 сжи-,мает гидрожидкость, в качестве которой выбрана жидкость с высокимкоэффициентом сжимаемости,В зависимости от свойств разрабатываемого грунта и режима движениябазовой машины частота и амплитуда,с которой происходит наростание иубывание силы сопротивления грунтарезанию, изменяются в широких пределах. Поэтому для устойчивого режимаавтоколебаний необходимо изменятьчастоту и амплитуду собственных колебаний рыхлительного зуба 5 и согласовывать ее с параметрами и частотой скола элементов стружки,Возможность изменения укаэанных параметров обеспечивается изменением жесткости упругой системы путем перемещения поршня 8, изменения объема рабочей части Г полости основного гидроцилиндра, осуществляемого путем перемещения поршней 11 гидроцилиндровуправления через их штоковые части, шарнирно соединенные с коромыслом 13, установленным на конце штока 8, и изменением величины предварительного избыточного давления в рабочей части Г полостиосновного цилиндра, обеспечиваемого путем перемещения поршня 9, изменения давления в рабочей части Г полости основного цилиндра путем перемещения поршней 12 гидроцилиндров управления через их штоковые части, шарнирно соединенные с коромыслами 14, установленными на конце штока поршня 9, Перетекание жидкости из рабочей части Г полости основного цилиндра во вспомогательную и обратно при выборе необходимой жесткости осуществляется через гидроканал 15 и управляемый клапан 16. Для уменьшения габаритных размеров в поршне 9 изменения давления выполнена полость Д, разделенная перегородкой, предназначенной для исключения перекосов силового штока 10 относительно цилиндрического корпуса 7 и поршня 9. Сообщение рабочей части Г полости основного гидроцилиндра с полостью Д поршня 9 осуществляется через отверстия Е, выполненные в перегородке и образующей поверхности поршня 9.1176944 Подписноета СССРтийнаб., д. 4/5 Тираж 649 ВНИИПИ Государственного комите по делам иэобретений и открь 113035, Москва, Ж;Раушская