Способ точения

(54 В 23 В 1 И НОМИТЕТ СССРТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗО ПИС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТ евой оверхн лоскос сти и по и детали я тем,рачивают о т л и а ю- увелиботки аботку окноующей ерхнос е я производит учшения ее к проводят и изменяющей исходной и ти, а пово ют по обра нии наибол стр я к струм от ин талей,аще ествл авлеще по ного прилеганк другой.1, отл образующи2. Сп а по ч водят щ и и с я тем, что точение првращающимся инструментом. ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРВ 538823, кл. В 23 В 5/44, 1968.(54)(57) 1. СПОСОБ ТОЧЕНИЯ деограниченных поверхностями врния с криволинейными образующими,согласно которому заготовке сообщают вращение вокруг своей оси, а инструмент с криволинейной режущей кркой перемещают вдоль обрабатываемои то, с целью елъности обр чества, об нтом с моно изной образ нтальной по трумента ос детали в наИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, ограниченных поверхностями вращения с криволинейными образующими, 5Целью изобретения является увеличение производительности обработки и улучшение ее качества эа счет обеспечения обработки с большими подачами инструмента вдоль оси вра щения детали и снижения высоты неровностей, образующихся на обрабатываемой поверхности вследствие образования регулярного микрорельефа.15На фиг. 1 показана схема способа точения деталей, ограниченных поверхностями вращения с криволинейной образующей, универсальным проходным резцом с криволинейной режущей кром кой, кривизна которой монотонно изменяется от одного конца к противоположному, на фиг. 2 - схема способа точения деталей чашечным резцом; на фиг. 3 - схема способа обработки деталей дисковой фрезой; на фиг. 4 - схема способа обработки деталей шлифовальным кругом.Согласно способу точения детали 1, ограниченной поверхностью вращения с криволинейной образующей 2, обработка проводится резцом 3 с монотонно изменяющейся кривизной образующей исходной инструментальной поверхности 4, Заготовке 1 придают 35 вращение вокруг оси О - О с угловой скоростью Я, а инструмент 3 перемещают в осевой плоскости детали 1 (в плоскости чертежа) вдоль ее обращующей 2 в направлении 5 экви дистантном образующей 2. 11 еремещение резца 3 вдоль образующей 2 детали 1 в направлении 5 может осуществляться путем его перемещения вдоль оси 01 г - О детали 1 в направлении 6 и 45 нормально к этому направлению к оси О - Ог детали 1 в направлении 7 и обратно, в направлении 8, при этом инструменту 3 придают возвратно- поворотное движение ориентации 9-10, 50 которое осуществляют в осевой плоскости детали 1 путем качения со скольжением образующей 4 исходной инструментальной поверхности по образующей 2 поверхности детали 1 в направ лении наиболее полного прилегания этих образующих 2 и 4 дна к другой и которое зависит от характера криволинейности обрабатываемой поверхности.Так, при обработке детали с монотонно изменяющейся кривизной образующей инструмент по мере перемещения вдоль образующей поверхности детали поворачивают монотонно в одном направлении, т.е. его движение является поворотным, а при обработке детали с переменным характером изменения кривизны образующей, по мере перемещения инструмента вдоль образующей поверхности детали, его поворачивают то в одном то в противоположном направлении.1Способ осуществляют следующим образом.Деталь 1 с криволинейной поверхностью 2 вращают вокруг оси О - О с угловой скоростью 63 , а инструмент 3 с монотонно изменяющейся кривизной образующей 4 перемещают вдоль оси детали в направлении 6 и в поперечном направлении 7 и за счет движения ориентации 9-10 ловов рачивают относительно детали 1. Так резец при переходе от профилирования точки К 1 образующей 2 детали 1 к профилированию ее точки К поворачивают на угол ( . В,результате этого каждый участок профиля образующей 2 поверхности детали 1 будет формообразован участком образующей 4 исходной инструментальной поверхности, кривизна которого близка к кривизне соответствующего участка образующей 2. Поскольку обработка детали производится инструментом с переменной кривизной образующей исходной инструментальной поверхности, то при обработке любого профиля детали на образующей исходной инструментальной поверхности всегдаможно выделить участок, кривизна которого минимально отличается от кривизны соответствующего участка образующей поверхности детали. Указанным участком образующей исходной инструментальной поверхности и производится формообразование соответствующего участка поверхности детали, а подвод к участку образующей поверхности детали участка образующей исходной инструментальной поверхности соответствующей кривизны производится ориентирующим движением 9-10 согласно характеру и параметрам образующих поверхности де3 72инструментальной тали и исходнойповерхности.Подобно течению обработка деталей, ограниченных поверхностями вращения с криволинейными образующими может производиться универсальным чашечным резцом 11 (фиг. 2), дисковой фрезой 12 (фиг. 3) или шлифовальным кругом 13 (фиг. 4);Применение способа позволяет уве- О личить производительность обработки и улучшить ее качество. Более ополное прилегацие образующих поверхности детали и исходной инструментальной поверхности одна к другой резко уменьшает высоту остаточного регулярного микрорельефа, эа счет чего уменьшается шероховатость обработанных поверхностей, Одновременно с этим появляется возможность увеличить подачу инструмента вдоль образующей поверхности детали, а следовательно, повысить производительность обработки.1171210 Т, Ку Реда Подпис Филиал ППП 11 Патент", г. Ужг Проект з 4778/12 ВНИИПИ Гос по дела 113035, Москв